一种双层屋面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层屋面，属于建筑领域，用于解决现有屋面隔音隔热效果不好，且易潮的问题。它包括一级主檩条、位于一级主檩条下方的底板龙骨、位于底板龙骨下方的吊顶底板、位于一级主檩条上方的支撑底板、位于支撑底板上方的次级檩条、位于次级檩条上方的屋面板，所述一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架，所述一级主檩条为中空的矩形钢管，所述底板龙骨由4根矩形钢管焊接而成，所述底板龙骨包括第一钢管、位于第一钢管上方的支撑柱、位于支撑柱上方的第二钢管。本技术方案提供了一种双层屋面，具有保温隔音的效果，且能防潮。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑领域，具体来说，是一种双层屋面。
技术介绍
随着建筑行业的飞速发展，大型建筑物在满足其基本要求的基础上，造型也在朝着标新立异的方向发展。金属屋面体系满足了大型展馆屋面建筑外观、结构性能及防水保温等需求，得到了普遍应用。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种保温的、隔音的、防潮的双层屋面。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种双层屋面，包括一级主檩条、位于一级主檩条下方的底板龙骨、位于底板龙骨下方的的吊顶底板、位于一级主檩条上方的支撑底板、位于支撑底板上方的次级檩条、位于次级檩条上方的屋面板，所述一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架，所述一级主檩条为中空的矩形钢管，所述底板龙骨由4根矩形钢管焊接而成，所述底板龙骨包括第一钢管、位于第一钢管上方的支撑柱、位于支撑柱上方的第二钢管，所述第一钢管两端卡于支撑柱下端，所述第二钢管卡于支撑柱上端，所述第一钢管和支撑柱焊接，所述第二钢管和支撑柱焊接；所述吊顶底板通过螺钉连接于底板龙骨，所述吊顶底板位于桁架和底板龙骨之间，所述吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉。采用上述技术方案，一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架，一级主檩条起到固定支撑的作用，两个支柱使得一级主檩条能够和桁架有一定的间隔，方便底板龙骨的位置安装；第一钢管两端卡于支撑柱下端，第二钢管卡于支撑柱上端，第一钢管和支撑柱焊接，第二钢管和支撑柱焊接，第一钢管和第二钢管形成一个空间的矩形，将屋面隔成了两层；吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉，起到消除噪音的作用。进一步限定，所述支撑底板通过螺钉连接于底板龙骨，所述支撑底板由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成，所述支撑底板上端铺设有防潮隔汽膜，所述防潮隔汽膜下方铺设有保温棉。支撑底板由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成，方便和底板龙骨的接触，使得连接更加稳固，支撑底板上端铺设有防潮隔汽膜，达到防潮的效果，防潮隔汽膜下方铺设有保温棉，让室内的热量不易散失。进一步限定，所述次级檩条包括二级檩条、三级檩条，所述二级檩条、三级檩条互相交错形成多个矩形，所述多段三级檩条连接时采用工字钢焊接连接；所述二级檩条上均匀排列设有屋面板支座，所述屋面板支座包括连接片、位于连接片上方的支撑片，所述连接片和支撑片是一体的，所述连接片有2片，所述连接片和支撑片垂直，所述连接片螺钉连接于二级檩条，所述支撑片下端的厚度大于上端的厚度，所述支撑片上端设有卡位凸起，所述卡位凸起上端的厚度小于下端的厚度。多段三级檩条连接时采用工字钢焊接连接，在三级檩条单条长度不够时，工字钢的焊接，使得焊接的结构更加稳固；连接片螺钉连接于二级檩条，安装方便，连接片有2片，结构更加稳固，支撑片下端的厚度大于上端的厚度，使得支撑片的承载能力更强，卡位凸起的作用在于限制屋面板的位移，卡位凸起上端的厚度小于下端的厚度，使得卡位凸起更容易进入屋面板的卷边内，且不易取出，达到结构稳固的效果。进一步限定，所述屋面板下方铺设有吸音棉，所述吸音棉两侧铺设有不锈钢丝网，所述屋面板通过螺钉连接于次级檩条，所述屋面板设有多个半圆弧形状的凸起，所述屋面板两侧设有卷边，所述卷边形成和卡位凸起匹配的卡位凹槽。使得隔音的效果更好，不锈钢丝网起到固定吸音棉的作用，卷边形成和卡位凸起匹配的卡位凹槽，使得屋面板安装方便，且可靠性高。进一步限定，所述屋面板支座高度为66mm。本技术方案的安装步骤为：屋面一级主檩条和底板龙骨安装→屋面吊顶底板安装→无纺布和吸引棉铺设完成后，安装支撑底板→铺设防潮隔汽膜→铺设保温棉→二级檩条和三级檩条安装→防水卷材铺设和屋面板支座安装→不锈钢丝网安装和吸音棉安装→屋面板安装→屋面板安装完成。本技术相比现有技术，隔音、隔热、防潮、安装方便。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种双层屋面的结构示意图；图2为次级檩条的结构示意图；图3为屋面板和屋面板支座的配合示意图；主要元件符号说明如下：一级主檩条1，底板龙骨2，吊顶底板3,支撑底板4，次级檩条5，屋面板6，桁架7，第一钢管21，支撑柱22，第二钢管23，无纺布8，吸音棉9，防潮隔汽膜10，保温棉11，二级檩条51，三级檩条52，工字钢12，屋面板支座13，连接片131，支撑片132，卡位凸起14，卷边15，卡位凹槽16。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种双层屋面，包括一级主檩条1、位于一级主檩条1下方的底板龙骨2、位于底板龙骨2下方的的吊顶底板3、位于一级主檩条1上方的支撑底板4、位于支撑底板4上方的次级檩条5、位于次级檩条5上方的屋面板6，一级主檩条1下端通过两个支柱焊接于桁架7，一级主檩条1为中空的矩形钢管，底板龙骨2由4根矩形钢管焊接而成，底板龙2骨包括第一钢管21、位于第一钢管1上方的支撑柱22、位于支撑柱22上方的第二钢管23，第一钢管21两端卡于支撑柱22下端，第二钢管23卡于支撑柱22上端，第一钢管21和支撑柱22焊接，第二钢管23和支撑柱22焊接；吊顶底板3通过螺钉连接于底板龙骨4，吊顶底板3位于桁架7和底板龙骨2之间，吊顶底板3上端铺设有无纺布8和吸音棉9。优选的，支撑底板4通过螺钉连接于底板龙骨2，支撑底板4由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成，支撑底板4上端铺设有防潮隔汽膜10，防潮隔汽膜10下方铺设有保温棉11。优选的，次级檩条5包括二级檩条51、三级檩条52，二级檩条51、三级檩条52互相交错形成多个矩形，多段三级檩条52连接时采用工字钢12焊接连接；二级檩条51上均匀排列设有屋面板支座13，屋面板支座13包括连接片131、位于连接片131上方的支撑片132，连接片131和支撑片132是一体的，连接片131有2片，连接片131和支撑片132垂直，连接片131螺钉连接于二级檩条51，支撑片132下端的厚度大于上端的厚度，支撑片132上端设有卡位凸起14，卡位凸起14上端的厚度小于下端的厚度。优选的，屋面板6下方铺设有吸音棉9，吸音棉9两侧铺设有不锈钢丝网，屋面板6通过螺钉连接于次级檩条5，屋面板6设有多个半圆弧形状的凸起，屋面板6两侧设有卷边15，卷边15形成和卡位凸起14匹配的卡位凹槽16。最优的，屋面板支座13高度为66mm。以上对本技术提供的一种双层屋面进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层屋面，包括一级主檩条、位于一级主檩条下方的底板龙骨、位于底板龙骨下方的吊顶底板、位于一级主檩条上方的支撑底板、位于支撑底板上方的次级檩条、位于次级檩条上方的屋面板，其特征在于：所述一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架，所述一级主檩条为中空的矩形钢管，所述底板龙骨由4根矩形钢管焊接而成，所述底板龙骨包括第一钢管、位于第一钢管上方的支撑柱、位于支撑柱上方的第二钢管，所述第一钢管两端卡于支撑柱下端，所述第二钢管卡于支撑柱上端，所述第一钢管和支撑柱焊接，所述第二钢管和支撑柱焊接；所述吊顶底板通过螺钉连接于底板龙骨，所述吊顶底板位于桁架和底板龙骨之间，所述吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉。

【技术特征摘要】
1.一种双层屋面，包括一级主檩条、位于一级主檩条下方的底板龙骨、位于底板龙骨下方的吊顶底板、位于一级主檩条上方的支撑底板、位于支撑底板上方的次级檩条、位于次级檩条上方的屋面板，其特征在于：所述一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架，所述一级主檩条为中空的矩形钢管，所述底板龙骨由4根矩形钢管焊接而成，所述底板龙骨包括第一钢管、位于第一钢管上方的支撑柱、位于支撑柱上方的第二钢管，所述第一钢管两端卡于支撑柱下端，所述第二钢管卡于支撑柱上端，所述第一钢管和支撑柱焊接，所述第二钢管和支撑柱焊接；所述吊顶底板通过螺钉连接于底板龙骨，所述吊顶底板位于桁架和底板龙骨之间，所述吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉。2.根据权利要求1所述的一种双层屋面，其特征在于：所述支撑底板通过螺钉连接于底板龙骨，所述支撑底板由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成，所述支撑底板上端铺设有防潮隔汽膜，所述防潮隔汽膜下方铺设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德浩，马文浩，刘丽强，陈枭靖，杨志，陈凡，高正勇，淳登科，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50