小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构制造技术

技术编号:14829968 阅读:148 留言:0更新日期:2017-03-16 16:06
本实用新型专利技术公开一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,包括阀杆和阀瓣,所述阀瓣上设有用于伸入阀杆的沉头孔,所述沉头孔下部设有宽口,所述阀瓣侧边设有用于旋入紧定螺钉的螺纹小孔,所述阀杆中部侧边设有用于锁定阀杆的凹槽,所述阀杆底部为宽头,所述沉头孔的内螺纹与阀杆的宽头外螺纹直径一致,紧定螺钉点焊在阀瓣上。该小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构为一种新型的配合连接结构,解决了常用的滚压式、挂靠式和滚珠式,滚压式存在工艺特殊性和强度差的问题,加工精度要求可以较低,装配简单,阀瓣在开启过程不易脱落,不存在径向和轴向游动间隙的问题,大大提高了阀门的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉高精密精加工阀门领域,具体说是一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构
技术介绍
截止阀,又称截门阀,属于强制密封式阀门,是使用最广泛的一种阀门之一。截止阀依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,因只许介质单向流动,所以安装时有方向性。截止阀可分为直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀、上螺纹阀杆截止阀、下螺纹阀杆截止阀等,它们具有耐用、开启高度不大、制造容易、维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压的特点。小口径平面密封截止阀阀杆和阀瓣的连接多用滚压式、挂靠式和滚珠式,滚压式存在工艺特殊性和强度差的问题,滚珠式对于加工精度要求较高且装配复杂,挂靠式结构中的阀瓣在开启过程中有脱落的可能,必须依靠阀腔导向和限位,在这样的结构中,不可避免的存在着径向和轴向游动间隙,不利于密封。因此针对上述问题是本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,该小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构为一种新型的配合连接结构,解决了常用的滚压式、挂靠式和滚珠式,滚压式存在工艺特殊性和强度差的问题,加工精度要求可以较低,装配简单,阀瓣在开启过程不易脱落,不存在径向和轴向游动间隙的问题,大大提高了阀门的密封性能。本技术的技术方案在于:一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,包括阀杆和阀瓣,所述阀瓣上设有用于伸入阀杆的沉头孔,所述沉头孔下部设有宽口,所述阀瓣侧边设有用于旋入紧定螺钉的螺纹小孔,所述阀杆中部侧边设有用于锁定阀杆的凹槽,所述阀杆底部为宽头,所述沉头孔的内螺纹与阀杆的宽头外螺纹直径一致,紧定螺钉点焊在阀瓣上。与现有技术相比,本技术的有益效果是该小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构为一种新型的配合连接结构,解决了常用的滚压式、挂靠式和滚珠式,滚压式存在工艺特殊性和强度差的问题,加工精度要求可以较低,装配简单,阀瓣在开启过程不易脱落,不存在径向和轴向游动间隙的问题,大大提高了阀门的密封性能。利用阀杆和阀瓣螺纹脱扣实现两者的连接,阀杆的宽头的球形面能够使阀瓣自动找正阀座密封面,实现密封。附图说明图1为小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本技术并不限于此。参考图例1,一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,包括阀杆1和阀瓣3,所述阀瓣3上设有用于伸入阀杆1的沉头孔4,所述沉头孔4下部设有宽口5,所述阀瓣3侧边设有用于旋入紧定螺钉2的螺纹小孔6,所述阀杆1中部侧边设有用于锁定阀杆1的凹槽7,所述阀杆1底部为宽头8,所述沉头孔4的内螺纹与阀杆1的宽头8外螺纹直径一致,紧定螺钉2点焊在阀瓣3上。该小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构为一种新型的配合连接结构,解决了常用的滚压式、挂靠式和滚珠式,滚压式存在工艺特殊性和强度差的问题,加工精度要求可以较低,装配简单,阀瓣在开启过程不易脱落,不存在径向和轴向游动间隙的问题,大大提高了阀门的密封性能。阀杆1通过旋入阀瓣3的沉头孔直至脱扣,阀瓣3和阀杆1之间有一定的晃量,旋转阀杆1使阀杆1上凹槽7对准阀瓣3的螺纹小孔6,装配紧定螺钉2限制阀杆1自由转动,点焊紧定螺钉2。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构

【技术保护点】
一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,包括阀杆和阀瓣,其特征在于:所述阀瓣上设有用于伸入阀杆的沉头孔,所述沉头孔下部设有宽口,所述阀瓣侧边设有用于旋入紧定螺钉的螺纹小孔,所述阀杆中部侧边设有用于锁定阀杆的凹槽,所述阀杆底部为宽头,所述沉头孔的内螺纹与阀杆的宽头外螺纹直径一致,紧定螺钉点焊在阀瓣上。

【技术特征摘要】
1.一种小口径截止阀阀杆与阀瓣的连接结构,包括阀杆和阀瓣,其特征在于:所述阀瓣上设有用于伸入阀杆的沉头孔,所述沉头孔下部设有宽口,所述阀瓣侧边设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦晓伟赵赞梁世耿
申请(专利权)人:大通互惠集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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