一种适用于红枣原浆的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种适用于红枣原浆的过滤装置，包括机架、滚筒箱，滚筒箱和电控箱固定在机架上；机架一端固定设置出渣口，机架另一端设置进料口，进料口底部连接至过滤滚筒内部；过滤滚筒为筛网式筒体结构，过滤滚筒两端通过两组支撑轮活动连接在滚筒箱箱体上，过滤滚筒靠近进料口的一端与大齿轮连接，过滤滚筒内部设置螺旋叶片，螺旋叶片呈带状并螺旋分布在过滤滚筒内部，过滤滚筒在滚筒箱的转动角度为0度‑360度，螺旋叶片与过滤滚筒筒壁的夹角为30度‑45度；该装置可自动实现红枣原浆和杂质分离，具有过滤效率高、适合规模化加工的特点，对于食品加工设备技术领域具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工装置
，更具体的，本技术涉及一种过滤分离装置

技术介绍
红枣原浆的制备过程中，枣皮和枣核的分离，是一个重要的环节，分离效果的好坏直接决定了红枣原浆的质量，质量越高，价值越高。现有的过滤设备，虽能完成过滤工作，但是针对性差，分离效果低，效率差，不适合生产线中的批量成产。因此需要在现有过滤分离装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
针对现有技术现状的不足及存在的问题，本技术提供了一种适用于红枣原浆的过滤装置，与现有技术相比，本技术提供的适用于红枣原浆的过滤装置采用滚轮式过滤，自动实现原浆和杂质分离，具有过滤效率高、适合规模化加工的特点，对于食品加工设备
具有广泛的实用性。本技术解决其技术问题是采用如下技术方案实现的：本技术提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置，包括机架、滚筒箱，滚筒箱和电控箱固定在机架上，滚筒箱箱体内部设置过滤滚筒，滚筒箱底部设置出料口；机架一端固定设置出渣口，机架另一端设置进料口，进料口底部连接至过滤滚筒内部；过滤滚筒为筛网式筒体结构，过滤滚筒两端通过两组支撑轮活动连接在滚筒箱箱体上，过滤滚筒靠近进料口的一端与大齿轮连接，过滤滚筒内部设置若干组螺旋叶片，螺旋叶片呈带状并螺旋分布在过滤滚筒内部。本技术中，机架内部设置减速电机，减速电机的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接。本技术中，机架中间固定设置电控箱。本技术中，机架配合设置收渣车，收渣车位于出渣口下方。本技术中，机架配合设置收料车，收料车位于出料口下方。本技术中，进料口为漏斗型进料口。本技术中，过滤滚筒在滚筒箱的转动角度为0度-360度。本技术中，螺旋叶片与过滤滚筒筒壁的夹角为30度-45度。在使用本技术提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置时，先清洗装置，进行消毒，通过电控箱控制实现启停、调试和调速。启动后，被蒸煮破碎处理后的红枣浆从进料口送入过滤滚筒内，高速旋转的过滤滚筒通过离心作用，将红枣浆由筛孔甩出，将枣核和枣皮留在滚筒内，滤下的枣核和枣皮在螺旋叶片的作用下，输送到滚筒的另一端，由出渣口)排入收渣车。过滤出的红枣浆通过料口落入收料车内，送入下一加工环节。本技术达到的有益效果：本技术提供的适用于红枣原浆的过滤装置由多个加工组件组成，加工组件连接紧凑，适合规模化生产冻干驴奶粉，对于食品加工设备
具有广泛的实用性。附图说明图1显示为本技术的整体结构示意图。图2显示为本技术的内部结构剖视图。图3显示为本技术的使用状态图。在图1-3中：1-机架，2-滚筒箱，3-电控箱，4-进料口，5-出渣口，6-出料口，8-过滤滚筒，9-支撑轮，10-大齿轮，11-螺旋叶片，12-小齿轮，13-减速电机，14-收渣车，15-收料车，16-输送阀。具体实施方式下面结合附图1-3，举实施例说明，但本技术装置不限于下述实施例。在本技术中，为了便于描述，将提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。本技术提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置，包括机架(1)、滚筒箱(2)，滚筒箱(2)和电控箱固定在机架(1)上，滚筒箱(2)箱体内部设置过滤滚筒(8)，滚筒箱(2)底部设置出料口(6)；机架(1)一端固定设置出渣口(5)，机架(1)另一端设置进料口(4)，进料口(4)底部连接至过滤滚筒(8)内部；过滤滚筒(8)为筛网式筒体结构，过滤滚筒(8)两端通过两组支撑轮(9)活动连接在滚筒箱(2)箱体上，过滤滚筒(8)靠近进料口(4)的一端与大齿轮(10)连接，过滤滚筒(8)内部设置若干组螺旋叶片(11)，螺旋叶片(11)呈带状并螺旋分布在过滤滚筒(8)内部。本技术中，机架(1)内部设置减速电机(13)，减速电机(13)的输出轴上设置小齿轮(12)，小齿轮(12)与大齿轮(10)啮合连接。本技术中，机架(1)中间固定设置电控箱(3)。本技术中，机架(1)配合设置收渣车(14)，收渣车(14)位于出渣口(5)下方。本技术中，机架(1)配合设置收料车(15)，收料车(15)位于出料口(6)下方。本技术中，进料口(4)为漏斗型进料口。本技术中，过滤滚筒(8)在滚筒箱(2)的转动角度为0度-360度。本技术中，螺旋叶片(11)与过滤滚筒(8)筒壁的夹角为30度-45度。在使用本技术提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置时，先清洗装置，进行消毒，通过电控箱(3)控制实现启停、调试和调速。启动后，被蒸煮破碎处理后的红枣浆从进料口(4)送入过滤滚筒(8)内，高速旋转的过滤滚筒(8)通过离心作用，将红枣浆由筛孔甩出，将枣核和枣皮留在滚筒内，滤下的枣核和枣皮在螺旋叶片(11)的作用下，输送到滚筒的另一端，由出渣口(5)排入收渣车(14)。过滤出的红枣浆通过料口(6)落入收料车(15)内，通过输送阀(16)将红枣原浆送入下一加工环节。本申请提供的一种适用于红枣原浆的过滤装置是一种过滤效率高、适合规模化生产的系统加工装置。如上所述，即可较好地实现本技术,上述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于红枣原浆的过滤装置，其特征在于，包括机架、滚筒箱，滚筒箱和电控箱固定在机架上，滚筒箱箱体内部设置过滤滚筒，滚筒箱底部设置出料口；机架一端固定设置出渣口，机架另一端设置进料口，进料口底部连接至过滤滚筒内部；过滤滚筒为筛网式筒体结构，过滤滚筒两端通过两组支撑轮活动连接在滚筒箱箱体上，过滤滚筒靠近进料口的一端与大齿轮连接，过滤滚筒内部设置若干组螺旋叶片，螺旋叶片呈带状并螺旋分布在过滤滚筒内部。

【技术特征摘要】
1.一种适用于红枣原浆的过滤装置，其特征在于，包括机架、滚筒箱，滚筒箱和电控箱固定在机架上，滚筒箱箱体内部设置过滤滚筒，滚筒箱底部设置出料口；机架一端固定设置出渣口，机架另一端设置进料口，进料口底部连接至过滤滚筒内部；过滤滚筒为筛网式筒体结构，过滤滚筒两端通过两组支撑轮活动连接在滚筒箱箱体上，过滤滚筒靠近进料口的一端与大齿轮连接，过滤滚筒内部设置若干组螺旋叶片，螺旋叶片呈带状并螺旋分布在过滤滚筒内部。2.如权利要求1所述的一种适用于红枣原浆的过滤装置，其特征在于，所述的机架内部设置减速电机，减速电机的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接。3.如权利要求1所述的一种适用于红枣原浆的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：新疆玉昆仑天然食品工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65