一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，由支架，进水管，火星感应器，进气口应急阀门，进气管，喷淋装置，气体传输管道，集尘斗，气体传输管道应急阀门，引风机，控制系统，控制系统支架组成；喷淋装置的一面侧壁设有进气管和进气口应急阀门，喷淋装置的另一面侧壁与气体传输管道的管口无缝焊接，喷淋装置的下方紧密连接集尘斗，喷淋装置的下端设有支架；本实用新型专利技术所述的该装置通过引风机将粉尘有效的收纳至集尘袋中，大幅度的减少粉尘对人体造成的伤害；其设有火星感应器，能够有效的防火防爆，极大程度避免灾害的发生；该装置易于操控，自动化程度高，占地面积小，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业粉尘防火防爆装置领域，具体涉及一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置。
技术介绍
目前在国内隧道施工中对可燃粉尘主要会通过收集罩来进行处理，但由于收集罩设计简陋以致于收集效率低，以及没有处理好工件打磨时候产生的火花。这样使大量高温可燃粉尘进入并积聚在除尘系统的管道和集尘器中，以及飘散到相邻巷道，当粉尘达到一定的浓度时遇到火源后就产生粉尘爆炸，严重的威胁到人员生命安全及隧道顶板结构。2014年，某隧道公司施工中可燃粉尘扩散产生粉尘爆炸，事故造成多人伤亡，直接经济损失1.51亿元。事故的直接原因是：事故巷道通风系统较长时间未按规定清理，可燃粉尘集聚。通风除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。一号除尘器集尘桶锈蚀破损，并发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及巷道的系列爆炸。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置包括：支架1，进水管2，火星感应器3，进气口应急阀门4，进气管5，喷淋装置6，气体传输管道7，集尘斗8，气体传输管道应急阀门9，引风机10，控制系统11，控制系统支架12；所述位于一侧的进水管2，进水管2的上端嵌入式连接喷淋装置6的侧壁，进水管2的材质为不锈钢；所述喷淋装置6的一面侧壁设有进气管5和进气口应急阀门4，喷淋装置6的另一面侧壁与气体传输管道7的管口无缝焊接，喷淋装置6的下方紧密连接集尘斗8，喷淋装置6的下端设有支架1；所述进气管5的管壁套嵌连接进气口应急阀门4；所述集尘斗8呈现为倒置梯状体与正方体的复合型结构，集尘斗8的材质为不锈钢；所述气体传输管道7的上端管口无缝焊接喷淋装置6的侧壁，气体传输管道7的下端管口紧密连接引风机10，气体传输管道7的下方管壁套嵌连接气体传输管道应急阀门9；所述火星感应器3通过导线连接控制系统11；所述控制系统11的下方设有控制系统支架12。进一步的，所述喷淋装置6包括：喷淋装置顶盖6-1，壳体6-2，喷淋水管6-3，集尘袋6-4，喷淋水头6-5；所述位于上方的喷淋装置顶盖6-1，喷淋装置顶盖6-1的下方设有喷淋水管6-3、集尘袋6-4和喷淋水头6-5；所述喷淋水管6-3套嵌连接集尘袋6-4的顶端，喷淋水管6-3与水平面呈现为平行设置，喷淋水管6-3的管壁下方嵌入式焊接喷淋水头6-5；所述集尘袋6-4与水平面呈现为垂直设置，集尘袋6-4的数量为6～12个；所述喷淋水头6-5的数量与集尘袋6-4的数量相同；所述壳体6-2呈现为正方体结构，壳体6-2的材质为不锈钢。本技术公开的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，其优点在于：(1)该装置通过引风机将粉尘有效的收纳至集尘袋中，大幅度的减少粉尘对人体造成的伤害；(2)该装置设有火星感应器，能够有效的防火防爆，极大程度避免灾害的发生；(3)该装置易于操控，自动化程度高，占地面积小，安全性能高。本技术所述的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，该装置通过引风机将粉尘有效的收纳至集尘袋中，大幅度的减少粉尘对人体造成的伤害；其设有火星感应器，能够有效的防火防爆，极大程度避免灾害的发生；该装置易于操控，自动化程度高，占地面积小，安全性能高。附图说明图1是本技术中所述的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置示意图。图2是本技术中所述的喷淋装置示意图。以上图1～图2中，支架1，进水管2，火星感应器3，进气口应急阀门4，进气管5，喷淋装置6，喷淋装置顶盖6-1，壳体6-2，喷淋水管6-3，集尘袋6-4，喷淋水头6-5，气体传输管道7，集尘斗8，气体传输管道应急阀门9，引风机10，控制系统11，控制系统支架12。具体实施方式下面结合附图对本技术提供的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置进行进一步说明。如图1所示，是本技术中所述的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置示意图。从图1中看出，包括：支架1，进水管2，火星感应器3，进气口应急阀门4，进气管5，喷淋装置6，气体传输管道7，集尘斗8，气体传输管道应急阀门9，引风机10，控制系统11，控制系统支架12；所述位于一侧的进水管2，进水管2的上端嵌入式连接喷淋装置6的侧壁，进水管2的材质为不锈钢；所述喷淋装置6的一面侧壁设有进气管5和进气口应急阀门4，喷淋装置6的另一面侧壁与气体传输管道7的管口无缝焊接，喷淋装置6的下方紧密连接集尘斗8，喷淋装置6的下端设有支架1；所述进气管5的管壁套嵌连接进气口应急阀门4；所述集尘斗8呈现为倒置梯状体与正方体的复合型结构，集尘斗8的材质为不锈钢；所述气体传输管道7的上端管口无缝焊接喷淋装置6的侧壁，气体传输管道7的下端管口紧密连接引风机10，气体传输管道7的下方管壁套嵌连接气体传输管道应急阀门9；所述火星感应器3通过导线连接控制系统11；所述控制系统11的下方设有控制系统支架12。如图2所示，是本技术中所述的喷淋装置示意图。从图2中看出，所述喷淋装置6包括：喷淋装置顶盖6-1，壳体6-2，喷淋水管6-3，集尘袋6-4，喷淋水头6-5；所述位于上方的喷淋装置顶盖6-1，喷淋装置顶盖6-1的下方设有喷淋水管6-3、集尘袋6-4和喷淋水头6-5；所述喷淋水管6-3套嵌连接集尘袋6-4的顶端，喷淋水管6-3与水平面呈现为平行设置，喷淋水管6-3的管壁下方嵌入式焊接喷淋水头6-5；所述集尘袋6-4与水平面呈现为垂直设置，集尘袋6-4的数量为6～12个；所述喷淋水头6-5的数量与集尘袋6-4的数量相同；所述壳体6-2呈现为正方体结构，壳体6-2的材质为不锈钢。本技术所述的一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，该装置通过引风机将粉尘有效的收纳至集尘袋中，大幅度的减少粉尘对人体造成的伤害；其设有火星感应器，能够有效的防火防爆，极大程度避免灾害的发生；该装置易于操控，自动化程度高，占地面积小，安全性能高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，包括：支架(1)，进水管(2)，火星感应器(3)，进气口应急阀门(4)，进气管(5)，喷淋装置(6)，气体传输管道(7)，集尘斗(8)，气体传输管道应急阀门(9)，引风机(10)，控制系统(11)，控制系统支架(12)；其特征在于，所述位于一侧的进水管(2)，进水管(2)的上端嵌入式连接喷淋装置(6)的侧壁，进水管(2)的材质为不锈钢；所述喷淋装置(6)的一面侧壁设有进气管(5)和进气口应急阀门(4)，喷淋装置(6)的另一面侧壁与气体传输管道(7)的管口无缝焊接，喷淋装置(6)的下方紧密连接集尘斗(8)，喷淋装置(6)的下端设有支架(1)；所述进气管(5)的管壁套嵌连接进气口应急阀门(4)；所述集尘斗(8)呈现为倒置梯状体与正方体的复合型结构，集尘斗(8)的材质为不锈钢；所述气体传输管道(7)的上端管口无缝焊接喷淋装置(6)的侧壁，气体传输管道(7)的下端管口紧密连接引风机(10)，气体传输管道(7)的下方管壁套嵌连接气体传输管道应急阀门(9)；所述火星感应器(3)通过导线连接控制系统(11)；所述控制系统(11)的下方设有控制系统支架(12)。

【技术特征摘要】
1.一种隧道对高危粉尘通风防火防爆装置，包括：支架(1)，进水管(2)，火星感应器(3)，进气口应急阀门(4)，进气管(5)，喷淋装置(6)，气体传输管道(7)，集尘斗(8)，气体传输管道应急阀门(9)，引风机(10)，控制系统(11)，控制系统支架(12)；其特征在于，所述位于一侧的进水管(2)，进水管(2)的上端嵌入式连接喷淋装置(6)的侧壁，进水管(2)的材质为不锈钢；所述喷淋装置(6)的一面侧壁设有进气管(5)和进气口应急阀门(4)，喷淋装置(6)的另一面侧壁与气体传输管道(7)的管口无缝焊接，喷淋装置(6)的下方紧密连接集尘斗(8)，喷淋装置(6)的下端设有支架(1)；所述进气管(5)的管壁套嵌连接进气口应急阀门(4)；所述集尘斗(8)呈现为倒置梯状体与正方体的复合型结构，集尘斗(8)的材质为不锈钢；所述气体传输管道(7)的上端管口无缝焊接喷淋装置(6)的侧壁，气体传输管道(7)的下端管口紧密连接引风机(10)，气体传...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔蓬勃，白洋，王庆磊，苗磊刚，陈晶晶，刘颀楠，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32