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锯片制造技术

技术编号:14831293 阅读:65 留言:0更新日期:2017-03-16 17:07
本实用新型专利技术公开一种锯片,涉及切割工具技术领域,以解决现有技术中的锯片在相对水平面倾斜一定角度进行切割时通常较费力、且容易造成切口磨损较大的问题。本实用新型专利技术所述的锯片中,包括:载体,该载体的边沿均匀设置有多个锯齿;其中,每个锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且该切割段为斜面设置,以使锯齿为斜齿结构。本实用新型专利技术提供的锯片主要应用于各种汽车零部件的切割加工过程中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割工具
,尤其是涉及一种锯片
技术介绍
锯片,是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可以分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、钢板、塑钢等切割的硬质合金锯片。此外,硬质合金锯片还能够用于切割包覆有橡胶层的金属件。目前,现有技术中的锯片,主要包括:载体,所述载体的边沿均匀设置有多个锯齿,且每个锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段。具体地,每个所述锯齿的切割段通常为垂直面设置(即现有的锯片通常为直齿结构);并且,现有的锯片中,载体的厚度通常具有一致性,即整个载体的厚度均一致。然而,本申请专利技术人发现,使用现有的锯片在相对水平面倾斜一定角度进行切割时通常较费力、且容易造成切口磨损较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯片,以解决现有技术中的锯片在相对水平面倾斜一定角度进行切割时通常较费力、且容易造成切口磨损较大的问题。本技术提供一种锯片,包括:载体,所述载体的边沿均匀设置有多个锯齿;每个所述锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且所述切割段为斜面设置,以使所述锯齿为斜齿结构。其中,所述切割段的所述斜面与水平面之间的夹角为36.061-45度。具体地,所述切割段的四个顶角均为弧形设置。实际应用时,所述载体为圆形载体,且所述圆形载体的中心开设有圆形安装通孔;多个所述锯齿沿所述圆形载体的周向边沿均匀设置。其中,所述圆形载体的厚度由外沿至内沿、并沿所述圆形载体的径向方向逐渐变薄。具体地,所述圆形载体的厚度由外沿至内沿、并沿所述圆形载体的径向方向逐渐变薄,且所述外沿的厚度与所述内沿的厚度之差为0.1-0.3毫米。进一步地,所述锯齿包括有130-250个。更进一步地,所述圆形载体的外径为125-250毫米,且所述圆形载体的所述外沿厚度为0.8-2.5毫米。实际应用时,所述载体与所述锯齿一体成型设置,且所述载体和所述锯齿的材质均包括:碳化钨、碳化钽、碳化铌和钴、以及钛。相对于现有技术,本技术所述的锯片具有以下优势:本技术提供的锯片中,包括:载体,该载体的边沿均匀设置有多个锯齿;其中,每个锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且该切割段为斜面设置,以使锯齿为斜齿结构。由此分析可知,本技术提供的锯片中,由于载体的边沿均匀设置有多个锯齿,且每个锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且该切割段为斜面设置,以使锯齿为斜齿结构,从而通过斜齿结构以有效减少锯片在进行倾斜切割时的阻力,因此本技术提供的锯片,与现有的(直齿型)锯片相比,能够在相对水平面倾斜一定角度进行切割时实现更省力、且切口更为光滑的目的,同时本技术提供的锯片具有抛光修边的功能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种锯片的主视结构示意图;图2为本技术实施例提供的锯片中锯齿(斜齿)的结构示意图。附图标记:001-(圆形)载体;002-锯齿;003-切割段;004-圆形安装通孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一种锯片的主视结构示意图;图2为本技术实施例提供的锯片中锯齿(斜齿)的结构示意图。如图1和图2所示,本技术实施例提供的一种锯片,包括:载体001,载体001的边沿均匀设置有多个锯齿002;每个锯齿002的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段003,且切割段003为斜面设置,以使锯齿002为斜齿结构。相对于现有技术,本技术实施例所述的锯片具有以下优势:本技术实施例提供的锯片中,包括:载体001,该载体001的边沿均匀设置有多个锯齿002;其中,每个锯齿002的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段003,且该切割段003为斜面设置,以使锯齿002为斜齿结构。由此分析可知,本技术实施例提供的锯片中,由于载体001的边沿均匀设置有多个锯齿002,且每个锯齿002的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段003,且该切割段003为斜面设置,以使锯齿002为斜齿结构,从而通过斜齿结构以有效减少锯片在进行倾斜切割时的阻力,因此本技术实施例提供的锯片,与现有的(直齿型)锯片相比,能够在相对水平面倾斜一定角度进行切割时实现更省力、且切口更为光滑的目的,同时本技术实施例提供的锯片具有抛光修边的功能。此处需要补充说明的是,本技术实施例提供的锯片,可以为条形锯片、也可以为圆形锯片。当本技术实施例提供的锯片为条形锯片时,上述载体001为矩形结构,即矩形载体的边沿均匀设置有多个锯齿002,且每个锯齿002的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段003,且该切割段003为斜面设置,以使锯齿002为斜齿结构。当本技术实施例提供的锯片为圆形锯片时,上述载体001为圆形载体,即圆形载体001的周向边沿均匀设置有多个锯齿002,且每个锯齿002的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段003,且该切割段003为斜面设置,如图1所示;此时,为了便于锯片的安装,上述圆形载体001的中心可以开设有圆形安装通孔004。其中,为了进一步提高锯片在进行倾斜切割时金属件的切割面的光滑度,本技术实施例提供的锯片中,上述切割段003的斜面与水平面之间的夹角可以为36.061-45度。具体地,为了防止锯齿002发生崩裂现象,本技术实施例提供的锯片中,如图2所示,上述切割段003的四个顶角(如图2中四条虚线箭头所指的四个顶角)均可以为弧形设置,从而通过弧形设置以避免锯齿002发生崩裂现象,进而提高锯片的使用寿命。本申请专利技术人发现,使用现有的锯片对包覆有橡胶层的金属件进行切割时,由于橡胶层在切割过程中容易发生热涨现象,因此容易与锯片发生粘黏,影响切割效果。实际应用时,为了解决现有技术中的锯片对包覆有橡胶本文档来自技高网...
锯片

【技术保护点】
一种锯片,包括:载体,所述载体的边沿均匀设置有多个锯齿;其特征在于,每个所述锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且所述切割段为斜面设置,以使所述锯齿为斜齿结构。

【技术特征摘要】
1.一种锯片,包括:载体,所述载体的边沿均匀设置有多个锯齿;其特征在于,每个所述锯齿的顶端面与底端面之间的侧壁为切割段,且所述切割段为斜面设置,以使所述锯齿为斜齿结构。2.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述切割段的所述斜面与水平面之间的夹角为36.061-45度。3.根据权利要求2所述的锯片,其特征在于,所述切割段的四个顶角均为弧形设置。4.根据权利要求1-3中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦和杰
申请(专利权)人:秦和杰
类型:新型
国别省市:广东;44

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