开关设备用母线槽侧板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关设备用母线槽侧板，包括直板，于所述直板两端向外延伸一体形成外折板，于所述直板的一侧设置多组散热组件，所述散热组件由一对散热片组成，所述散热片由纵向散热片与斜向散热片连接形成一体，于一对散热片之间构成气体流道，所述气体流道一端的流道口口径逐渐扩大，所述气体流道另一端的流道口口径保持不变。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，本实用新型专利技术通过采用铝镁合金材料提高了整体强度，散热组件的布置增加了散热效果，降低了气体对流温度及气压，同时外折板的设置能与配套的母线槽盖板卡合连接，无需螺栓，减少了零部件的使用，提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关设备领域，尤其涉及开关设备用母线槽侧板。
技术介绍
目前，母线越来越多被电力系统所实用，母线的密封要求很高，现有技术中，母线槽系统是一个高校输送电流的配电设备，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，目前现有的母线槽中导体因电阻产生的热效应特别集中，母线槽外壳的散热效果影响整个产品技术性能指标及企业的制造、投资成本和用户的安全实用，现有母线槽的散热性较差，其导体的截面积一般都大于密集绝缘型母线槽导体截面积。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种开关设备用母线槽侧板，其具有结构简单、散热性能好的优点。本技术所采用的技术方案如下：一种开关设备用母线槽侧板，包括直板，于所述直板两端向外延伸一体形成外折板，于所述直板的一侧设置多组散热组件，所述散热组件由一对散热片组成，所述散热片由纵向散热片与斜向散热片连接形成一体，于一对散热片之间构成气体流道，所述气体流道一端的流道口口径逐渐扩大，所述气体流道另一端的流道口口径保持不变。作为上述技术方案的进一步改进：所述直板及外折板均由铝镁合金材料制成。本技术的有益效果如下：本技术结构简单、使用方便，本技术通过采用铝镁合金材料提高了整体强度，散热组件的布置增加了散热效果，降低了气体对流温度及气压，同时外折板的设置能与配套的母线槽盖板卡合连接，无需螺栓，减少了零部件的使用，提高了装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。其中：1、直板；2、外折板；3、散热组件；301、纵向散热片；302、斜向散热片；303、气体流道。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，开关设备用母线槽侧板包括直板1，于直板1两端向外延伸一体形成外折板2，于直板1的一侧设置多组散热组件3，散热组件3由一对散热片组成，散热片由纵向散热片301与斜向散热片302连接形成一体，于一对散热片之间构成气体流道303，气体流道303一端的流道口口径逐渐扩大，气体流道303另一端的流道口口径保持不变。上述直板1及外折板2均由铝镁合金材料冷弯加工成型，所述直板1及外折板2长度为7米左右，方便安装。本技术在实际使用过程中，在本技术外部的对流空气如图1箭头所示由大口径流道口向另一流道口流通，由于流道口体积逐渐减小，因此流经的气体压力减小，气体温度也相对减少，散热组件3的布置增加了本技术的散热效果，所述外折板2可与配套的母线槽盖板卡合连接，无需螺栓，减少了零部件的使用，提高了装配效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关设备用母线槽侧板，其特征在于：包括直板(1)，于所述直板(1)两端向外延伸一体形成外折板(2)，于所述直板(1)的一侧设置多组散热组件(3)，所述散热组件(3)由一对散热片组成，所述散热片由纵向散热片(301)与斜向散热片(302)连接形成一体，于一对散热片之间构成气体流道(303)，所述气体流道(303)一端的流道口口径逐渐扩大，所述气体流道(303)另一端的流道口口径保持不变。

【技术特征摘要】
1.一种开关设备用母线槽侧板，其特征在于：包括直板(1)，于所述直板(1)两端向外延伸一体形成外折板(2)，于所述直板(1)的一侧设置多组散热组件(3)，所述散热组件(3)由一对散热片组成，所述散热片由纵向散热片(301)与斜向散热片(302)连接形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学，
申请(专利权)人：无锡恒隆电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32