结构体和可拆卸地安装至成像设备的结构体制造技术

本发明专利技术涉及结构体和可拆卸地安装至成像设备的结构体。结构体包括：第一框架，包括狭缝部；和第二框架，包括板部，其构造成进入狭缝部以确定第二框架相对于第一框架的位置，其中，狭缝部包括：引入部，其宽度大于板部的厚度；第一定位部，构造成确定板部相对于狭缝部横向的位置；和第一锥形部，构造成连接引入部与第一定位部，和其中，板部包括：自由端部，能进入引入部；第二定位部，构造成确定板部相对于狭缝部纵向的位置；第三定位部，构造成确定板部相对于插入到狭缝部中的插入方向的位置；和第二锥形部，可接触第一锥形部并且构造成连接自由端部与第二定位部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结构体和一种可拆卸地安装至成像设备的结构体。作为成像设备，可使用复印机、打印机、传真机和具有这些机器多种功能的多功能机。
技术介绍
用于OA(办公自动化)设备(例如复印机、传真机或者打印机)的结构体有时需要同时具有结构体本身强度和定位精度。为了获得强度和定位精度，存在一种方法，其中，使用专用于组装结构体的夹具，组合多个部件，从而通过焊接或者利用螺钉紧固来结合结构体。该方法在组装结构体且然后不拆下的情况中是没问题的。然而，在OA设备(例如复印机、传真机或者打印机)的情况中，在维护或者定期替换部件期间有时要从作为主体的结构体上拆卸下单元。因而，有时要执行将单元自身更换成新单元或者更换单元中的某些部件然后再将单元安装到作为主体的结构体上的操作。当执行上述操作时，执行操作的人是维修人员或者使用者自己。操作场所是实际放置OA设备(例如复印机、传真机或者打印机)的办公室等。因此，不能使用专用工具(例如组装夹具)，并且还需要操作容易。因此，复印机等的单元和部件等最好是具有结构体的构造，当单元和部件拆卸然后再组装时在不依赖于组装夹具的情况下能重现组装之前的组装精度。图13中示出了实现结构体构造的参考例1。直立的金属板框架X1为0.2mm厚并且具有不规则形状的孔X2。另一方面，设置1.2mm厚的金属板撑架X3，以便与金属板框架X1组合并连接。撑架X3具有不规则形状的突起X4。在参考例1中，不规则形状的孔X2的尺寸设定成使得宽度B为16mm并且宽度B的公差为由日本工业标准(JIS)所限定的装配公差H9，高度H为1.2mm且高度H的公差为+0.01-0mm。撑架X3的突起X4的尺寸设定成使得宽度L为16mm并且宽度L的公差为装配公差f9，并且高度为1.2mm(作为板厚度)且作为金属板厚度公差的高度公差为±0.07mm。当撑架X3与框架X1组装时，撑架X3沿箭头X6方向移动。撑架X3的突起X4插入到框架X1的不规则形状的孔中。此时，不规则形状的孔X2和突起X4之间的尺寸关系应使孔X2和突起X4如上所述地相互接合，因此实现了撑架X3相对于框架X1的定位。接合部X2和X4设成多对(未示出，从第二对和后续对建立了松弛的横向关系)。框架X1和撑架X3之间的连接(固定)按以下方式进行，即，弯曲部X7在撑架X3的端部处设有丝扣，并且框架X1设有孔，以供螺钉穿过与丝扣固定。此外，在日本公开专利申请(JP-A)H08-6342中公开了定位方法等。然而，在参考例1中，存在如下所述的倾向。在复印机等连续操作期间定期更换部件等情况中，依据目的(用途)不同存在多种形式的结构体。图14示出了在参考例2中框架1和框架2相互组合的状态。框架1和2均是由1.2mm厚的金属板形成的。框架1包括多个插入部Y1和Y2，在插入部之间存在较大的切口部Y3。在此情况中，在插入部Y1和Y2之间相对于厚度方向(箭头K方向)会产生微小偏差。本来，设置在框架2中的不规则形状的孔Y4和Y5是用于相对于板厚度方向管制框架1的孔。因此，即使当在框架1中产生微小偏差时，框架2的插入部也不能顺利地与框架1的插入部Y1和Y2接合，从而框架2与框架1的组装操作性有时会下降。图15示出了在参考例3中框架3和框架4相互组合的状态。与参考例1的区别是：框架3具有箱状形状，包括设有单元插入部33、34和35的前后侧板31和32。因而，前后侧板31和32的单元插入部33、34和35分别与设于框架4中的接合孔41、42和43接合，并且前后侧板31和32之间的距离由框架4的接合孔之间的间隔Q来维持。因此，在单元插入部33、34和35设置在前侧板和后侧板之间间隔开的位置处的情况中，产生前后侧板自身的倾斜，因此难以将前后侧板插入到框架4的定位孔中。因此，组装操作的可操作性下降。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，提供了一种结构体，包括：第一框架，包括狭缝部；和第二框架，包括板部，其构造成进入狭缝部以确定第二框架相对于第一框架的位置，其中，狭缝部包括：引入部，其宽度大于板部的厚度；第一定位部，构造成确定板部相对于狭缝部横向的位置；和第一锥形部，构造成连接引入部与第一定位部，和其中，板部包括：自由端部，能进入引入部；第二定位部，构造成确定板部相对于狭缝部纵向的位置；第三定位部，构造成确定板部相对于插入到狭缝部中的插入方向的位置；和第二锥形部，可接触第一锥形部并且构造成连接自由端部与第二定位部。根据本专利技术的另一方面，提供了一种能够可拆卸地安装至成像设备上的结构体，包括：可转动部件；第一框架，包括狭缝部；和第二框架，包括：槽部，可转动部件可转动地由槽部保持；和板部，构造成进入狭缝部以确定第二框架相对于第一框架的位置，其中，狭缝部包括：引入部，其宽度大于板部的厚度；第一定位部，构造成确定板部相对于狭缝部横向的位置；和第一锥形部，构造成连接引入部与第一定位部，和其中，板部包括：自由端部，能进入引入部；第二定位部，构造成确定板部相对于狭缝部纵向的位置；第三定位部，构造成确定板部相对于插入到狭缝部中的插入方向的位置；和第二锥形部，可接触第一锥形部并且构造成连接自由端部与第二定位部。从以下参照附图对示例性实施例的说明中将明白本专利技术的其它特征。附图说明图1A示出定位机构的孔和插入部，并且图1B示出另一定位机构的孔和插入部。图2是成像设备示例的示意性结构图。图3是定影装置的剖视图。图4是定影膜单元的透视图。图5是压辊单元的透视图。图6是定影装置框架单元的透视图。图7是挡板单元的透视图。图8是压辊单元与定影装置框架单元组装的状态的透视图。图9是定影装置框架单元进一步组装的状态的透视图。图10是示出挡板单元安装过程的示意图。图11是示出挡板单元安装过程的示意图。图12是示出完成挡板单元安装过程的示意图。图13是参考例1的图解。图14是参考例2的图解。图15是参考例3的图解。具体实施方式将参照附图描述本专利技术的实施例。<第一实施例>[成像设备]图2是成像设备1示例的示意性剖视图。该成像设备是串列式和中间转印式全色电子照相打印机，并且包括用于分别形成Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)和Bk(黑色)调色剂图像的四个成像部UY、UM、UC和UK。每一个成像部包括感光鼓11、充电器12、激光扫描器13、显影装置14、初次转印充电器15和鼓清洁器16。顺便提及，为了简便起见，除成像部UY之外，从图中省去了成像部UM、UC和UBk中上述各装置的附图标记。此外，在这些成像部中的电子照相处理和成像操作是众所周知的，因此从说明中省略了。各颜色的调色剂图像按预定的叠加方式从各成像部的鼓11初次转印到中间转印带17上。结果，在中间转印带17上形成了叠加的四种颜色的调色剂图像。另一方面，一张片材状记录材料P从盒18或19或者从手动进给托盘20进给，并且然后通过进给路径21在预定时间引入到二次转印夹持部中，该二次转印夹持部是中间转印带17和二次转印辊22之间的压接触部。结果，四种颜色叠加的调色剂图像从中间转印带17一起二次转印到记录材料P上。记录材料P引入定影装置40中，并且调色剂图像定影到记录材料P上。在单面成像模式操作的情况中，离开定影装置40的记录材料P通过舌板23的控制而引入到进给路径24中，然后面朝下(图像面朝下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构体，包括：第一框架，包括狭缝部；和第二框架，包括板部，其构造成进入狭缝部以确定第二框架相对于第一框架的位置，其中，狭缝部包括：引入部，其宽度大于板部的厚度；第一定位部，构造成确定板部相对于狭缝部横向的位置；和第一锥形部，构造成连接引入部与第一定位部，和其中，板部包括：自由端部，能进入引入部；第二定位部，构造成确定板部相对于狭缝部纵向的位置；第三定位部，构造成确定板部相对于插入到狭缝部中的插入方向的位置；和第二锥形部，可接触第一锥形部并且构造成连接自由端部与第二定位部。

【技术特征摘要】
2015.09.08 JP 2015-1764401.一种结构体，包括：第一框架，包括狭缝部；和第二框架，包括板部，其构造成进入狭缝部以确定第二框架相对于第一框架的位置，其中，狭缝部包括：引入部，其宽度大于板部的厚度；第一定位部，构造成确定板部相对于狭缝部横向的位置；和第一锥形部，构造成连接引入部与第一定位部，和其中，板部包括：自由端部，能进入引入部；第二定位部，构造成确定板部相对于狭缝部纵向的位置；第三定位部，构造成确定板部相对于插入到狭缝部中的插入方向的位置；和第二锥形部，可接触第一锥形部并且构造成连接自由端部与第二定位部。2.根据权利要求1所述的结构体，其中，第一定位部的宽度基本上等于板部的厚度。3.根据权利要2所述的结构体，其中，相对于狭缝部的纵向，自由端部的长度比引入部的宽度短，第二定位部的长度基本上等于狭缝部的长度，并且第三定位部的长度比狭缝部的长度长。4.根据权利要求3所述的结构体，其中，第一框架具有多个狭缝部并且第二框架具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤道昭，佐佐木正二，伊礼嘉治，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP