一种喂丝速度调控电路及系统技术方案

技术编号:14817910 阅读:84 留言:0更新日期:2017-03-15 11:50
本发明专利技术提供一种喂丝速度调控系统,包括速度监控装置、PLC控制器、PC机、变频器和报警器,采用速度监控装置实时检测喂丝速度,通过PLC控制器判断速度监控装置获取的实际输送速度与目标喂丝速度的差值是否在允许误差范围内,从而PLC控制器向变频器发送频率控制信号,变频器控制驱动电机调速,PLC控制器向报警器发送报警信号。PC机与PLC控制器连接记录速度工艺参数。本发明专利技术还提供一种喂丝速度调控电路,连接各电器元件,实现上述系统的报警监控且控制喂丝速度的功能。本方案喂丝速度调控电路及系统,提供报警监控、控制喂丝速度,最终降低了喂丝过程出现的故障率,提高铸锭质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金处理
,特别涉及一种喂丝速度调控电路及系统
技术介绍
在熔铸生产线上,喂丝机是铝合金铸造中影响最终产品质量内部组织(特别是晶粒尺寸大小)的关键设备,是铝合金铸锭铸造时在线加入钛、硼及稀土等易氧化微量元素够成的晶粒细化剂,以实现铸锭组织晶粒细化的最有效措施之一。在合金铸造的过程中,需要利用喂丝机将晶粒细化剂如铝钛硼丝等,以合理的速度,准确输送至金属液流槽的底部,以保证晶粒细化剂能够在金属液底部均匀弥散。晶粒细化剂的加入可以提高合金的质量,改善合金的浇铸性能。在现有技术中,熔铸在线生产过程根据合金成分要求及正常铸造时的金属液流量,人工计算出晶粒细化剂如铝钛硼丝加入速度,并相应地设定好喂丝机上传动机构输送丝轮转速,利用喂丝机在线加入晶粒细化剂,晶粒细化剂进入金属液后迅速熔化,钛或硼等微量元素扩散溶解,从而实现铸造组织晶粒细化。但是由于喂丝机传动老化不完善导致工艺重现性差等问题,喂丝过程中容易出现不送丝、卡阻等频发故障,人为监控不及时,同时容易产生动力不足的现象,使得最终产品钛或硼等微量元素含量波动和合金成分偏差较大,造成铸造组织晶粒细化效果不稳定,从而影响最终铸锭质量。因此,如何提供一种喂丝速度调控电路及系统,降低喂丝过程中不送丝、卡阻等故障发生,提高铸锭质量,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的提供了一种喂丝速度调控电路及系统,提供报警监控、控制喂丝速度,能够降低喂丝过程中出现的故障率,提高铸锭质量。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种喂丝速度调控系统,包括:监测晶粒细化剂的实际喂丝速度的速度监控装置;与所述速度监控装置相连接的PLC控制器;分别与所述PLC控制器相连接的变频器和报警器,其中,所述PLC控制器判断所述速度监控装置获取的实际喂丝速度与目标喂丝速度的差值是否在允许误差范围内,若不在所述允许误差范围内,向所述报警器发送报警信号,向所述变频器发送频率控制信号,所述变频器用于根据接收到的所述PLC控制器发送的所述频率控制信号控制驱动电机调速,所述报警器用于接收PLC控制器发送的报警信号。优选地,在上述喂丝速度调控系统中,所述速度监控装置包括:与转盘机构相连的转盘机构传感器,用于测量所述转盘机构的转速;和/或,与被动压轮相连的监控编码器,用于测量被动压轮的喂丝速度。优选地,在上述喂丝速度调控系统中,所述速度监控装置与所述变频器之间还连接有PID控制器,用于对所述速度监控装置与所述变频器之间的所述实际喂丝速度与目标喂丝速度的差值校正反馈。优选地,在上述喂丝速度调控系统中,所述PLC控制器为具有PID速度误差校正反馈功能的PLC控制器。优选地,在上述喂丝速度调控系统中,所述PLC控制器的网络接口与带SCADA软硬件系统的PC机采用网络线连接。本专利技术还提供一种喂丝速度调控电路,包括速度监控装置、PLC控制器、控制面板回路、变频器、驱动电机以及第一继电器线圈、第六继电器线圈、电路开关、第一继电器开关、第六继电器开关、手动控制开关及蜂鸣器;其中,所述PLC控制器的输入端连接所述速度监控装置,所述PLC控制器的第一数字输出端连接所述第一继电器线圈,第六数字输出端连接所述第六继电器线圈;所述变频器分别与所述驱动电机和所述电路开关连接,所述电路开关又连接有相互并联的所述第一继电器开关以及所述控制面板回路,所述控制面板回路包括并联连接的前进送丝回路和报警回路,所述前进送丝回路包括串联连接的所述手动控制开关和用于控制变频器前进送丝的所述第一继电器线圈,所述报警回路包括串联连接的所述第六继电器开关和所述蜂鸣器。优选地,在上述喂丝速度调控电路中,所述控制面板回路还包括与所述第一继电器线圈两端并联的用于控制变频器后退抽丝的第二继电器线圈,所述PLC控制器的第二数字输出端连接第二继电器线圈,所述第一继电器开关两端还并联有第二继电器开关。优选地,在上述喂丝速度调控电路中,所述速度监控装置包括:与转盘机构相连的转盘机构传感器;和/或,与被动压轮相连的监控编码器。优选地,在上述喂丝速度调控电路中,所述控制面板回路还包括与所述报警回路两端并联的速度显示回路,所述速度显示回路包括交流接触器开关和与所述交流接触器开关串联连接且并联连接的一号丝速度调节变位器和二号丝速度调节变位器,所述PLC控制器还包括与第三数字输出端连接第三继电器线圈,所述PLC控制器还包括与第四数字输出端连接第四继电器线圈。优选地,在上述喂丝速度调控电路中,所述报警回路还包括与所述第六继电器开关两端并联的第五继电器开关,所述PLC控制器还包括与第五数字输出端连接第五继电器线圈。优选地,在上述喂丝速度调控电路中,所述第五继电器线圈和所述第六继电器开关的一端与所述蜂鸣器之间还连接有延时装置。相对于
技术介绍
,喂丝过程中出现不送丝、卡阻等故障,人为监控不及时且精准度不高,最终导致铸锭质量较差。本专利技术提供一种喂丝速度调控系统,包括速度监控装置、PLC控制器、变频器和报警器,采用速度监控装置实时检测晶粒细化剂的速度,通过PLC控制器判断速度监控装置获取的实际输送速度与目标喂丝速度的差值是否在允许误差范围内,从而PLC控制器向变频器发送频率控制信号,变频器控制驱动电机调速,PLC控制器向报警器发送报警信号。本专利技术还提供一种喂丝速度调控电路,通过将速度监控装置、PLC控制器、控制面板回路、变频器、驱动电机以及第一继电器线圈、第六继电器线圈、电路开关、第一继电器开关、第六继电器开关、手动控制开关及蜂鸣器等电器元件连接,能够实现上述喂丝速度调控系统的报警监控且控制喂丝速度的功能。本方案提供的一种喂丝速度调控电路及系统,提供报警监控、控制喂丝速度,最终能够降低喂丝过程中出现的故障率,提高铸锭质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的一种喂丝速度调控系统的示意图;图2为本专利技术所提供的另一种喂丝速度调控系统的示意图;图3为本专利技术所提供的一种喂丝速度调控电路的示意图;图4为本专利技术所提供的另一种喂丝速度调控电路的示意图。图中,速度监控装置01、转盘机构传感器11、监控编码器12、PLC控制器02、变频器03、报警器04、驱动电机05、PID控制器06、PC机07、人机界面08;第一继电器线圈KA1、第二继电器线圈KA2、一号丝速度调节变位器KA3、二号丝速度调节变位器KA4、第五继电器线圈KA5、第六继电器线圈KA6;第一继电器开关KA1、第二继电器开关KA2、交流接触器开关KM、第五继电器开关KA5、第六继电器开关KA6、手动控制开关SH;电路开关QF1、蜂鸣器HA、延时装置L+S、指示灯L。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种喂丝速度调控电路及系统,提供报警监控,能够降低喂丝过程中出现的故障率,提高铸锭质量。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1,本专利技术所提供的喂丝速度调控系统,包括速度监控装置01、PLC控制器02、本文档来自技高网
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一种喂丝速度调控电路及系统

【技术保护点】
一种喂丝速度调控系统,其特征在于,包括:监测晶粒细化剂的实际喂丝速度的速度监控装置;与所述速度监控装置相连接的PLC控制器;分别与所述PLC控制器相连接的变频器和报警器,其中,所述PLC控制器判断所述速度监控装置获取的实际喂丝速度与目标喂丝速度的差值是否在允许误差范围内,若不在所述允许误差范围内,向所述报警器发送报警信号,向所述变频器发送频率控制信号,所述变频器用于根据接收到的所述PLC控制器发送的所述频率控制信号控制驱动电机调速,所述报警器用于接收PLC控制器发送的报警信号。

【技术特征摘要】
1.一种喂丝速度调控系统,其特征在于,包括:监测晶粒细化剂的实际喂丝速度的速度监控装置;与所述速度监控装置相连接的PLC控制器;分别与所述PLC控制器相连接的变频器和报警器,其中,所述PLC控制器判断所述速度监控装置获取的实际喂丝速度与目标喂丝速度的差值是否在允许误差范围内,若不在所述允许误差范围内,向所述报警器发送报警信号,向所述变频器发送频率控制信号,所述变频器用于根据接收到的所述PLC控制器发送的所述频率控制信号控制驱动电机调速,所述报警器用于接收PLC控制器发送的报警信号。2.根据权利要求1所述的喂丝速度调控系统,其特征在于,所述速度监控装置包括:与转盘机构相连的转盘机构传感器,用于测量所述转盘机构的转速;和/或,与被动压轮相连的监控编码器,用于测量被动压轮的喂丝速度。3.根据权利要求2所述的喂丝速度调控系统,其特征在于,所述速度监控装置与所述变频器之间还连接有PID控制器,用于对所述速度监控装置与所述变频器之间的所述实际喂丝速度与目标喂丝速度的差值校正反馈。4.根据权利要求2所述的喂丝速度调控系统,其特征在于,所述PLC控制器为具有PID速度误差校正反馈功能的PLC控制器。5.根据权利要求1所述的喂丝速度调控系统,其特征在于,所述PLC控制器的网络接口与带SCADA软硬件系统的PC机采用网络线连接。6.一种喂丝速度调控电路,其特征在于,包括速度监控装置、PLC控制器、控制面板回路、变频器、驱动电机以及第一继电器线圈、第六继电器线圈、电路开关、第一继电器开关、第六继电器开关、手动控制开关及蜂鸣器;其中,所述PLC控制器的输入端连接所述速度监控装置,所述PLC控制器的第一数字输出端连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员:山流光
申请(专利权)人:西南铝业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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