冲压钢板废料回收系统技术方案

一种冲压钢板废料回收系统，包括缓冲料斗与带式输送机：所述缓冲料斗包括通过一环形连接部而一体连接的上管段与下管段，所述带式输送机包括机架、输送带、托辊、滚筒组，所述托辊具有对称结构，其包括水平布置的中辊段及连接于所述中辊段两端的侧辊段，所述侧辊段与所述中辊段之间的夹角为不大于165°的钝角。本发明专利技术提供了一种安全可靠、自动化程度高的冲压钢板废料回收系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车零部件制造领域，具体地来说，是一种冲压钢板废料回收系统。
技术介绍
汽车作为现代工业技术的集大成者，集成了机械制造与自动控制的各项技术，是反映一个国家制造工业水平的重要标志。同时，汽车工业的发展对工业技术也有着巨大的推动作用。作为一个发展中国家，我国正在积极发展汽车工业，以期实现从制造业大国向制造业强国的转变。因此，汽车工业在国民经济中日益重要，逐渐起到工业支柱的作用。在汽车工业中，零部件的制造是重要的生产环节。汽车零部件多用钢板冲裁而成，冲压废料需要进行回收，以保持加工环境的洁净，并避免浪费。钢板边角料多具有尖角锐边，十分锋利，在现有的回收方式下，容易造成对相对器件或人身的损害，比较危险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压钢板废料回收系统，安全可靠地实现钢板废料回收。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种冲压钢板废料回收系统，包括缓冲料斗与带式输送机：所述缓冲料斗包括通过一环形连接部而一体连接的上管段与下管段；所述上管段具有第一上承料壁，所述第一上承料壁与所述环形连接部的夹角为第一夹角，所述第一夹角为钝角；所述下管段具有第一下承料壁，所述第一下承料壁与所述环形连接部的夹角为第二夹角，所述第二夹角不大于45°；所述第一夹角之补角不大于所述第二夹角之余角；所述带式输送机包括机架、输送带、托辊、滚筒组；所述滚筒组包括设于所述机架两端的驱动滚筒与改向滚筒，所述驱动滚筒轴端设有用于驱动所述驱动滚筒旋转的驱动装置，所述驱动滚筒与所述改向滚筒平行布置；所述输送带为张紧于所述驱动滚筒与所述改向滚筒的环形带，其具有用于承受物料的受料段；多个所述托辊位于所述受料段下方，并沿所述受料段的运动方向分布于所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间；所述托辊具有对称结构，其包括水平布置的中辊段及连接于所述中辊段两端的侧辊段，所述侧辊段与所述中辊段之间的夹角为不大于165°的钝角；所述下管段的下方开口部正对所述受料段之上表面。作为上述技术方案的改进，所述上管段为具有棱台外形的环体，所述环体远离所述环形连接部的一端面积大于所述环形连接部之面积。作为上述技术方案的进一步改进，所述上管段为由所述第一上承料壁、第二上壁、第三上壁、第四上壁依次首尾连接而成的环体，所述第二上壁、所述第四上壁与所述环形连接部的夹角均为钝角。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一上承料壁与所述第一下承料壁直接连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述环形连接部设有一加强板。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带还包括与所述受料段相对的延展段，所述带式输送机还包括多个第二托辊，多个所述第二托辊位于所述延展段之下方，并沿所述延展段的运动方向分布于所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间，所述第二托辊与所述延展段保持接触。作为上述技术方案的进一步改进，多个所述第二托辊之间的间距范围为750～850mm。作为上述技术方案的进一步改进，多个所述托辊之间的间距范围为240mm～270mm。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为旋转电机。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带为橡胶输送带。本专利技术的有益效果是：通过设置具有特定连接关系的缓冲料斗及具有特定结构的带式输送机，使冲压钢板废料得以安全可靠地回收，提供了一种安全可靠、自动化程度高的冲压钢板废料回收系统。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的缓冲料斗的结构透视图；图3是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的缓冲料斗的第一投影图；图4是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的缓冲料斗的第二投影图；图5是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的缓冲料斗的第三投影图；图6是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的结构透视图；图7是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的俯视结构投影图；图8是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的左视结构投影图；图9是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的托辊的结构投影图；图10是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的第二托辊的结构透视图；图11是本专利技术实施例1提供的冲压钢板废料回收系统的带式输送机的仰视结构投影图。主要元件符号说明：1000-冲压钢板废料回收系统，0100-缓冲料斗，0110-上管段，0111-第一上承料壁，0112-第二上壁，0113-第三上壁，0114-第四上壁，0120-环形连接部，0130-下管段，0131-第一下承料壁，0140-加强板，0200-带式输送机，α-第一夹角，β-第二夹角，0200-带式输送机，0210-机架，0220-输送带，0221-受料段，0222-延展段，0223-驱动张紧段，0224-改向张紧段，0230-托辊，0231-中辊段，0232-侧辊段，0240-滚筒组，0241-驱动滚筒，0242-改向滚筒，0243-驱动装置，0250-第二托辊。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对冲压钢板废料回收系统进行更全面的描述。附图中给出了冲压钢板废料回收系统的优选实施例。但是，冲压钢板废料回收系统可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对冲压钢板废料回收系统的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在冲压钢板废料回收系统的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1，冲压钢板废料回收系统1000包括缓冲料斗0100与带式输送机0200，其中：缓冲料斗0100设于冲压设备废料出口下方，用于承接冲压钢板所产生的废料。带式输送机0200用于连续不断地输送废料，使废料得以及时运走。优选地，带式输送机0200可以是带式输送机。带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成，通过依靠滚筒与输送带之间的摩擦力而驱动输送带运转，从而实现位于输送带上的废料的运输。请参阅图2，缓冲料斗0100包括通过一环形连接部0120而一体连接的上管段0110与下管段0130。上管段0110与下管段0130均为管道结构，二者两端具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压钢板废料回收系统，其特征在于，包括缓冲料斗与带式输送机：所述缓冲料斗包括通过一环形连接部而一体连接的上管段与下管段；所述上管段具有第一上承料壁，所述第一上承料壁与所述环形连接部的夹角为第一夹角，所述第一夹角为钝角；所述下管段具有第一下承料壁，所述第一下承料壁与所述环形连接部的夹角为第二夹角，所述第二夹角不大于45°；所述第一夹角之补角不大于所述第二夹角之余角；所述带式输送机包括机架、输送带、托辊、滚筒组；所述滚筒组包括设于所述机架两端的驱动滚筒与改向滚筒，所述驱动滚筒轴端设有用于驱动所述驱动滚筒旋转的驱动装置，所述驱动滚筒与所述改向滚筒平行布置；所述输送带为张紧于所述驱动滚筒与所述改向滚筒的环形带，其具有用于承受物料的受料段；多个所述托辊位于所述受料段下方，并沿所述受料段的运动方向分布于所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间；所述托辊具有对称结构，其包括水平布置的中辊段及连接于所述中辊段两端的侧辊段，所述侧辊段与所述中辊段之间的夹角为不大于165°的钝角；所述下管段的下方开口部正对所述受料段之上表面。

【技术特征摘要】
1.一种冲压钢板废料回收系统，其特征在于，包括缓冲料斗与带式输送机：所述缓冲料斗包括通过一环形连接部而一体连接的上管段与下管段；所述上管段具有第一上承料壁，所述第一上承料壁与所述环形连接部的夹角为第一夹角，所述第一夹角为钝角；所述下管段具有第一下承料壁，所述第一下承料壁与所述环形连接部的夹角为第二夹角，所述第二夹角不大于45°；所述第一夹角之补角不大于所述第二夹角之余角；所述带式输送机包括机架、输送带、托辊、滚筒组；所述滚筒组包括设于所述机架两端的驱动滚筒与改向滚筒，所述驱动滚筒轴端设有用于驱动所述驱动滚筒旋转的驱动装置，所述驱动滚筒与所述改向滚筒平行布置；所述输送带为张紧于所述驱动滚筒与所述改向滚筒的环形带，其具有用于承受物料的受料段；多个所述托辊位于所述受料段下方，并沿所述受料段的运动方向分布于所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间；所述托辊具有对称结构，其包括水平布置的中辊段及连接于所述中辊段两端的侧辊段，所述侧辊段与所述中辊段之间的夹角为不大于165°的钝角；所述下管段的下方开口部正对所述受料段之上表面。2.根据权利要求1所述的冲压钢板废料回收系统，其特征在于，所述上管段为具有棱台外形的环体，所述环体远离所述环形连接部的一端面积大于所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼嘉仪，梁健鹏，
申请(专利权)人：佛山一众汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44