一种腐熟秸秆渣草菇培养料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种腐熟秸秆渣草菇培养料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：高产纤维素酶菌液、聚乙烯醇、2~4wt%CaCl2溶液、海藻酸钠、尿素、泥炭、芝麻秸秆、酵素剂、小麦秸秆、烟叶渣、玉米秸秆、马铃薯粉、红糖、米糠、苔藓土和适量的水；石灰粉溶于水后本来就属于碱性溶液，对秸秆类的原料具有解离作用，使纤维类物料结构变得松散，草菇的培养也适于偏碱性的环境，而且石灰粉中含有钙质，可以提高草菇钙含量，腐熟过后的秸秆纤维将变得更加松散，同时含有大部分的叶肉倍分解成小分子氨基酸、有机酸和有机矿物质，更加有利于吸收和利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食用菌培养基的工艺
，具体涉及到一种腐熟秸秆渣草菇培养料及其制备方法。
技术介绍
食用菌一般包括子实体和菌丝体，由真核微生物构成，真菌在营养充足、个体不受制定约束等适宜的生长环境下，个体会快速繁殖，形成数量上的大幅提升，但是当真菌数量提高到一定数量上，就形成了有真菌组成的菌丝体，菌丝体密集彼此受到制约，指向性的形成子实体原基，是由菌丝体密集而成，以后产生孢子的有性繁殖器官，而菌丝体是由一根根管状细胞构成，起到吸收养分的作用，呈现绒毛状，分枝发达。食用菌栽培的培养料一般提供真核微生物生长必需的氮源、碳源、水、维生素和矿物质，其中以碳源和氮源消耗最为严重，水分一般保持在60%左右，通气并且保证供氧充足，不需要光照，温度要求在24~28℃为最宜，因此，一般常常看到食用菌培养基用塑料薄膜包裹或覆盖，目的在于防止水分蒸发并且维持一定的温度。现阶段的食用菌培养基最主要的问题是：培养基使用次数少，很多培养基使用2次甚至1次以后便会遗弃，原因在于；培养基的养分很难维持下一次新子实体的正常生长，主要是氮源和碳源不足，而如此做很大的造成人工量的增加，原料的使用量提高，额外的资源消耗提高，同时检验抛弃的食用菌培养基发现，培养基中还残留有大量的营养成分，真核微生物利用的培养基的养分主要来源是可溶性的碳水化合物、糖、淀粉及少量的低分子的维生素，而真菌由于功能的不同，极少可以利用原料为木屑、棉籽壳、稻壳、玉米芯等主要由纤维素组成的原料，造成培养基废弃料中含有大量未被利用的纤维素成分，如何利用这部分营养，可以大大提高食用菌培养基的使用次数，减少额外投资成本。纤维素占全球植物干重的30~50%，是地球上分布最广、含量最丰富的碳水化合物，属于一种链状的高分子聚合物，一般很难自动降解或是被微生物分解利用，纤维素酶是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称，目前普遍认为，完全降解纤维素至少需要3中功能不同但又互补的纤维素酶的3组：内切葡聚糖酶、外切葡聚糖纤维二糖水解酶、纤维二糖酶。在他们协同的作用下才能将纤维素水解至葡萄糖，但是纤维素酶的显著缺点在于，纤维素酶的稳定性差、寿命短并且单一酶活性低。
技术实现思路
本专利技术为了提高食用菌培养基的利用效率，促进纤维素的分解利用，专利技术一种高效利用、持续提供养分并且可多次使用的食用菌培养基，具体是通过以下的方法实现的：一种腐熟秸秆渣草菇培养料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高产纤维素酶菌液10~15、聚乙烯醇2~3、2~4wt%CaCl2溶液8~12、海藻酸钠0.2~0.4、石灰粉4~7、泥炭4~8、芝麻秸秆10~15、酵素剂1~3、小麦秸秆30~45、烟叶渣10~18、玉米秸秆20~28、马铃薯粉15~20、红糖6~12、米糠10~15、苔藓土20~25和适量的水；所述高产纤维素酶菌液是以秸秆类物质15~20g/L、小麦面粉4~7g/L、尿素10~15g/L、（NH4）2SO410~12g/L、NH4NO35~8g/L的营养液为培养基，加热使小麦面粉糊化，然后接种比例为5~8:1的里氏木霉菌和黑曲霉菌原种，在30~35℃温度下培养140~150h，摇床转速180~200r/min，并且检测的孢子悬浮液浓度达到1.5~2.0×107个/mL，完成扩大培养后的菌液。2、根据权利要求1所述一种腐熟秸秆渣草菇培养料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）混合芝麻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆，初步粉碎，将石灰粉加水稀释至5~10wt%的水溶液，同时加入酵素剂，然后均匀喷洒在前述的秸秆上，用塑料薄膜覆盖保温腐熟10~15天；（2）混合红糖、米糠及其它以下未涉及的剩余成分，加入至（1）所述的秸秆混合料中，放入高压蒸汽灭菌锅中蒸煮60~70min，保持含水量50~60%备用；（3）将高产纤维素酶菌液与3~5倍其重量倍的水混合稀释，然后加入聚乙烯醇和海藻酸钠，搅拌混匀，均匀喷洒至（2）所述的混合料中，均匀吸附在料表面；（4）待（3）完成后，迅速将2~4wt%CaCl2溶液缓慢浇注至料上，静置3~4h交联固化，最后适当补加水至含水量60~65%后即可。根据
技术介绍
中现阶段食用菌培养基出现的问题和本专利技术的只要思路，这里利用能够生长代谢出纤维素酶的细菌与食用菌培养基结合的方法，实现培养基中纤维素的利用，实现培养基营养利用最大化，直接将酶制品运用于培养基不利于酶的效果发挥，纤维素酶本身寿命短、存在的稳定性差，同时加入的酶对纤维素的分解属于即时效应，很难长时间对培养基中的纤维素进行水解，如果提供一种长时间缓慢降解纤维素，不断有序的提供食用菌所需的养分是最优选择。专利技术经过不断重复尝试和多年经验的积累，得出使用里氏木霉为产纤维素酶的主要微生物为最佳，同时加入一定量的黑曲霉，可以更加完善的产生分解纤维素的酶，两者之间的比例在5~8:1之间，可以很好的产生分解纤维素的酶类，专利技术从实验室保藏的菌种母种中选取两种优良的菌种原种，然后经过扩大培养得到高产纤维素酶的菌液混合液，菌液混合液必须满足的条件是，适于两种菌种生长发育的营养条件，经过多次反复的正交试验得出培育的最适条件为：秸秆类物质15~20g/L、小麦面粉4~7g/L、尿素10~15g/L、（NH4）2SO410~12g/L、NH4NO35~8g/L，pH为5.0~6.0，培养的最适温度为30~35℃，培养时间140~150h，摇床转速180r/min，完成扩大培养后的孢子悬浮液浓度达到1.5~2.0×107个/mL，其中的氮源类物质还可以选择尿素、氯化铵等代替，对于菌种产纤维素酶都具有促进作用。但是如果直接将产纤维素酶的菌液加入食用菌培养基中，实际的效果并不好，原因在于，培养基属于一种立体结构，不同于平面培养基，它的主要作用还是提供真核微生物营养，长出子实体，而添加的高产纤维素酶菌液属于液态，需要一定的附着固定剂才可以包覆在食用菌培养基原料上，同时还要有计划的移植外援菌种的数量，促使食用菌成为主导菌种，防止外援微生物对于养分的过分利用，始终保持外援菌产纤维素酶的菌种保持在一定的数量级上，可以产生纤维素酶，对食用菌培养基中的纤维素进行水解，产生的糖类可以供食用菌的生长所利用，由于这是不断产生纤维素酶，所以，这种供求关系可以维持很长时间，这就可以比较彻底的利用食用菌培养基的原料，减少浪费现象。专利技术对于应用高产纤维素酶应用与食用菌培养基的具体做法，先对食用菌培养基进行预处理，比如通过高温蒸煮和碱液的浸泡可以打破纤维素分子的结晶结构和保护层，使原料变得蓬松，更加容易被纤维素酶作用，这一阶段不仅可以使纤维素的结构造成一定程度的破坏，还可以杀菌，提高培养基料温，对于如何发挥产纤维素酶菌的最大功能，专利技术模拟细胞固定化包埋技术的原理，即保持微生物非常好的活性，同时也可以避免微生物吸收营养过后过分的繁殖扩增，影响食用菌的营养利用情况，具体是将产纤维素酶的微生物菌液中加入海藻酸钠和固定剂聚乙烯醇，混匀后浇注到成品的培养基上，然后快速再浇注一层氯化钙溶液，钙离子和海藻酸钠反应，交联耦合，形成多维网格结构，成为一种凝胶类物质包裹在培养基大颗粒的表面，属于一种多孔型膜层，然后在聚乙烯醇的固化作用下固定，聚乙烯醇具有固定效果好，机械强度高的特点；膜层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐熟秸秆渣草菇培养料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高产纤维素酶菌液10~15、聚乙烯醇2~3、2~4wt%CaCl2溶液8~12、海藻酸钠0.2~0.4、石灰粉4~7、泥炭4~8、芝麻秸秆10~15、酵素剂1~3、小麦秸秆30~45、烟叶渣10~18、玉米秸秆20~28、马铃薯粉15~20、红糖6~12、米糠10~15、苔藓土20~25和适量的水；所述高产纤维素酶菌液是以秸秆类物质15~20g/L、小麦面粉4~7 g/L、尿素10~15 g/L、（NH4）2SO4 10~12 g/L、NH4NO35~8 g/L的营养液为培养基，加热使小麦面粉糊化，然后接种比例为5~8:1的里氏木霉菌和黑曲霉菌原种，在30~35℃温度下培养140~150h，摇床转速180~200r/min，并且检测的孢子悬浮液浓度达到1.5~2.0×107个/mL，完成扩大培养后的菌液。

【技术特征摘要】
1.一种腐熟秸秆渣草菇培养料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高产纤维素酶菌液10~15、聚乙烯醇2~3、2~4wt%CaCl2溶液8~12、海藻酸钠0.2~0.4、石灰粉4~7、泥炭4~8、芝麻秸秆10~15、酵素剂1~3、小麦秸秆30~45、烟叶渣10~18、玉米秸秆20~28、马铃薯粉15~20、红糖6~12、米糠10~15、苔藓土20~25和适量的水；所述高产纤维素酶菌液是以秸秆类物质15~20g/L、小麦面粉4~7g/L、尿素10~15g/L、（NH4）2SO410~12g/L、NH4NO35~8g/L的营养液为培养基，加热使小麦面粉糊化，然后接种比例为5~8:1的里氏木霉菌和黑曲霉菌原种，在30~35℃温度下培养140~150h，摇床转速180~200r/min，并且检测的孢子悬浮液浓度达到1.5~...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐修志，
申请(专利权)人：颍上县唐垛湖现代农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34