一种秸秆揉碎机转子制造技术

本发明专利技术涉及一种秸秆揉碎机转子，包括轴以及依次安装在轴上的左固定盘、中固定盘和右固定盘，在左固定盘与中固定盘之间安装有圆筒，该圆筒上分布有锤片长度调整机构和锤片角度调整机构，在中固定盘与右固定盘之间安装有排料机构。本发明专利技术的优点是：增设了角度调节锤片和长度调节锤片，同时角度调节锤片以及长度调节锤片与齿条的间隙可以调节，能够阻止被加工的秸秆进入转子内部等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种秸秆揉碎机转子，涉及农作物秸秆加工
，主要应用于秸秆揉碎机的秸秆加工作业。
技术介绍
现阶段，我国草原退化严重，草原上草的产量不能满足畜牧业的需求，影响畜牧业的发展。另一方面，可以作为畜牧饲草的玉米等秸秆总量巨大，但是被焚烧、废弃，不但造成资源浪费，而且影响环境。如果能够将玉米等秸秆加工后为畜牧业提供饲草，可以减少畜牧业对草原的依赖程度，使草原得到恢复；还可以杜绝秸秆焚烧，为农民增加收入。所以，将玉米等秸秆加工后饲喂牲畜，可以恢复草原、保护环境、提高农牧民的收入。揉碎机加工玉米秸秆能够较好的破节，加工后形似天然草料，牲畜适口性较好，易于消化。但由于揉碎机秸秆加工效率偏低，能量消耗多而没有得到大范围推广。现阶段的揉碎机的转子基本为锤架板形式，即轴上固定一定数量的圆盘形式的锤架板，锤片固定在锤架板上，或固定在锤架板边缘处的连接轴上，锤片主要为固定式或依靠离心力甩动式。这种形式的转子调节锤片的角度与伸出长度较困难，不能够根据秸秆的含水率来改变转子的角度与锤片齿条间隙。而且当秸秆进入到转子中间时，锤片接触不到秸秆，不能加工进入转子内部的秸秆，从而影响揉碎机的加工效率。综上所述，亟需一种秸秆揉碎机转子，能够方便调节转子上一些锤片的角度，能够方便调节一些锤片的伸出长度，从而调节锤片与齿条的间隙，且能够阻止被加工的秸秆进入转子内部，即被加工的秸秆全部在锤片的加工范围内，从而提高揉碎机的加工效率，减小能耗。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种秸秆揉碎机转子。本专利技术的技术方案是：一种秸秆揉碎机转子，包括轴以及依次安装在轴上的左固定盘、中固定盘和右固定盘，在左固定盘与中固定盘之间安装有圆筒，该圆筒上分布有锤片长度调整机构和锤片角度调整机构，在中固定盘与右固定盘之间安装有排料机构。所述的排料机构包括沿轴的圆周方向均匀布置的数个排料板，在所述中固定盘的右侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第一径向槽；所述的右固定盘的左侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第二径向槽，该右侧面与左侧面相对应，所述的第二径向槽与第一径向槽一一对应；每一排料板的一端插入第一径向槽内，另一端插入与该第一径向槽对应的第二径向槽内，在每一排料板两侧的中固定盘以及右固定盘上均安装有第一螺栓，第一螺栓的螺杆穿过中固定盘或右固定盘后，头部与所述的排料板紧密接触，将所述的排料板夹紧。所述的圆筒通过两个半圆筒对接而成，在两个半圆筒的对接处，沿每一半圆筒的径向设置有凸耳，该凸耳上设置有用于第一螺栓穿过的凸耳安装孔，第一螺栓的螺杆穿过两个半圆筒上的凸耳安装孔后安装有第一螺母，将两个半圆筒连接在一起形成圆筒；所述圆筒的一端安装在左固定盘上，另一端安装在中固定盘上，该圆筒的两个端部沿圆周方向均匀的设置有数个凹槽，所述的左固定盘以及中固定盘上均设置有与凹槽对应的凸起，所述的凸起置入对应的凹槽内。所述的锤片角度调整机构包括角度调节锤片和角度调节锤片座，在所述圆筒的左半部分，沿圆周方向设置有数个与轴平行设置的水平长孔，每一水平长孔处均通过第二螺栓和第二螺母安装一长度调节锤片座，其中第二螺栓的螺杆依次穿过角度调节锤片座和圆筒后安装有第二螺母；该角度调节锤片座与圆筒相贴合，每一角度调节锤片座上安装有一角度调节锤片，该角度调节锤片与角度调节锤片座呈倒T形设置。所述的锤片长度调整机构包括长度调节锤片和长度调节锤片座，在所述圆筒的右半部分，沿圆周方向设置有数个与水平长孔垂直设置的弧形长孔，每一弧形长孔处均通过第三螺栓和第三螺母安装有一长度调节锤片座，其中，第三螺栓的螺杆依次穿过长度调节锤片座和圆筒后安装有第三螺母，该长度调节锤片座与圆筒相贴合，在所述的长度调节锤片座上设置有与弧形长孔相对应的锤片座孔，长度调节锤片的下端设置有底板，上端依次穿过弧形长孔和锤片座孔，在所述的长度调节锤片上设置有调节孔，该调节孔沿长度调节锤片的长度方向设置；所述的长度调节锤片座上还设置有长度调节固定座，调节螺栓的螺杆依次穿过长度调节固定座以及长度调节锤片座的调节孔后，安装有调节螺母。本专利技术的优点是：1、增设了角度调节锤片和长度调节锤片，同时角度调节锤片以及长度调节锤片与齿条的间隙可以调节，能够阻止被加工的秸秆进入转子内部。2、可提高秸秆加工机械的作业质量与加工效率，降低能耗。3、长度调节锤片的底板被长度调节锤片座限位，进而限制了长度调节锤片在长度调节锤片座上的最大伸出长度，同时保证长度调节锤片的伸出长度可以调节。附图说明图1是本专利技术的主体结构示意图。图2是图1中左固定盘、中固定盘以及右固定盘在轴上的分布示意图。图3是图1中锤片长度调整机构和锤片角度调整机构在半圆筒上的结构示意图。图4是图1中锤片角度调节机构的结构示意图。图5是图1中锤片角度调整机构的结构示意图。图6是图1中排料机构的结构示意图。图7是本专利技术的半圆筒结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。参见图1至图7，本专利技术涉及一种秸秆揉碎机转子，包括轴1以及依次安装在轴1上的左固定盘21、中固定盘22和右固定盘23，在左固定盘21与中固定盘22之间安装有圆筒4，该圆筒4上分布有锤片长度调整机构5和锤片角度调整机构6，在中固定盘22与右固定盘23之间安装有排料机构3。如图6所示，所述的排料机构3包括沿轴1的圆周方向均匀布置的数个排料板31，在所述中固定盘22的右侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第一径向槽33；所述的右固定盘23的左侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第二径向槽34，该右侧面与左侧面相对应，所述的第二径向槽34与第一径向槽33一一对应；每一排料板31的一端插入第一径向槽内33，另一端插入与该第一径向槽对应的第二径向槽34内，在每一排料板31两侧的中固定盘以及右固定盘上均安装有第一螺栓32，第一螺栓的螺杆穿过中固定盘或右固定盘后，第一螺栓的头部32与所述的排料板紧密接触，将所述的排料板31夹紧。如图1、图2、图3和图7所示，所述的圆筒4通过两个半圆筒41对接而成，在两个半圆筒41的对接处，沿每一半圆筒41的径向设置有凸耳42，该凸耳42上设置有用于第一螺栓穿过的凸耳安装孔43，第一螺栓的螺杆穿过两个半圆筒上的凸耳安装孔43后安装有第一螺母，将两个半圆筒41连接在一起形成圆筒4；所述圆筒4的一端安装在左固定盘21上，另一端安装在中固定盘22上，该圆筒4的两个端部沿圆周方向均匀的设置数个凹槽44，所述的左固定盘21以及中固定盘22上均设置有与凹槽44对应的凸起24，所述的凸起24置入对应的凹槽44内。所述的锤片角度调整机构6包括角度调节锤片61和角度调节锤片座62，在所述圆筒4的左半部分，沿圆周方向设置有数个与轴平行设置的水平长孔416，每一水平长孔416处均通过第二螺栓和第二螺母安装一长度调节锤片座，其中第二螺栓的螺杆依次穿过角度调节锤片座46和圆筒4后安装有第二螺母，由于水平长孔的设置，通过角度调节锤片座在水平长孔所处的不同位置，进而实现角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆揉碎机转子，其特征在于，包括轴以及依次安装在轴上的左固定盘、中固定盘和右固定盘，在左固定盘与中固定盘之间安装有圆筒，该圆筒上分布有锤片长度调整机构和锤片角度调整机构，在中固定盘与右固定盘之间安装有排料机构。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆揉碎机转子，其特征在于，包括轴以及依次安装在轴上的左固定盘、中固定盘和右固定盘，在左固定盘与中固定盘之间安装有圆筒，该圆筒上分布有锤片长度调整机构和锤片角度调整机构，在中固定盘与右固定盘之间安装有排料机构。2.根据权利要求1所述的一种秸秆揉碎机转子，其特征在于，所述的排料机构包括沿轴的圆周方向均匀布置的数个排料板，在所述中固定盘的右侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第一径向槽；所述的右固定盘的左侧面上，沿圆周方向均匀的设置有数个第二径向槽，该右侧面与左侧面相对应，所述的第二径向槽与第一径向槽一一对应；每一排料板的一端插入第一径向槽内，另一端插入与该第一径向槽对应的第二径向槽内，在每一排料板两侧的中固定盘以及右固定盘上均安装有第一螺栓，第一螺栓的螺杆穿过中固定盘或右固定盘后，头部与所述的排料板紧密接触，将所述的排料板夹紧。3.根据权利要求1所述的一种秸秆揉碎机转子，其特征在于，所述的圆筒通过两个半圆筒对接而成，在两个半圆筒的对接处，沿每一半圆筒的径向设置有凸耳，该凸耳上设置有用于第一螺栓穿过的凸耳安装孔，第一螺栓的螺杆穿过两个半圆筒上的凸耳安装孔后安装有第一螺母，将两个半圆筒连接在一起形成圆筒；所述圆筒的一端安装在左固定盘上，另一端安装在中固定盘上，该圆筒的两个端部沿圆周方向均匀的设置有数个凹槽，所述的左固定盘以及中固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵满全，张涛，刘飞，栗霞飞，杜兰，樊琦，麻乾，李凤丽，刘月琴，张勇，王伟，周鹏，闫鹏，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15