2XN型网络电连接器制造技术

一种2XN型网络电连接器，其设有向水平横向对齐并向前开口的两排网线插口，所述网线插口呈上下对齐的多对布置，并用以竖直安装于主板上，所述网络电连接器包括设有两排网线收容口的绝缘本体、及收容于绝缘本体并用以将网线插头连接至主板的连接组件，所述连接组件内设置有滤波电路，所述上下对齐的一对网线插口对应的两连接组件共同固定于一塑胶座，形成端子插件，所述端子插件整体插装于绝缘本体。相对现有技术，本实用新型专利技术将相邻两对网线插口的连接组件固定于一塑胶座，形成结构稳定的端子插件，使结构简单，组装方便，相对用电路板来固定相邻两对网线插口的四个连接组件，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种2XN型的网络电连接器，尤其涉及一种2XN型网络电连接器的端子插件安装结构。
技术介绍
目前通讯设备用的网络连接器高速高密度发展趋势，高速高密度网络连接器通常采用电路板承载滤波电路，并且电路板的连接通常较为复杂，组装麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单、组装方便的2XN型网络电连接器。为了实现上述目的，本技术提供的2XN型网络电连接器设有向水平横向对齐并向前开口的两排网线插口，所述网线插口呈上下对齐的多对布置，并用以竖直安装于主板上，所述网络电连接器包括设有两排网线收容口的绝缘本体、及收容于绝缘本体并用以将网线插头连接至主板的连接组件，所述连接组件内设置有滤波电路，相邻两对网线插口对应的四个连接组件共同固定于一塑胶座，形成端子插件，所述端子插件整体插装于绝缘本体。相对现有技术，本技术将相邻两对网线插口的连接组件固定于一塑胶座，形成结构稳定的端子插件，使结构简单，组装方便，相对用电路板来连接两连接组件，成本较低。作为进一步设计，所述塑胶座靠近设置于所述网络电连接器底部，所述连接组件具有用以连接前述主板的若干接脚端子，所述接脚端子向下贯穿塑胶座。作为进一步设计，所述连接组件包括对应其中一网线插口的一组对接端子、连接对接端子的前端水平电路板、连接前端水平电路板的中间竖直电路板、及垂直连接中间竖直电路板并承载有滤波电路的后端竖直电路板，所述接脚端子连接于后端竖直电路板。作为进一步设计，所述中间竖直电路板设有贯穿的水平槽口，前端水平电路板设有延伸进入所述水平槽口并与中间竖直电路板焊接连接的舌板。作为进一步设计，所述前端水平电路板的舌板向后延伸穿过中间竖直电路板，所述前端水平电路板的舌板后端设有朝向横向一侧的台阶，所述对应一对网线插口的两后端竖直电路板之间设有中间竖直屏蔽片，所述中间竖直屏蔽片从一侧抵靠并焊接于前述台阶上。作为进一步设计，所述各组对接端子分别固定于一塑胶插件，并形成有向后延伸的一排端子脚，对应一对网线插口的两组对接端子及对应塑胶插件组装在一起，形成两排平行向后的端子脚，所述前端水平电路板的前端设置于两排端子脚之间，所述两排端子脚焊接于前端水平电路板的上下两表面。附图说明构成本申请的一部分，说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种2X2型的网络电连接器的立体图；图2为图1所示2X2型的网络电连接器去掉屏蔽壳体之后的另一方向立体图；及图3为图2所示组件另一方向的立体图；图4为图2所示组件去掉绝缘本体后的立体视图；图5所示为图4所示组件中中间竖直电路板与后端竖直电路板另一连接方式的立体图；图6所示为图5所示组件中前端水平电路板与中间竖直电路板连接示意图；图7至图20为本本技术专利2X2型的网络电连接器的端子插件的制造步骤；及图21为图1中网络电连接器的另一视角立体图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图6所示，揭示了一种2X2型的网络电连接器100，其设有向水平横向对齐并前后开口的两排网线插口120，所述网线插口呈上下对齐的多对布置，并用以竖直安装于主板(未图示)上。所述网络电连接器100包括设有两排网线收容口220的绝缘本体200、收容于绝缘本体200并用以将网线插头(未图示)连接至主板的连接组件(未标号)、及设置于绝缘本体200与连接组件外的屏蔽壳体600。所述连接组件包括对应其中一网线插口120的一组对接端子42、连接上下两组对接端子42的前端水平电路板44、连接前端水平电路板44的中间竖直电路板45、承载有滤波电路并垂直于水平横向方向的后端竖直电路板46、及延伸出绝缘本体200以连接于前述主板的一组接脚端子48。所述插入网线插口中的网线插头可通过对接端子42、前端水平电路板44、中间竖直电路板45、后端竖直电路板46与后端竖直电路板46上的滤波电路、及接脚端子48连接至前述主板。所述各组对接端子42均固定于一塑胶插件420。上下对齐的一对对接端子组42中，对应上网线插口的对接端子42设有倾斜向后向上延伸的弹性臂422，对应下网线插口的对接端子42设有倾斜向后向下延伸的弹性臂423。相邻两对网线插口120的四块竖直电路板46均垂直于水平横向对齐设置，且其中，中间的两块后端竖直电路板46之间设置有平行于前述后端竖直电路板的插口间屏蔽片52，所述中间的两块后端竖直电路板46前端设有直接连接所述此两块后端竖直电路板46与插口间屏蔽片52的连接导体462(参阅图5)。在较佳实施方式中，连接导体462设置为方针结构，所述方针可以通过挤压成型的长条形材料截断下料形成，相对板材下料成型，可以降低原材料的耗损，并提高生产速度。前述对应各网线插口120的四块竖直电路板46中，处于外侧位置的两块竖直电路板46外侧前端位置设有接地端子49(参阅图4或图5)。如此设计，处于外侧位置的两块竖直电路板46也可以通过更短路径接地，提高对应连接组件的高频性能。所述上下对齐的一对对接插口120对应的两组对接端子42连接于同一前端水平电路板44(在本技术的图示实施方式中，所述同一前端水平电路板通常只是两块分离的子电路板连接成一块整体的电路板，实质上在本技术的其他实施方式中，也可以是两块分离的子电路板)，并通过所述前端水平电路板44连接于一中间竖直电路板45，所述中间竖直电路板45设有水平槽口450，所述前端水平电路板44设有伸入前述水平槽口450中的舌板442，所述舌板442与水平槽口450直接焊接连接。参阅图4，所述后端竖直电路板46设有竖直纵长形的槽口460，所述中间竖直电路板45设有向水平横向两侧延伸的舌板452，所述中间竖直电路板45的舌板452插入后端竖直电路板46的槽口460，并直接焊接连接。通过上述结构，各组对接端子42通过前端水平电路板44、中间竖直电路板45分别连接至两后端竖直电路板46。所述前端水平电路板44的舌板442向后延伸穿过中间竖直电路板45，所述前端水平电路板44的舌板442后端设有朝向横向一侧的台阶444，所述对应一对网线插口的两后端竖直电路板46之间设有中间竖直屏蔽片47，所述中间竖直屏蔽片47从一侧抵靠于前述台阶444上。对接端子42形成有向后延伸的两排端子脚(未标号)，所述前端水平电路板44的前端设置于两排端子脚之间，所述两排端子脚焊接于前端水平电路板44的上下两表面。另外，后端竖直电路板46与中间竖直电路板45的配合方式也可以相反(参阅图5)，即后端竖直电路板46设置舌板(未标号)，插入至中间竖直电路板45设置的槽口(未标号)中另外，所述相邻两对网线插口对应的四块后端竖直电路板46下侧设有塑胶座54，前述接脚端子48穿过塑胶座54以用于连接至前述主板。所述塑胶座54在对应接地端子位置设置有让位槽540，以便于将接地端子49以垂直后端竖直电路板46的方向装入让位槽，并且，所述屏蔽壳体600包括设置于绝缘本体200下侧的连接部682，所述接地端子49连接于前述连接部682(参阅图21)。如图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2XN型的电连接器，其设有向水平横向对齐并向前开口的两排网线插口，所述网线插口呈上下对齐的多对布置，并用以竖直安装于主板上，所述2XN型的电连接器包括设有两排网线收容口的绝缘本体、及收容于绝缘本体并用以将网线插头连接至主板的连接组件，所述连接组件内设置有滤波电路，相邻两对网线插口对应的四个前述连接组件共同固定于一塑胶座，形成端子插件，所述端子插件整体插装于绝缘本体。

【技术特征摘要】
1.一种2XN型的电连接器，其设有向水平横向对齐并向前开口的两排网线插口，所述网线插口呈上下对齐的多对布置，并用以竖直安装于主板上，所述2XN型的电连接器包括设有两排网线收容口的绝缘本体、及收容于绝缘本体并用以将网线插头连接至主板的连接组件，所述连接组件内设置有滤波电路，相邻两对网线插口对应的四个前述连接组件共同固定于一塑胶座，形成端子插件，所述端子插件整体插装于绝缘本体。2.根据权利要求1所述的2XN型的电连接器，其特征在于：所述塑胶座靠近设置于所述2XN型的电连接器底部，所述连接组件具有用以连接前述主板的若干接脚端子，所述接脚端子向下贯穿塑胶座。3.根据权利要求2所述的2XN型的电连接器，其特征在于：所述连接组件还包括对应其中一网线插口的一组对接端子、连接对接端子的前端水平电路板、连接前端水平电路板的中间竖直电路板、及垂直连接中间竖直电路板并承载有滤波电路的后端竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立锋，钱辉，
申请(专利权)人：乐清市华信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33