一种电源插头制造技术

本实用新型专利技术提供的一种电源插头，包括绝缘基座及设于该绝缘基座的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片，所述金属接触片为三片且呈三角形排布，在金属接触片的顶部设置有用于固线的U型固线部。在本实用新型专利技术中，三片金属接触片贯穿固定于绝缘基座上形成整个电源插头，U型固线部便于利用铆压设备进行自动铆压固线，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源插头。
技术介绍
按国家标准结构的规定，如中国三插、澳大利亚三插、两插等插头五金片外露部分有倾斜角度，此类插头在生产时所用到零部件是：两到三片金属插脚和一个塑胶内架。在装配时，三根金属插脚的顶部分别先与导线铆压固定，然后再插入固定于塑胶内架成型。这些零部件在组合装配前都是散装的，经过人工铆压固线、装塑胶内架后才成型插头，不便于利用铆压设备进行自动铆压固线，影响生产效率和浪费人工。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种可快捷固线的电源插头。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电源插头，包括绝缘基座及设于该绝缘基座的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片，所述金属接触片为三片且呈三角形排布，在金属接触片的顶部设置有用于固线的U型固线部。其中，所述U型固线部与金属接触片的顶部之间设置有扭转部，所述U型固线部、扭转部和金属接触片一体成型并构成导电端子。进一步的，所述插孔的上端设置有H型凹槽，所述H型凹槽在插孔的四侧设有夹紧限位块，所述金属接触片的顶部卡在四个夹紧限位块的中间。本技术的有益效果：本技术提供的一种电源插头，包括绝缘基座及设于该绝缘基座的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片，所述金属接触片为三片且呈三角形排布，在金属接触片的顶部设置有用于固线的U型固线部。在本技术中，三片金属接触片贯穿固定于绝缘基座上形成整个电源插头，U型固线部可利用铆压设备进行自动铆压固线，能有效提高生产效率。附图说明图1为本技术一种电源插头的立体图。图2为本技术中导电端子的结构示意图。在图1至图2中的附图标记包括：1—绝缘基座2—金属接触片3—U型固线部4—扭转部5—H型凹槽6—夹紧限位块。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种电源插头，包括绝缘基座1及设于该绝缘基座1的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片2，所述金属接触片2为三片且呈三角形排布，在金属接触片2的顶部设置有用于固线的U型固线部3。其中，所述U型固线部3与金属接触片2的顶部之间设置有扭转部4，所述U型固线部3、扭转部4和金属接触片2一体成型构成导电端子。如图1所示，所述金属接触片2从上往下固定于绝缘基座1上，所有的零部件在焊线之前形成一个插头整体，便于拿取使用。所述U型固线部3通过扭转部4设于金属接触片2的顶部，U型固线部3的固线方向被扭转固定，因此便于利用铆压设备对U型固线部3进行自动铆压固线，这样可以有效提高生产效率。进一步的，所述插孔的上端设置有H型凹槽5，所述H型凹槽5在插孔的四侧设有夹紧限位块6，所述金属接触片2的顶部卡在四个夹紧限位块6的中间。所述H型凹槽5提高了金属接触片2的稳固性，在使用过程不易松脱。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源插头，其特征在于：包括绝缘基座及设于该绝缘基座的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片，所述金属接触片为三片且呈三角形排布，在金属接触片的顶部设置有用于固线的U型固线部。

【技术特征摘要】
1.一种电源插头，其特征在于：包括绝缘基座及设于该绝缘基座的插孔，所述插孔内贯穿安装有与电源线连接的金属接触片，所述金属接触片为三片且呈三角形排布，在金属接触片的顶部设置有用于固线的U型固线部。2.根据权利要求1所述的一种电源插头，其特征在于：所述U型固线部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羽飞，
申请(专利权)人：东莞市至爱自动化设备五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44