用于往复泵的柱塞制造技术

技术编号:14838140 阅读:150 留言:0更新日期:2017-03-17 04:53
一种用于往复泵的柱塞,包括由碳钢制成的中空的柱塞本体,柱塞本体为由圆台体和圆柱体形成的整体柱塞,柱塞本体外套设有不锈钢外衬套,不锈钢外衬套由不锈钢管体和焊接于不锈钢管体底部的不锈钢底板组成,柱塞本体与不锈钢外衬套的不锈钢管体端部焊接连接。本发明专利技术提供的用于往复泵的柱塞,可以解决柱塞维修困难,更换频繁及成本高的问题,实现柱塞本体反复利用,大幅降低制作和维修成本,节约生产成本和金属资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柱塞,尤其是一种用于输送含腐蚀性介质往复泵的柱塞。
技术介绍
往复泵是化肥行业的一个重要的生产设备,通常用于用于输送含腐蚀性介质,而柱塞是往复泵的重要组件之一。目前,一般往复泵的柱塞通常采用不锈钢制作本体,同时为了降低其摩擦系数和耐腐蚀性,在其表面镀上一层金属铬。由于柱塞往复运动频率高,磨损较快,柱塞维修困难,更换频繁,同时镀金属铬的成本相对较高(与购买新柱塞的费用相差无几),这样就会增加生产成本,同时磨损的柱塞闲置,造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于往复泵的柱塞,可以解决柱塞维修困难,更换频繁及成本高的问题,实现柱塞本体反复利用,大幅降低降低制作和维修成本,节约生产成本和金属资源。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种用于往复泵的柱塞,包括由碳钢制成的中空的柱塞本体,柱塞本体为由圆台体和圆柱体形成的整体柱塞,柱塞本体外套设有不锈钢外衬套,不锈钢外衬套由不锈钢管体和焊接于不锈钢管体底部的不锈钢底板组成,柱塞本体与不锈钢外衬套的不锈钢管体端部焊接连接。柱塞本体为柱塞表面没有镀金属铬的碳钢制成的柱塞。不锈钢外衬套的厚度为3-5毫米。本专利技术提供的用于往复泵的柱塞,采用表面没有镀金属铬的碳钢制成的柱塞本体,外部套设不锈钢外衬套,当不锈钢外衬套的工作面磨损时,可以将不锈钢层不锈钢外衬套,重新外套不锈钢外衬套,达到柱塞本体反复利用的目的,同时降低大幅降低制作和维修成本,节约生产成本和金属资源。经实际使用,一根柱塞本体使用时间已达一年以上,更换一次不锈钢外衬套的加工制作费用仅为新柱塞的1/5,柱塞使用时间为新柱塞的1.5倍,节约成本效果显著。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种用于往复泵的柱塞,包括由碳钢制成的中空的柱塞本体1,柱塞本体1为由圆台体和圆柱体形成的整体柱塞,柱塞本体1外套设有不锈钢外衬套,不锈钢外衬套由不锈钢管体2和焊接于不锈钢管体2底部的不锈钢底板3组成,柱塞本体1与不锈钢外衬套的不锈钢管体2端部4焊接连接。柱塞本体1为柱塞表面没有镀金属铬的碳钢制成的柱塞。不锈钢外衬套的厚度为3-5毫米。加工好柱塞本体1、不锈钢管体2和不锈钢底板3后,通过压力机将柱塞本体1压入不锈钢管体2内,柱塞本体1与不锈钢管体2端部4焊接连接,不锈钢底板3焊接于不锈钢管体2底部,不锈钢管体2的工作表面通过磨床加工至所要求的摩擦系数;当不锈钢管体2工作面磨损时,经过车床将不锈钢管体2车除,重新更换一根配套的不锈钢管(与原柱塞加工工艺相同),柱塞本体1可以重复利用。本文档来自技高网...
用于往复泵的柱塞

【技术保护点】
一种用于往复泵的柱塞,其特征在于:包括由碳钢制成的中空的柱塞本体(1),柱塞本体(1)为由圆台体和圆柱体形成的整体柱塞,柱塞本体(1)外套设有不锈钢外衬套,不锈钢外衬套由不锈钢管体(2)和焊接于不锈钢管体(2)底部的不锈钢底板(3)组成,柱塞本体(1)与不锈钢外衬套的不锈钢管体(2)端部(4)焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于往复泵的柱塞,其特征在于:包括由碳钢制成的中空的柱塞本体(1),柱塞本体(1)为由圆台体和圆柱体形成的整体柱塞,柱塞本体(1)外套设有不锈钢外衬套,不锈钢外衬套由不锈钢管体(2)和焊接于不锈钢管体(2)底部的不锈钢底板(3)组成,柱塞本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜万保
申请(专利权)人:宜都兴发化工有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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