一种自动控制温湿度的挂面烘房制造技术

技术编号:14835126 阅读:127 留言:0更新日期:2017-03-17 03:16
本实用新型专利技术公开一种自动控制温湿度的挂面烘房,该烘房包括热水管路加热装置、排潮系统、温湿度自动控制系统和余热回收通道,房体内从右至左排列设置至少四个烘干单元,每个烘干单元内从上到下依次均设有部分热水管路加热装置、挂面输送装置、排潮风道主体部分;温湿度自动控制系统包括温湿度自动控制器、温湿度传感器、热水管路加热装置和排潮风机。温湿度自动控制系统通过温湿度传感器实时检测烘房内温湿度,经温湿度自动控制器控制热水管路加热装置和排潮风机,使烘房内各区域的温度和湿度波动较小,持续处于最佳状态,有效防止面条的弯曲变形和龟裂酥条,保证了面条的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面条生产设备,更具体的说是涉及一种自动控制温湿度的挂面烘房
技术介绍
挂面烘干是挂面生产诸流程的重要一环,是挂面进入包装前一道必不可少的工序。挂面的烘干是一项比较复杂的工艺,需要经验的积累,依据加工的挂面种类和环境温湿度进行人为调整烘干房内各区间的温湿度。如果烘房温湿度控制不好,挂面易产生弯曲变形和龟裂酥条,还会影响成品面条的光滑度、透明度和柔软度,导致面条的口感不好,直接影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种自动控制温湿度的挂面烘房。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种自动控制温湿度的挂面烘房,包括房体,房体内设有热水管路加热装置和排潮系统,还包括有温湿度自动控制系统、余热回收通道,所述房体内从右至左排列设置至少四个烘干单元,每个烘干单元内从上到下依次均设有部分热水管路加热装置、挂面输送装置、排潮风道主体部分;所述温湿度自动控制系统包括温湿度自动控制器、温湿度传感器、热水管路加热装置和排潮风机;每个烘干单元均设有温湿度传感器,每个温湿度传感器均与温湿度自动控制器信号连接,温湿度自动控制器与热水管路加热装置及排潮风机控制连接。所述热水管路加热装置包括主进水管、过滤器、截止阀、电动阀、加热翅片管、主回水管,所述主进水管上设有分流处,所述主回水管上设有回流处;所述主进水管依次经过滤器、第一截止阀后在主进水管分流处通过两根连接管与加热翅片管的一端连接,左边连接管上有一个截止阀,右边连接管上有两个截止阀与一个电动阀,电动阀处在右边连接管上两个截止阀之间;加热翅片管另一端与主回水管回流处连接。所述排潮风机是变频风机,位于房体顶部上表面,每个排潮风机对应一个烘干单元。所述排潮系统包括排潮风道和排潮风道进风口封板,所述排潮风道出风口与相应排潮风机进风口连接;所述排潮风道主体部分设置于地面上且沿长度方向两个侧壁上各设置有一行至少54个进风口,进风口内固定有进风口封板固定框;所述排潮风道进风口封板固定在对应进风口封板固定框上,进风口封板上设置有进风孔。所述排潮风道进风口封板上的进风孔数目为4~8,每个进风口封板上的进风孔数目均是固定的。所述的温湿度自动控制器设于房体外,所述的温湿度传感器设置于加热翅片管的中间位置下方。所述余热回收通道设置在房体顶部外侧,低温区对应的排潮风机将抽出的气体通过余热回收通道输送到到高温区。通过在烘房内设有温湿度传感器,可以实时检测烘房内的温湿度,温度控制系统可以根据预设值与实时温湿度比较,通过控制管路加热装置及排潮风机,实时调控烘房内温湿度。进一步采用分区烘干,可以实现每个区的温湿度不同,保证面条的品质。进一步在排潮风道主体部分设有多个进风口,每个进风口对应的进风口封板上的进风孔数量是特定的,在排潮风机转速固定时,每个分区的不同区域的进风量也是特定的,保证了排潮风量的可控化,实现湿度自动控制。更进一步将低温区的气体通过余热回收通道输送到到高温区,进行余热回收利用,实现节能目的。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中的A—A截面剖视图;图3是图2中的B—B截面剖视图;图4是本技术热水管路加热装置的结构示意图;图5是图4中M处局部示意图;图6是本技术的俯视图;图7是图6中的C—C截面剖视图;图8是图6中的D—D截面剖视图;图9是本技术6孔进风口封板结构示意图。具体实施方式现结合附图,详述本技术具体实施方式:如图1、图2、图3、图6、图9所示,一种自动控制温湿度的挂面烘房,包括有房体2、热水管路加热装置3、排潮系统、温湿度自动控制系统和余热回收通道10。房体2内从右至左设有第一烘干单元101、第二烘干单元102、第三烘干单元103、第四烘干单元104,第一烘干单元101、第二烘干单元102、第三烘干单元103、第四烘干单元104内从上到下依次均设有部分热水管路加热装置3、挂面输送装置4、排潮风道6。所述温湿度自动控制系统包括温湿度自动控制器12、温湿度传感器、热水管路加热装置3、排潮风机5,温湿度自动控制器12位于房体2外;排潮系统包括排潮风道6和排潮风道进风口封板7,排潮风道6从右至左依次为第一排潮风道61、第二排潮风道62、第三排潮风道63、第四排潮风道64;排潮风机5是变频风机,位于房体2顶部的上表面,从右至左依次为分别与第一排潮风道61、第二排潮风道62、第三排潮风道63、第四排潮风道64相连接的第一排潮风机51、第二排潮风机52、第三排潮风机53、第四排潮风机54;第一排潮风道61主体部分612设置于地面上,主体部分612呈长方体状;排潮风道6主体部分沿长度方向两个侧壁上各设置有一行54个进风口611,进风口611内固定有进风口封板固定框8;排潮风道进风口封板7固定在进风口封板固定框8外侧,进风口封板7上设置有进风孔71,每个进风口封板7上的进风孔71数目为4~8,具体数目根据排风量设定;木螺钉9通过进风口封板7上的螺钉孔72将进风口封板7固定在进风口封板固定框8上;排潮风道6的上盖板616为水泥盖板。如图4、图5所示,热水管路加热装置3包括主进水管31、过滤器32、截止阀、电动阀、加热翅片管34、主回水管35,主进水管31从右至左依次分为第一分流处311、第二分流处312、第三分流处313、第四分流处314、第五分流处315、第六分流处316、第七分流处317;加热翅片管34,从右至左依次分为第一加热区341、第二加热区342、第三加热区343、第四加热区344、第五加热区345、第六加热区346、第七加热区347;主回水管35从右至左依次分为第一回流处351、第二回流处352、第三回流处353、第四回流处354、第五回流处355、第六回流处356、第七回流处357;主进水管31依次经过滤器32、第一截止阀33后在主进水管31第一分流处311、第二分流处312、第三分流处313、第四分流处314、第五分流处315、第六分流处316、第七分流处317分别与对应的加热翅片管34的第一加热区341、第二加热区342、第三加热区343、第四加热区344、第五加热区345、第六加热区346、第七加热区347相连接,连接处有左、右两根连接管,左边连接管上有一个截止阀36,右边连接管上有截止阀37、截止阀39、电动阀38,电动阀38处在截止阀37和截止阀39之间;加热翅片管34的第一加热区341、第二加热区342、第三加热区343、第四加热区344、第五加热区345、第六加热区346、第七加热区347分别与对应的主回水管35的第一回流处351、第二回流处352、第三回流处353、第四回流处354、第五回流处355、第六回流处356、第七回流处357相连接。温湿度传感器11设于加热翅片管34的中间位置下方。如图7所示,排潮风道61的第一水平通道614与第二水平通道615通过竖直通道613相连通,排潮风机51的进风口511设置在排潮风道61的第二水平通道615内。如图8所示,排潮风机52的出风口521与外界相通,排潮风机52通过出风口521将烘房内的湿热气体排到空气中。温湿度传感器11与温湿度自动控制器12信号连接。温湿度自动控制器12通过温湿度传感器11实时检测烘房内温湿度,将检测到的温度本文档来自技高网...
一种自动控制温湿度的挂面烘房

【技术保护点】
一种自动控制温湿度的挂面烘房,包括房体,房体内设有热水管路加热装置和排潮系统,其特征在于:还包括有温湿度自动控制系统、余热回收通道,所述房体内从右至左排列设置至少四个烘干单元,每个烘干单元内从上到下依次均设有部分热水管路加热装置、挂面输送装置、排潮风道主体部分;所述温湿度自动控制系统包括温湿度自动控制器、温湿度传感器、热水管路加热装置和排潮风机;每个烘干单元均设有温湿度传感器,每个温湿度传感器均与温湿度自动控制器信号连接,温湿度自动控制器与热水管路加热装置及排潮风机控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制温湿度的挂面烘房,包括房体,房体内设有热水管路加热装置和排潮系统,其特征在于:还包括有温湿度自动控制系统、余热回收通道,所述房体内从右至左排列设置至少四个烘干单元,每个烘干单元内从上到下依次均设有部分热水管路加热装置、挂面输送装置、排潮风道主体部分;所述温湿度自动控制系统包括温湿度自动控制器、温湿度传感器、热水管路加热装置和排潮风机;每个烘干单元均设有温湿度传感器,每个温湿度传感器均与温湿度自动控制器信号连接,温湿度自动控制器与热水管路加热装置及排潮风机控制连接。2.根据权利要求1所述的一种自动控制温湿度的挂面烘房,其特征在于:所述热水管路加热装置包括主进水管、过滤器、截止阀、电动阀、加热翅片管、主回水管,所述主进水管上设有分流处,所述主回水管上设有回流处;所述主进水管依次经过滤器、第一截止阀后在主进水管分流处通过两根连接管与加热翅片管的一端连接,左边连接管上有一个截止阀,右边连接管上有两个截止阀与一个电动阀,电动阀处在右边连接管上两个截止阀之间;加热翅片管另一端与主回水管回流处连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏明东常君任永灿石白杰
申请(专利权)人:河南东方面机集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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