一种壳体生产方法技术

本发明专利技术公开了一种壳体生产方法，属于家用电器技术领域。所述壳体生产方法包括以下步骤：对金属板卷进行耐指纹处理；对进行耐指纹处理后的金属板卷进行开卷落料；对开卷落料后的金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件；对家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件；对家用电器壳体组装件进行涂装前处理；对涂装前处理后的家用电器壳体组装件进行涂漆。本发明专利技术壳体生产方法对家用电器壳体组装件进行涂装前处理，前处理中无需进行磷化处理，避免了高污染性的磷化废水，减少环境污染，降低废水处理成本，并且缩短了工艺流程，加快了生产节奏，降低了生产成本，对涂装前处理后的家用电器壳体组装件进行涂漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器
，特别涉及一种壳体生产方法
技术介绍
为了提高家用电器壳体的耐腐蚀性，大部分壳体采用钢板成型后喷粉或喷漆工艺。金属表面在涂装前必须进行前处理，一般工序为：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-烘干。磷化工序的目的是在金属表面形成一层磷化膜，提高金属表面的涂装附着力和耐腐蚀性。磷化工序产生的废水含磷、重金属和亚硝酸钠等，对环境造成污染，废水处理成本较高，造成生产成本的提高，另外，含磷化工序的前处理工序工艺流程长，生产节奏慢，也造成了生产成本的提高。
技术实现思路
本专利技术提供一种壳体生产方法，解决了或部分解决了现有技术中金属表面在涂装前处理时采用磷化工序，磷化工序产生的废水含磷、重金属和亚硝酸钠等，对环境造成污染，废水处理成本较高，含磷化工序的前处理工序工艺流程长，生产节奏慢，造成生产成本的提高技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种壳体生产方法包括以下步骤：对金属板卷进行耐指纹处理；对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料；对开卷落料后的所述金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件；对所述家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件；对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理；对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆。进一步地，所述金属板卷为热镀锌板或电镀锌板。进一步地，所述对金属板卷进行耐指纹处理时使用的耐指纹处理药剂是以有机树脂、SiO2及有机硅烷为主要原料。进一步地，所述对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料包括：所述金属板卷进行开卷落料时控制剪切断面光亮带与撕裂带之比≤1。进一步地，所述对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理包括：所述对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理的工艺流程包括：脱脂-水洗-水洗-水洗-烘干。进一步地，所述水洗包括：在所述脱脂后第二水洗槽中添加缓蚀剂。进一步地，所述缓蚀剂包括三唑类化合物。进一步地，所述缓蚀剂包括结构通式如下的酯类：进一步地，所述对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆包括：所述涂漆方式包括粉末涂料静电喷涂。进一步地，所述对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆包括：所述涂漆方式包括液体漆喷涂。本专利技术提供的的壳体生产方法对金属板卷进行耐指纹处理，对进行耐指纹处理后的金属板卷进行开卷落料，对开卷落料后的金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件，对家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件，对家用电器壳体组装件进行涂装前处理，前处理中无需进行磷化处理，避免了高污染性的磷化废水，减少环境污染，降低废水处理成本，并且缩短了工艺流程，加快了生产节奏，降低了生产成本，对涂装前处理后的家用电器壳体组装件进行涂漆。附图说明图1为本专利技术实施例提供的壳体生产方法流程示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术实施例提供的一种壳体生产方法包括以下步骤：步骤1，对金属板卷进行耐指纹处理。步骤2，对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料。步骤3，对开卷落料后的所述金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件。步骤4，对所述家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件。步骤5，对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理。步骤6，对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆。详细介绍步骤1。所述金属板卷为热镀锌板或电镀锌板，所述热镀锌板及电镀锌板处理费用低，持久耐用，可靠性好，镀层韧性强及耐腐蚀性好。所述对金属板卷进行耐指纹处理时使用的耐指纹处理药剂是以有机树脂、SiO2及有机硅烷为主要原料。耐指纹处理可避免金属表面在制造过程中留下的指纹印引发腐蚀和影响成品的美观；耐指纹处理后表面耐腐蚀性高，避免在运输中发生锈蚀；耐指纹处理后表面涂装附着力好，前处理过程中无需进行磷化也可以满足后续涂装要求；耐指纹液中不含Cr等元素，符合国内外对家用电器的各项环保要求。详细介绍步骤2。所述对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料包括：所述金属板卷进行开卷落料时控制剪切断面光亮带与撕裂带之比≤1，可以提高切口部位的涂装附着力。详细介绍步骤5。所述对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理包括：所述对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理的工艺流程包括：脱脂-水洗-水洗-水洗-烘干。所述脱脂包括：在所述脱脂后第二水洗槽中添加缓蚀剂，可以提高切口部位在脱脂之后的高温高湿环境中的耐腐蚀性。所述缓蚀剂包括三唑类化合物，如甲基苯骈三氮唑(TTA)，分子式：C7H7N3。所述缓蚀剂包括结构通式如下的酯类：详细介绍步骤6。所述对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆包括：所述涂漆方式包括粉末涂料静电喷涂。所述对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆包括：所述涂漆方式包括液体漆喷涂。为了更清楚的介绍本专利技术实施例，下面从本专利技术实施例的使用方法上予以介绍。热镀锌板DX51D+Z表面在镀锌产线进行耐指纹处理，耐指纹处理药剂其特征是以有机树脂+SiO2+有机硅烷为主要原料，所使用的热镀锌板表面进行耐指纹处理，可避免镀锌板在制造过程中留下的指纹印引发腐蚀和影响机箱成品表面的美观；提高了镀锌板表面的耐腐蚀性，避免在运输中发生锈蚀；提高了镀锌板的涂装附着力，前处理过程中无需进行磷化也可以满足后续涂装要求；耐指纹液中不含Cr等元素，符合国内外对电脑机箱用材的各项环保要求。镀锌板进行开卷落料，去除磷化工序后，镀锌板切口部位在前处理过程中的耐腐蚀性和涂装过程中的涂装附着力不稳定。因此本专利技术通过控制落料后剪切断面的光亮带与撕裂带之比≤1，可以提高切口部位涂装附着力的稳定性，控制剪切断面光亮带与撕裂带之比≤1，可以提高切口部位的涂装附着力。镀锌板进行冲压成型，制成各机箱部件，如金属侧板、顶板、机架。将电脑机箱金属部件组装在一起，制成电脑机箱半成品。将电脑机箱半成品进行如下的喷涂前处理：脱脂-水洗-水洗-水洗-烘干，其中脱脂后第二水洗槽中添加缓蚀剂，可以提高切口部位在脱脂之后的高温高湿环境中的耐腐蚀性。该缓蚀剂可以为：三唑类化合物，如甲基苯骈三氮唑(TTA)，分子式：C7H7N3或结构通式如下的酯类：在前处理过程中无需进行磷化处理，避免了高污染性的磷化废水，减少环境污染，降低废水处理成本，并且缩短了工艺流程，加快了生产节奏，降低了生产成本。将电脑机箱半成品送入粉体涂装室，采用静电吸附方式对机箱部件进行喷涂，然后将其烘干、固化。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体生产方法，其特征在于，包括以下步骤：对金属板卷进行耐指纹处理；对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料；对开卷落料后的所述金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件；对所述家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件；对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理；对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆。

【技术特征摘要】
1.一种壳体生产方法，其特征在于，包括以下步骤：对金属板卷进行耐指纹处理；对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料；对开卷落料后的所述金属板材冲压成型，得到家用电器壳体钣金件；对所述家用电器壳体钣金件进行组装，得到家用电器壳体组装件；对所述家用电器壳体组装件进行涂装前处理；对涂装前处理后的所述家用电器壳体组装件进行涂漆。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述金属板卷为热镀锌板或电镀锌板。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述对金属板卷进行耐指纹处理时使用的耐指纹处理药剂是以有机树脂、SiO2及有机硅烷为主要原料。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述对进行耐指纹处理后的所述金属板卷进行开卷落料包括：所述金属板卷进行开卷落料时控制剪切断面光亮带与撕裂带之比≤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕慧，商婷，张浩，李洁，滕华湘，崔阳，刘光明，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11