一种缠绕盘用柔性支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠绕盘用柔性支撑辊，包括底板、支承辊侧板、支撑滚轮、支承轴；底板设置在底部，在底板的前后位置对称设置有两块支承辊侧板，支撑滚轮设置在两块支承辊侧板的中间位置，支承轴穿过支撑滚轮固定设置在两块支承辊侧板上，支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，并与之固定连接。这种缠绕盘用柔性支撑辊，能够有效调节和缓冲缠绕盘在自动对钢管防腐热缩胶带缠绕的过程中产生的径向震动，大大提高了缠绕盘的稳定性，同时也提高了缠绕盘的刚度，降低了由于钢管的径向震动对缠绕防腐热缩胶带缠绕质量的影响，提高了防腐热缩胶带的缠绕质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缠绕盘支撑
，具体涉及一种缠绕盘用柔性支撑辊。
技术介绍
缠绕盘是钢管防腐热缩带缠绕设备的重要的部件，在石油、化工、天然气、热力、污水处理等管道的防腐热缩带缠绕作业中，发挥着举足轻重的作用。支撑辊作为主要对缠绕盘起支撑固定的作用的结构部件，在自动缠绕防腐热缩胶带的过程中，对提高缠绕防腐热缩胶带表面的均匀性和减少气泡的产生发挥着重要的作用；现有技术中支撑辊更侧重于向缠绕盘提供一个支撑固定的作用，以保证缠绕盘的稳定性和刚度，实现自动缠绕防腐热缩胶带的目的，一般采用简单的结构设计，通过支撑轮与缠绕盘的摩擦力，随着缠绕盘的转动而转动；目前所用支撑辊主要存在的缺陷是：在自动对钢管防腐热缩胶带缠绕的过程中，缠绕盘和钢管会产生一定的径向震动，普通的支撑辊不能对缠绕盘和钢管径向的震动具有很好的调节和缓冲的作用。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种缠绕盘用柔性支撑辊，其设计结构简单、科学合理、使用效果良好；通过在支撑辊的底部设置柔性装置，能够有效调节和缓冲缠绕盘在自动对钢管防腐热缩胶带缠绕的过程中产生的径向震动，提高了缠绕盘的稳定性和缠绕盘的刚度。本技术所采用的技术方案是：一种缠绕盘用柔性支撑辊，包括底板、支承辊侧板、支撑滚轮、支承轴；底板设置在底部，在底板的前后位置对称设置有两块支承辊侧板，支撑滚轮设置在两块支承辊侧板的中间位置，支承轴穿过支撑滚轮固定设置在两块支承辊侧板上，支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，并与之固定连接；支承轴的前侧端部为半圆柱状，防转挡板设置在端部为半圆柱状的支承轴上，并与之紧密接触，防转挡板与前部支承辊侧板固定连接；支承轴的后侧端部通过圆螺母固定连接，在后侧支承辊侧板与圆螺母之间设置有止推垫片，后侧支承辊侧板与圆螺母之间通过止推垫片紧密连接；柔性支撑装置设置在底板的下面，在底板下面对称设置有2～4个柔性支撑装置。所述柔性支撑装置由弹簧和固定螺母组成，弹簧固定焊接在固定螺母上。所述在底板上的左右两端的中间位置设置有2个柔性支撑装置，两个柔性支撑装置呈左右对称设置。所述在底板上的四角均匀对称设置有4个柔性支撑装置。所述支撑滚轮为一个小圆饼与一个大圆饼固定连接，形成一体的支撑滚轮。这种缠绕盘用柔性支撑辊的使用过程为：缠绕盘用柔性支撑辊沿着缠绕盘的圆周设置。当开始对钢管进行缠绕防腐热缩带作业的时候，缠绕盘在匀速的转动，设置在缠绕盘圆周上的缠绕盘用柔性支撑辊，也会随着缠绕盘的转动而转动，由于钢管在被缠绕防腐热缩带的过程中会产生向下的拉力，再加上缠绕盘和钢管本身的径向震动，这时缠绕盘就会产生一定的晃动，此时由于螺母下面设置的弹簧的作用，弹簧会主动调节和缓冲来自缠绕盘和钢管本身的径向震动，提高了缠绕盘的稳定性，同时保证了缠绕盘稳定而柔和的运行状态。所述在底板的前后位置对称设置有两块支承辊侧板，支撑滚轮设置在两块支承辊侧板的中间位置，支承轴穿过支撑滚轮固定设置在两块支承辊侧板上，支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，并与之固定连接；这样设置一方面通过底板和两块支承辊侧板形成一个稳固的支撑结构，给支撑滚轮提供足够强度的支撑作用；另一方面通过在支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，使支撑滚轮在支承轴上自由旋转，以便随着缠绕盘的旋转带动支撑滚轮的旋转，减少支撑滚轮与缠绕盘之间的摩擦力。所述支承轴的前侧端部为半圆柱状，防转挡板设置在端部为半圆柱状的支承轴上，并与之紧密接触，防转挡板与前部支承辊侧板固定连接；这样设置的主要目的是为了防止支承轴的转动，使支撑轴处于固定静止的状态，以便通过支承轴给予支撑滚轮稳固的支撑力；同时还能有效防止支撑轴本身的轴向窜动，提高支撑轴的稳定性。所述支承轴的后侧端部通过圆螺母固定连接，在后侧支承辊侧板与圆螺母之间设置有止推垫片，后侧支承辊侧板与圆螺母之间通过止推垫片紧密连接；这样设置的主要目的是为了，通过止推垫片的作用使支承轴保持静止稳固的状态，防止支承轴因轴向窜动使圆螺母出现松动的情况；同时通过止推垫片的作用使后侧支承辊侧板与圆螺母连接的更加紧固。所述柔性支撑装置设置在底板的下面，在底板下面对称设置有2～4个柔性支撑装置；在底板的下面设置几个柔性支撑装置，主要是根据支撑辊的受力的大小来选择设置几个柔性支撑装置，支撑辊的受力越大，相应就要选择较多的柔性支撑装置。本技术的有益效果：本技术方案提供一种缠绕盘用柔性支撑辊，其设计结构简单、科学合理、使用效果良好；能够有效调节和缓冲缠绕盘在自动对钢管防腐热缩胶带缠绕的过程中产生的径向震动，大大提高了缠绕盘的稳定性，同时也提高了缠绕盘的刚度，降低了由于钢管的径向震动对缠绕防腐热缩胶带缠绕质量的影响，提高了防腐热缩胶带的缠绕质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的剖视图；图中标记：1、底板，2、支承辊侧板，3、支撑滚轮，4、支承轴，5、防转挡板，6、柔性支撑装置，7、弹簧，8、固定螺母，9、止推垫片，10、圆螺母，11、调心球轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种缠绕盘用柔性支撑辊，包括底板1、支承辊侧板2、支撑滚轮3、支承轴4；底板1设置在底部，在底板1的前后位置对称设置有两块支承辊侧板2，支撑滚轮3设置在两块支承辊侧板2的中间位置，支承轴4穿过支撑滚轮3固定设置在两块支承辊侧板2上，支撑滚轮3的内部设置有调心球轴承11，并与之固定连接；支承轴4的前侧端部为半圆柱状，防转挡板5设置在端部为半圆柱状的支承轴4上，并与之紧密接触，防转挡板5与前部支承辊侧板2固定连接；支承轴4的后侧端部通过圆螺母10固定连接，在后侧支承辊侧板2与圆螺母10之间设置有止推垫片9，后侧支承辊侧板2与圆螺母10之间通过止推垫片9紧密连接；柔性支撑装置6设置在底板1的下面，在底板1下面对称设置有2～4个柔性支撑装置6。所述柔性支撑装置6由弹簧7和固定螺母8组成，弹簧7固定焊接在固定螺母8上。所述在底板1上的左右两端的中间位置设置有2个柔性支撑装置6，两个柔性支撑装置6呈左右对称设置。所述在底板1上的四角均匀对称设置有4个柔性支撑装置6。所述支撑滚轮3为一个小圆饼与一个大圆饼固定连接，形成一体的支撑滚轮3。这种缠绕盘用柔性支撑辊的使用过程为：缠绕盘用柔性支撑辊沿着缠绕盘的圆周设置。当开始对钢管进行缠绕防腐热缩带作业的时候，缠绕盘在匀速的转动，设置在缠绕盘圆周上的缠绕盘用柔性支撑辊，也会随着缠绕盘的转动而转动，由于钢管在被缠绕防腐热缩带的过程中会产生向下的拉力，再加上缠绕盘和钢管本身的径向震动，这时缠绕盘就会产生一定的晃动，此时由于螺母8下面设置的弹簧7的作用，弹簧7会主动调节和缓冲来自缠绕盘和钢管本身的径向震动，提高了缠绕盘的稳定性，同时保证了缠绕盘稳定而柔和的运行状态。实施例1：柔性支撑装置6设置在底板1的下面，在底板1上的左右两端的中间位置设置有2个柔性支撑装置6，两个柔性支撑装置6呈左右对称设置。实施例2：柔性支撑装置6设置在底板1的下面，在底板1上的四角均匀对称设置有4个柔性支撑装置6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕盘用柔性支撑辊，包括底板、支承辊侧板、支撑滚轮、支承轴；其特征在于：底板设置在底部，在底板的前后位置对称设置有两块支承辊侧板，支撑滚轮设置在两块支承辊侧板的中间位置，支承轴穿过支撑滚轮固定设置在两块支承辊侧板上，支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，并与之固定连接；支承轴的前侧端部为半圆柱状，防转挡板设置在端部为半圆柱状的支承轴上，并与之紧密接触，防转挡板与前部支承辊侧板固定连接；支承轴的后侧端部通过圆螺母固定连接，在后侧支承辊侧板与圆螺母之间设置有止推垫片，后侧支承辊侧板与圆螺母之间通过止推垫片紧密连接；柔性支撑装置设置在底板的下面，在底板下面对称设置有2～4个柔性支撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕盘用柔性支撑辊，包括底板、支承辊侧板、支撑滚轮、支承轴；其特征在于：底板设置在底部，在底板的前后位置对称设置有两块支承辊侧板，支撑滚轮设置在两块支承辊侧板的中间位置，支承轴穿过支撑滚轮固定设置在两块支承辊侧板上，支撑滚轮的内部设置有调心球轴承，并与之固定连接；支承轴的前侧端部为半圆柱状，防转挡板设置在端部为半圆柱状的支承轴上，并与之紧密接触，防转挡板与前部支承辊侧板固定连接；支承轴的后侧端部通过圆螺母固定连接，在后侧支承辊侧板与圆螺母之间设置有止推垫片，后侧支承辊侧板与圆螺母之间通过止推垫片紧密连接；柔性支撑装置设置在底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉柱，张旦闻，王海巧，宋泽朝，李建月，宋泽宇，程智，
申请(专利权)人：河南新开源石化管道有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41