一种水冷模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷模具，其包括成型镶件，成型镶件的内部设置有材料注入装置、排气装置和水冷装置；成型镶件上设置有用于安装盖板、置放线缆的线槽；材料注入装置包括流道，流道设置成Y字形，流道的中间设置有第一顶杆孔，流道的外侧均设置有镶件孔；排气装置包括环绕流道的排气槽，排气槽上设置有若干第二顶杆孔，排气槽上还设置有通向壳体外的排气管；水冷装置包括第一水管、第二水管，以及连接第一水管第二水管的水管连接器，第一水管前端设置有第一接口，第二水管的末端设置有第二接口。本实用新型专利技术不仅可以快速的降低产品的温度，提高产品的良品率，还能有效防止产品在成型过程中出现气泡，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体涉及一种水冷模具。
技术介绍
在一些复杂的塑胶产品的模具设计过程中，普通水路不能充分冷却到产品，塑胶产品的冷却时间增长，将造成产品表面质量低下，增加产品的不良率，而不良率的增加必然会提高产品的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供的一种水冷模具，解决了现有模具产品冷却时间长造成生产成本高的问题。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：提供一种水冷模具，其包括成型镶件，成型镶件的内部设置有材料注入装置、排气装置和水冷装置；成型镶件上设置有用于安装盖板、置放线缆的线槽；材料注入装置包括流道，流道设置成Y字形，流道的中间设置有第一顶杆孔，流道的外侧均设置有镶件孔；排气装置包括环绕流道的排气槽，排气槽上设置有若干第二顶杆孔，排气槽上还设置有通向壳体外的排气管；水冷装置包括第一水管，第一水管环绕排气槽，并从流道的任两支支流之间进入材料注入装置，并在绕过第一顶杆孔后穿出材料注入装置；第一水管的两端分别设置有第一接口和水管连接器；水管连接器连接第二水管；第二水管环绕排气槽，第二水管的末端设置有第二接口。进一步地，第一接口和第二接口其中任一个为入水口，另一个为出水口。进一步地，第二接口和第一接口分别设置在线槽的左右两侧。进一步地，第一水管位于第二水管的上方。进一步地，第一水管位于排气槽的上方。本技术的有益效果为：1、本技术可以对产品进行快速降温冷却，水冷装置既围绕产品散热，又深入模具内部对产品进行散热，实现产品的快速成型，降低产品的不良率。2、本技术还可以对产品进行排气处理，有效防止产品在成型过程中出现气泡影响质量。3、本技术设置的第一顶杆孔和第二顶杆孔可以快速的将成型的产品顶出模具，有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的仰视图；图2为水管连接器连接第一水管和第二水管的结构示意图；图3为流道的立体结构图。其中：1、成型镶件；2、第一顶杆孔；3、流道；4、镶件孔；5、排气槽；6、第二顶杆孔；7、线槽；8、第一接口；81、第一水管；9、第二接口；91、第二水管；10、水管连接器；11、排气管。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1、图2和图3所示，该水冷模具包括成型镶件1，成型镶件1的内部设置有材料注入装置、排气装置和水冷装置；壳体1上设置有用于安装盖板、置放线缆的线槽7；材料注入装置包括流道3，流道3设置成Y字形，流道3的中间设置有第一顶杆孔2，流道3的外侧均设置有镶件孔4；排气装置包括环绕流道3的排气槽5，排气槽5上设置有若干第二顶杆孔6，排气槽5上还设置有通向壳体1外的排气管11；水冷装置包括第一水管81，第一水管81环绕排气槽5，并从流道3的任两支支流之间进入材料注入装置，并在绕过第一顶杆孔2后穿出材料注入装置；第一水管81的两端分别设置有第一接口8和水管连接器10；水管连接器10连接第二水管91；第二水管91环绕排气槽5，第二水管91的末端设置有第二接口9。在本技术的一个实施例中，为了本技术使用方便，不需要刻意找入水口和出水口，第一接口8和第二接口9其中任一个为入水口，另一个为出水口，若第一接口8为入水口，则第二接口9为出水口，若第二接口9为入水口，则第一接口8为出水口；第二接口9和第一接口8分别设置在线槽7的左右两侧。为了使第一水管81在材料注入装置中能尽量靠近产品，达到更好的降温效果，第一水管81位于第二水管91的上方；第一水管81位于排气槽5的上方。本技术由于结构紧凑，在制造时优先使用3D打印技术进行制造，使成型镶件1、材料注入装置、排气装置和水冷装置一体成型。本技术在使用时优先作为塑胶产品的模具，并优先将第一接口8作为入水口，将第二接口9作为出水口；产品的原材料通过流道3进入模具并开始实施成型，产品在成型过程中产生的气体，将进入设置有排气槽5上的第二顶杆孔6，并通过排气管11排到壳体1外，排气效果好，有效防止产品因气泡带来的成型失败；在产品成型冷却的同时，向第一接口8注入冷水，冷水通过第一水管81在排气槽5外环绕并从流道3的任两根支流之间进入材料注入装置，有效降低了模具内部的温度，使得产品内外温差减小，防止温度差对产品的影响，水流穿出材料注入装置后接着环绕排气槽5，并在靠近第一接口8的位置处通过水管连接器10，使水流从第一水管81流入第二水管91，第二水管91反向环绕排气槽5并将水流送至第二接口，由此排出带有产品温度的水流；并且由于第一水管81与第二水管91的流向相反，为了使降温效果更好，第一水管81与第二水管91上下并列设置，且第一水管81优先位于第二水管91的上方。综上所述，本技术不仅可以快速的降低产品的温度，提高产品的良品率，还能有效防止产品在成型过程中出现气泡，提高产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷模具，其特征在于：包括成型镶件（1），所述成型镶件（1）的内部设置有材料注入装置、排气装置和水冷装置；所述成型镶件（1）上设置有用于安装盖板、置放线缆的线槽（7）；所述材料注入装置包括流道（3），所述流道（3）设置成Y字形，流道（3）的中间设置有第一顶杆孔（2），流道（3）的外侧均设置有镶件孔（4）；所述排气装置包括环绕所述流道（3）的排气槽（5），所述排气槽（5）上设置有若干第二顶杆孔（6），排气槽（5）上还设置有通向所述成型镶件（1）外的排气管（11）；所述水冷装置包括第一水管（81），所述第一水管（81）环绕所述排气槽（5），并从所述流道（3）的任两支支流之间进入材料注入装置，并在绕过所述第一顶杆孔（2）后穿出所述材料注入装置；所述第一水管（81）的两端分别设置有第一接口（8）和水管连接器（10）；所述水管连接器（10）连接第二水管（91）；所述第二水管（91）环绕所述排气槽（5），所述第二水管（91）的末端设置有第二接口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种水冷模具，其特征在于：包括成型镶件（1），所述成型镶件（1）的内部设置有材料注入装置、排气装置和水冷装置；所述成型镶件（1）上设置有用于安装盖板、置放线缆的线槽（7）；所述材料注入装置包括流道（3），所述流道（3）设置成Y字形，流道（3）的中间设置有第一顶杆孔（2），流道（3）的外侧均设置有镶件孔（4）；所述排气装置包括环绕所述流道（3）的排气槽（5），所述排气槽（5）上设置有若干第二顶杆孔（6），排气槽（5）上还设置有通向所述成型镶件（1）外的排气管（11）；所述水冷装置包括第一水管（81），所述第一水管（81）环绕所述排气槽（5），并从所述流道（3）的任两支支流之间进入材料注入装置，并在绕过所述第一顶杆孔（2）后穿出所述材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，周志华，邓兴强，
申请(专利权)人：四川科思精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51