制丸机出条嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了制丸机出条嘴，包括中部贯通的底座、出料环以及调节收缩帽；底座的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽通过螺纹连接的方式套装在底座上；出料环套装于调节收缩帽内。制丸机出条嘴，其特征在于，包括中部贯通的底座、出料环以及调节收缩帽；底座的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽通过螺纹连接的方式套装在底座上；出料环套装于调节收缩帽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物生产设备，具体涉及一种制丸机出条嘴。
技术介绍
在现有的制丸机设备中，其出条嘴都是一体成型的，出条嘴的长度以及孔径都是固定不变动，如此，现有的出条嘴只能是适用于同一产品的药丸制作，当需要制作不同类型的药丸产品时，则需要更换出条嘴，严重地影响了生产效率，比如专利文献CN201775795U所公开的“制丸机出条嘴”；同时，由于出条嘴的长度是固定不变的，其难以控制各药条的出条速度，从而导致经常出现丸条出条速率不均匀，造成断条影响生产效率的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种能够提高药丸生产效率的制丸机出条嘴。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：制丸机出条嘴，包括中部贯通的底座、出料环以及调节收缩帽；底座的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽通过螺纹连接的方式套装在底座上；出料环套装于调节收缩帽内。所述出料环为呈阶梯孔状的弹性材料。在所述调节收缩帽的外壁上分布有网状的凹纹。在所述调节收缩帽顶部的外壁上间隔对称设置有切面。本技术的有益效果在于：本技术的出条嘴主要是由底座、出料环以及调节收缩帽相互配合安装而形成的，当需要调整出条嘴的长度时，只需旋转调节收缩帽即可，从而有效地解决了现有技术的出条嘴因其长度固定不变所带来的生产效率低下的技术问题。附图说明图1为本技术制丸机出条嘴的结构示意图；图2为图1的爆炸分离图；图中：1、出料环；2、底座；3、调节收缩帽；31、凹纹；32、切面。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-2所示，本技术制丸机出条嘴，包括中部贯通的底座2、出料环1以及调节收缩帽3；底座2的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽3的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽3通过螺纹连接的方式套装在底座2上，也就是说，只需通过旋转调节收缩帽3即可调整整个出条嘴的长度；出料环1套装于调节收缩帽3内。本技术的出条嘴主要是由底座2、出料环1以及调节收缩帽3相互配合安装而形成的，当需要调整出条嘴的长度时，只需旋转调节收缩帽3即可，从而有效地解决了现有技术的出条嘴因其长度固定不变所带来的生产效率低下的技术问题。其中，上述的出料环1呈阶梯孔状的弹性材料。出料环1为具有一定的弹性的材料，内壁光滑，以使的丸条出条顺畅，表面光滑，使搓得的药丸表面圆整光滑，降低的药丸表面的裂纹。此外，由于丸条和出条嘴长期摩擦会产生磨损，出现磨损时只需更换出料环即可，不必换整个出条嘴，节省了成本。阶梯孔状的出料环1可以使的物料逐级混合压缩，解决物料直接进入单一孔不能持续稳定生产质量均一丸条的弊端，且可提高出丸条速度。同时，为了便于旋转调节收缩帽3，调节收缩帽3的外壁上分布有网状的凹纹31；。此外，在上述调节收缩帽3顶部的外壁上间隔对称设置有切面32，以便于调节收缩帽专用工具的着力点。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制丸机出条嘴，其特征在于，包括中部贯通的底座、出料环以及调节收缩帽；底座的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽通过螺纹连接的方式套装在底座上；出料环套装于调节收缩帽内。

【技术特征摘要】
1.制丸机出条嘴，其特征在于，包括中部贯通的底座、出料环以及调节收缩帽；底座的外壁上分布有外螺纹，调节收缩帽的内壁上分布有与外螺纹相互配合的内螺纹，调节收缩帽通过螺纹连接的方式套装在底座上；出料环套装于调节收缩帽内。2.如权利要求1所述的制丸机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学涯，黄志基，梁志晓，邝国东，冯财兴，
申请(专利权)人：广州白云山陈李济药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44