一种称重计量器制造技术

本发明专利技术提供了一种称重计量器，称重计量器包括机架，机架上设置有若干集料斗，集料斗底部具有底部出口，机架内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗，称重计量斗上设置有称重传感器，机架顶部设置有上封板，上封板相应设置有与集料斗底部出口相应的开口，上封板下方设置有一气动拉板，气动拉板包括拉板本体，控制拉板本体做往复运动的气缸，上封板的下表面具有与拉板本体形状相应的加筋，上封板通过微调螺丝设置在气动拉板上并通过微调螺丝调整加筋与拉板本体之间的间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料
，特别是涉及一种称重计量器。
技术介绍
塑料生产过程中，需要配比多种物料，需要根据配比的多少分别称量物料然后混合，通常做法都是人工将各个物料逐一称量，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种称重计量器。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种称重计量器，称重计量器包括机架，机架上设置有若干集料斗，集料斗底部具有底部出口，机架内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗，称重计量斗上设置有称重传感器，机架顶部设置有上封板，上封板相应设置有与集料斗底部出口相应的开口，上封板下方设置有一气动拉板，气动拉板包括拉板本体，控制拉板本体做往复运动的气缸，上封板的下表面具有与拉板本体形状相应的加筋，上封板通过微调螺丝设置在气动拉板上并通过微调螺丝调整加筋与拉板本体之间的间隙。优选地，气动拉板下方设置有接料缓冲斗。优选地，称重计量斗两侧设置有边耳，机架相应设置有与称重计量斗两侧边耳对应的固定角铁，固定角铁上分别设置一固定块，边耳、固定块、称重传感器、固定角铁通过连接件依次连接。本专利技术的技术效果是，通过在称重计量斗上设置称重计量器，能快速准确称量需要的物料用量，提高生产效率。下面结合附图对该专利技术进行具体叙述。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的结构示意图。图2、3为本专利技术较佳实施例的局部装配示意图。图4、5为本专利技术较佳实施例的气动拉板结构示意图。其中对应关系是，第一集料斗1，第二集料斗2，机架3，接料缓冲斗4，气动拉板5，拉板本体51，称重计量斗6，搅拌混合斗7，固定块8，称重传感器9，称重传感器固定平衡块10，固定角铁11，搅拌马达12，搅拌叶13，安装板14，第三气缸15，搅拌混合斗支撑杆16，上封板17，加筋171，微调螺丝18具体实施方式参看附图1‐3，提供一种称重计量器，包括机架3，机架3上分别设置第一集料斗1、第二集料斗2，第一集料斗1、第二集料斗2分别通过各自的底部出口向机架3内提供不同物料。机架3内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗6，称重计量斗6两侧设置有边耳，机架3相应设置有与称重计量斗6两侧边耳对应的固定角铁11，固定角铁11上分别设置一固定块8和一称重传感器9，边耳、固定块8、称重传感器9、固定角铁11通过螺丝依次连接。优选地，为保持两侧称重传感器9的稳定平衡，称重传感器9与固定角铁11之间可以设置一固定平衡块10，固定平衡块10表面平整一体设计成]状并架设在称重计量斗6两侧，对两侧的称重传感器9起到良好的平衡作用，保证两个称重传感器9保持在同一个平面上，确保称量的准确。称重计量斗6上方为机架3的上封板17，上封板17相应设置有与第一集料斗1、第二集料斗2底部出口相应的开口。上封板17与称重计量斗6之间设置有一气动拉板5，气动拉板5由一第一气缸控制做往复运动，控制第一集料斗1、第二集料斗2的下料。优选地，气动拉板5下设置有接料缓冲斗4，接料缓冲斗4可保持物料不飞溅，随后落入称重计量斗6内。接料缓冲斗4为上打下小的倒台型(可做圆台或方台)，称重计量斗6的背面做相应挖空处理，以利于称重计量斗6的随意取出放入以方便清理称重计量斗6内积料，称重计量斗6底部具有第一出料口并设置有一挡板，挡板由一第二气缸控制开关。全部下料至称重计量斗6经过准确计量后，下料至搅拌混合斗7搅拌混合均匀，搅拌混合斗7固定设置在机架3内的称重计量斗6下方。搅拌混合斗7内设置有搅拌马达12，搅拌马达12上有搅拌叶13，以将物料搅拌均匀，优选地，搅拌叶13为螺旋状设计，更好地将物料搅拌均匀。搅拌混合斗7底部具有一第二出料口，第二出料口由两片合页控制开合。机架3底部两侧分别设置安装板14，安装板14分别安装有第三气缸15，第三气缸15的活塞杆两片合页连接以控制合页的开合。第二出料口设置有支撑杆16，两片合页闭合后搭在支撑杆16，以支撑物料对两片合页的重力，保证了搅拌混合斗7的密闭，物料在搅拌混合时不泄露。两个第三气缸15回收时，因搅拌混合斗7上的两片合页自身的重力能够张开足够的角度，使得物料下料完全。参见图4、图5，是本实施例所采用的气动拉板结构示意图，拉板本体51由一第一气缸控制做往复运动，上封板17的下表面具有与拉板本体51形状相应的加筋171，上封板17通过微调螺丝18设置在气动拉板5上并通过微调螺丝18调整加筋171与拉板本体51之间的间隙，根据物料的形状(颗粒的大小)不同来调节间隙，不但保证了拉板本体51不会卡料(卡料后会导致气动拉板5不能做往复运动)，也可以保证气动拉板5关闭物料泄落(物料泄落会导致下方的称重不准确)。当然，此专利技术还可以有其他变换，并不局限于上述实施方式，本领域技术人员所具备的知识，还可以在不脱离本专利技术构思的前提下作出各种变化，这样的变化均应落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重计量器，其特征在于，称重计量器包括机架，机架上设置有若干集料斗，集料斗底部具有底部出口，机架内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗，称重计量斗上设置有称重传感器，机架顶部设置有上封板，上封板相应设置有与集料斗底部出口相应的开口，上封板下方设置有一气动拉板，气动拉板包括拉板本体，控制拉板本体做往复运动的气缸，上封板的下表面具有与拉板本体形状相应的加筋，上封板通过微调螺丝设置在气动拉板上并通过微调螺丝调整加筋与拉板本体之间的间隙。

【技术特征摘要】
2016.11.29 CN 20162128851801.一种称重计量器，其特征在于，称重计量器包括机架，机架上设置有若干集料斗，集料斗底部具有底部出口，机架内设置有接物料并称量物料重量用的称重计量斗，称重计量斗上设置有称重传感器，机架顶部设置有上封板，上封板相应设置有与集料斗底部出口相应的开口，上封板下方设置有一气动拉板，气动拉板包括拉板本体，控制拉板本体做往...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡常静，梁星跻，徐健源，
申请(专利权)人：东莞市恒荣机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44