气体泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气体泄漏检测装置，包括罐体部；观察部，具有第一容纳腔，第一容纳腔与罐体部的内腔相连通；检测部，设置于第一容纳腔内并通过第一容纳腔内的气压的变化检测罐体部的密封情况。将观察部的第一容纳腔设置成与罐体部的内腔相连通，在第一容纳腔内设置检测部，检测部通过第一容纳腔的气压的变化可以及时的检测到罐体部的内腔气压的变化情况。使得工作人员能够根据气压的变化情况采取相应的安全措施，防止由于罐体部发生气压泄漏而造成的灾害给企业带来巨大经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体检测设备
，具体而言，涉及一种气体泄漏检测装置。
技术介绍
现有技术中，化工行业经常出现气体泄漏事故，造成群死群伤以及给企业带来极大的经济损失。如何从气体开始泄漏时能察觉出来并及时的对其进行采取密封措施，防止因气体泄漏而带来的经济损失，即从细微处防范大的安全事故，已成为当务之急。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气体泄漏检测装置，以解决现有技术中气体开始泄漏时不能及时察觉的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种气体泄漏检测装置，包括：罐体部；观察部，具有第一容纳腔，第一容纳腔与罐体部的内腔相连通；检测部，设置于第一容纳腔内并通过第一容纳腔内的气压的变化检测罐体部的密封情况。进一步地，检测部包括：第一瓶体，设置于第一容纳腔内，第一瓶体具有第二容纳腔，第二容纳腔内的压力与第一容纳腔内的压力成正比。进一步地，检测部还包括：第二瓶体，设置于第一瓶体内，第二瓶体根据第二容纳腔的不同压力位于第一瓶体内的不同位置处。进一步地，第二瓶体具有瓶口，第二瓶体通过瓶口与第二容纳腔相连通；其中，当罐体部开始作业时，第二瓶体位于第一瓶体的底部，当罐体部开始发生气体泄漏时，第二瓶体逐渐朝向第一瓶体的顶部移动。进一步地，第二瓶体的瓶口朝向第一瓶体的底部设置，以使第二瓶体的一部分的内部盛装有液体，第二瓶体的另一部的内部盛装有空气。进一步地，第二瓶体的瓶体由玻璃制成。进一步地，第一瓶体固定设置于第一容纳腔的底部。进一步地，第一瓶体的瓶体由塑料制成。进一步地，第一瓶体的外表面上设置有透明的防腐层。进一步地，观察部上设置有用于观察检测部的观察窗。进一步地，气体泄漏检测装置还包括：连接通道，罐体部通过连接通道与观察部相连通。应用本技术的技术方案，提供了一种气体泄漏检测装置，包括罐体部、观察部和检测部。观察部具有第一容纳腔，第一容纳腔与罐体部的内腔相连通。检测部设置于第一容纳腔内。其中，检测部通过第一容纳腔内的气压的变化检测罐体部的密封情况。将观察部的第一容纳腔设置成与罐体部的内腔相连通，在第一容纳腔内设置检测部，检测部通过第一容纳腔的气压的变化可以及时的检测到罐体部的内腔气压的变化情况。使得工作人员能够根据气压的变化情况采取相应的安全措施，防止由于罐体部发生气压泄漏而造成的灾害给企业带来巨大经济损失的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的气体泄漏检测装置的实施例的罐体部处于密封状态时的示意图；以及图2示出了图1中的罐体部发生漏气时的气体泄漏检测装置的位置状态示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、罐体部；20、观察部；21、第一容纳腔；22、观察窗；30、检测部；31、第一瓶体；311、第二容纳腔；32、第二瓶体；40、连接通道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，根据本技术的一个具体实施例，提供了一种气体泄漏检测装置，该装置包括罐体部10、观察部20和检测部30。观察部20具有第一容纳腔21，第一容纳腔21与罐体部10的内腔相连通。检测部30设置于第一容纳腔21内并通过第一容纳腔21内的气压的变化检测罐体部10的密封情况。在本实施例中，将观察部的第一容纳腔21设置成与罐体部10的内腔相连通，在第一容纳腔21内设置检测部30，检测部30通过第一容纳腔21的气压的变化可以及时的检测到罐体部10的内腔气压的变化情况。使得工作人员能够根据气压的变化情况采取相应的安全措施，防止由于罐体部10发生气压泄漏而造成的灾害给企业带来巨大经济损失的问题。其中，检测部30包括第一瓶体31。第一瓶体31设置于第一容纳腔21内，第一瓶体31具有第二容纳腔311，第二容纳腔311内的压力与第一容纳腔21内的压力成正比。这样设置使得检测部30能够通过第一容纳腔21的压力的变化情况及时感知罐体部10的内腔中的压力的变化，从而能够及时的对罐体部10的内腔的密封性进行判断并采取有效的安全措施。进一步地，检测部30还包括第二瓶体32。第二瓶体32设置于第一瓶体31内，第二瓶体32根据第二容纳腔311的不同压力位于第一瓶体31内的不同位置处。通过第二瓶体32在第一瓶体31内的位置变化情况，使得作业人员可以通过感观直接的判断罐体部10的内腔中的密封性能。第二瓶体32具有瓶口，第二瓶体32通过瓶口与第二容纳腔311相连通。如图1所示，当罐体部10开始作业时，第二瓶体32位于第一瓶体31的底部。如图2所示，当罐体部10开始发生气体泄漏时，第二瓶体32逐渐朝向第一瓶体31的顶部移动。第二瓶体32通过瓶口调整第二瓶体32的内部压力与第二容纳腔311内的压力平衡，即通过第二瓶体32在第一瓶体31中的不同位置来体现。本技术的结构简单，使用方便。其中，第二瓶体32的瓶口朝向第一瓶体31的底部设置，以使第二瓶体32的一部分的内部盛装有液体，第二瓶体32的另一部的内部盛装有空气。这样设置能够增大第二瓶体32的内部压力变化的变化区间，从而使得第二瓶体32能够更容易的实现上升或是下降。优选地，第二瓶体32的瓶体由玻璃制成。在本实施例中，第一瓶体31固定设置于第一容纳腔21的底部。这样设置能够使得检测部30更加稳定，更有利于对第二瓶体32的位置变化情况进行观察。优选的，第一瓶体31的瓶体由塑料制成。由于塑料的硬度不是很大，能够灵敏的检测到罐体部10的压力变化，从而使得整个检测装置更加灵敏，能够及时的检测到罐体部10的内部是否发生漏气。为了增加检测部30的使用寿命，在第一瓶体31的外表面上设置有透明的防腐层。为了能够更好的观察检测部30的变化状态，在观察部20上设置有用于观察检测部30的观察窗22。其中，罐体部10的内部可以通过连接通道40与观察部20相连通。即这样设置能够通过连接通道40观察任何范围类的罐体部10的密封情况，增加该气体泄漏检测装置的实用性。根据本技术的另一个实施例，检测部30中的第一瓶体31为普通550ml纯净水塑料瓶，内部装有水，其中塑料瓶中的水无需注满，第二瓶体32可以为10ml口服液玻璃瓶，口服液玻璃瓶内装有一半的水，快速口朝下放入塑料瓶，让它里面存有半瓶空气，浮在水中。将此工具固定放置在罐体部10取样间，取样间压力等于罐体部10内部压力，在此压力下，塑料小瓶受到的压力，能够保持口服液小瓶沉于塑料水瓶瓶底。如罐体部10有气体泄漏，塑料水瓶外部气压降低，塑料瓶内体积增大，气压下降，而口服液的小瓶内的气压不变，因此口服液小瓶外面受到的气压小于瓶内气压，口服液小瓶内液体部分流出小瓶外，口服液小瓶上升。如罐体部10无气体泄漏，则口服液小瓶一直沉于塑料水瓶底部。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体泄漏检测装置，其特征在于，包括：罐体部(10)；观察部(20)，具有第一容纳腔(21)，所述第一容纳腔(21)与所述罐体部(10)的内腔相连通；检测部(30)，设置于所述第一容纳腔(21)内并通过所述第一容纳腔(21)内的气压的变化检测所述罐体部(10)的密封情况。

【技术特征摘要】
1.一种气体泄漏检测装置，其特征在于，包括：罐体部(10)；观察部(20)，具有第一容纳腔(21)，所述第一容纳腔(21)与所述罐体部(10)的内腔相连通；检测部(30)，设置于所述第一容纳腔(21)内并通过所述第一容纳腔(21)内的气压的变化检测所述罐体部(10)的密封情况。2.根据权利要求1所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述检测部(30)包括：第一瓶体(31)，设置于所述第一容纳腔(21)内，所述第一瓶体(31)具有第二容纳腔(311)，所述第二容纳腔(311)内的压力与所述第一容纳腔(21)内的压力成正比。3.根据权利要求2所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述检测部(30)还包括：第二瓶体(32)，设置于所述第一瓶体(31)内，所述第二瓶体(32)根据所述第二容纳腔(311)的不同压力位于所述第一瓶体(31)内的不同位置处。4.根据权利要求3所述的气体泄漏检测装置，其特征在于，所述第二瓶体(32)具有瓶口，所述第二瓶体(32)通过所述瓶口与所述第二容纳腔(311)相连通；其中，当所述罐体部(10)开始作业时，所述第二瓶体(32)位于所述第一瓶体(31)的底部，当所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇，惠德建，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11