一种线缆收线用转向系统技术方案

技术编号:14824962 阅读:62 留言:0更新日期:2017-03-16 12:55
一种线缆收线用转向系统,包括呈圆弧结构为的引导架,引导架外侧均匀分布圆弧过渡引导轮;引导架左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊、二级导向辊、一级左限位滚轮、一级右限位滚轮、二级左限位滚轮和二级右限位滚轮组成;引导架两端分别设置有1个圆弧过渡引导轮;引导架左端侧设置收线盘,收线盘装配于定位基台上。本实用新型专利技术对线缆中间体及成品线缆进行限位引导,避免了与相邻的机械设备接触造成线缆导体或线缆绝缘体的机械损伤,降低了不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体的产生几率,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力线缆生产
,尤其涉及一种线缆收线用转向系统
技术介绍
线缆广泛用于电力及通讯领域,对于推动工业装备制造、基础设施建设、经济发展均有着重要作用。新一代线缆生产线通常均设置为连续的一体式生产线,从导体拉丝到成品线缆收卷打包,均采用连续工艺,这样大大提升了生产效率,且节省了车间空间。上述先进的生产线也对线缆中间体及成品线缆的收卷技术提出了更多的要求,要求线缆中间体及成品线缆在车间流转过程中,无能与环境中的其他机械设备接触,避免对线缆中间体及成品线缆造成损伤。而现有的线缆生产线大多频繁发生上述技术问题,由于线缆中间体在传输过程中,尤其是转角处,容易接触到其他机械设备,造成导体碰撞痕或者绝缘体划伤,由于整套系统是连续的,这时就得对全套设备进行停车,对不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体进行剔除。基于上述分析,在实际生产过程中如果能够避免线缆中间体及成品线缆在车间周转过程中与其他设备发生碰撞,这就大大降低了不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体的产生几率,也就提升了生产效率。与此同时,为了节省生产空间,在线缆生产过程中,需要对线缆的生产线进行频繁转向及拐弯,线缆中间体及成品线缆在转向及拐弯时,必须避免外部机械利器的碰撞及破坏,才能保证产品质量。
技术实现思路
本技术提供了一种线缆收线用转向系统,对线缆中间体及成品线缆进行限位引导,避免与相邻的机械设备接触造成线缆导体或线缆绝缘体的机械损伤,降低不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体的产生几率,提高生产效率。本技术采用的技术方案是:一种线缆收线用转向系统,其特征在于,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2);所述引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;所述引导架(1)左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊(3)、二级导向辊(4)、一级左限位滚轮(5)、一级右限位滚轮(6)、二级左限位滚轮(7)和二级右限位滚轮(8)组成;所述引导架(1)两端分别设置有1个圆弧过渡引导轮(2);所述一级导向辊(3)与二级导向辊(4)的中心线连线与线缆行走方向一致;所述一级左限位滚轮(5)与一级右限位滚轮(6)沿线缆行走方向对称分布;所述二级左限位滚轮(7)与二级右限位滚轮(8)沿线缆行走方向对称分布;所述圆弧过渡引导轮(2)设置为可转动结构;所述引导架(1)左端侧设置收线盘(9),收线盘(9)装配于定位基台(10)上。所述圆弧过渡引导轮(2)在引导架(1)外侧的间隔距离为10~50cm。本技术的有益效果是:1、本技术设计的线缆收线用转向系统,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2),引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;上述结构,利用呈圆弧结构为的引导架(1),以及均匀分布于引导架(1)的圆弧过渡引导轮(2)对转角的线缆中间体及成品线缆进行圆弧过渡引导,避免与相邻的机械设备接触造成线缆导体或线缆绝缘体的机械损伤,降低不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体的产生几率,提高生产效率;设计的外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相配合,设计的防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)相配合,此种设计结构,在防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间形成了圆弧形线缆收线用转向通道,避免周边机械利器对线缆中间体及成品线缆的破坏,且保证了线缆收线及转向时的正常运转,有利于节省车间空间。2、本技术设计的线缆收线用转向系统,引导架(1)左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊(3)、二级导向辊(4)、一级左限位滚轮(5)、一级右限位滚轮(6)、二级左限位滚轮(7)和二级右限位滚轮(8)组成;引导架(1)两端分别设置有1个圆弧过渡引导轮(2);上述设计结构,在线缆中间体及成品线缆进行圆弧过渡前,对线缆中间体及成品线缆进行了运动轨迹矫正,有助于顺畅过渡,提高线缆中间体及成品线缆的传输效率,避免机械损伤。附图说明图1为本技术线缆收线用转向系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步说明,具体如下:一种线缆收线用转向系统,其特征在于,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2);所述引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;所述引导架(1)左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊(3)、二级导向辊(4)、一级左限位滚轮(5)、一级右限位滚轮(6)、二级左限位滚轮(7)和二级右限位滚轮(8)组成;所述引导架(1)两端分别设置有1个圆弧过渡引导轮(2);所述一级导向辊(3)与二级导向辊(4)的中心线连线与线缆行走方向一致;所述一级左限位滚轮(5)与一级右限位滚轮(6)沿线缆行走方向对称分布;所述二级左限位滚轮(7)与二级右限位滚轮(8)沿线缆行走方向对称分布;所述圆弧过渡引导轮(2)设置为可转动结构;所述引导架(1)左端侧设置收线盘(9),收线盘(9)装配于定位基台(10)上。所述圆弧过渡引导轮(2)在引导架(1)外侧的间隔距离为10~50cm。与现有技术相比,本技术设计的线缆收线用转向系统,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2),引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;上述结构,利用呈圆弧结构为的引导架(1),以及均匀分布于引导架(1)的圆弧过渡引导轮(2)对转角的线缆中间体及成品线缆进行圆弧过渡引导,避免与相邻的机械设备接触造成线缆导体或线缆绝缘体的机械损伤,降低不合格电缆导体、不合格绝缘体及不合格线缆中间体的产生几率,提高生产效率;设计的外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相配合,设计的防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)相配合,此种设计结构,在防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间形成了圆弧形线缆收线用转向通道,避免周边机械利器对线缆中间体及成品线缆的破坏,且保证了线缆收线及转向时的正常运转,有利于节省车间空间。本技术设计的线缆收线用转向系统,引导架(1)左端侧设置本文档来自技高网...
一种线缆收线用转向系统

【技术保护点】
一种线缆收线用转向系统,其特征在于,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2);所述引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;所述引导架(1)左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊(3)、二级导向辊(4)、一级左限位滚轮(5)、一级右限位滚轮(6)、二级左限位滚轮(7)和二级右限位滚轮(8)组成;所述引导架(1)两端分别设置有1个圆弧过渡引导轮(2);所述一级导向辊(3)与二级导向辊(4)的中心线连线与线缆行走方向一致;所述一级左限位滚轮(5)与一级右限位滚轮(6)沿线缆行走方向对称分布;所述二级左限位滚轮(7)与二级右限位滚轮(8)沿线缆行走方向对称分布;所述圆弧过渡引导轮(2)设置为可转动结构;所述引导架(1)左端侧设置收线盘(9),收线盘(9)装配于定位基台(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种线缆收线用转向系统,其特征在于,包括呈圆弧结构为的引导架(1),引导架(1)外侧均匀分布圆弧过渡引导轮(2);所述引导架(1)外围与引导架(1)相对的位置设置外缘圆弧防护围栏(11),外缘圆弧防护围栏(11)与引导架(1)相平行,外缘圆弧防护围栏(11)内侧均匀分布防护滚轮(12),防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)正相对,防护滚轮(12)与圆弧过渡引导轮(2)之间的直线距离不小于5cm;所述引导架(1)左端侧设置导向矫直机构,导向矫直机构由一级导向辊(3)、二级导向辊(4)、一级左限位滚轮(5)、一级右限位滚轮(6)、二级左限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡令刘柏阳张益人
申请(专利权)人:成都德源电缆有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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