一种饲料生产用螯合器制造技术

本发明专利技术涉及饲料生产技术领域，尤其是一种饲料生产用螯合器，包括主罐体、固定在主罐体顶端的步进电机，主罐体上端开设有左置进料管和右置进料管，主罐体内部纵向设置有主转轴。本发明专利技术的一种饲料生产用螯合器通过采用上置高速刀片对颗粒和团状物料进行打碎，然后通过多层内侧搅拌叶片对打碎后的混合饲料进行搅拌，同时利用位于纵向相邻内侧搅拌叶片之间的外侧涡轮叶片将外部混合饲料拍向内侧，大大提升物料流动轨迹，缩小搅拌死角，使螯合反应更加均匀彻底，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料生产
，尤其是一种饲料生产用螯合器。
技术介绍
在目前猪饲料生产的螯合反应过程中，可能存在较大的颗粒或者粘稠的团状物料，现有的螯合器的搅拌作用无法打碎这些颗粒和团状物料，严重影响螯合反应的效率，甚至造成螯合反应不彻底，影响产品的质量；另外，现有的螯合器搅拌死角较大，物料流动轨迹较单一，搅拌效果很不理想，以至于反应不均匀，影响质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的饲料生产用螯合器，解决现有的螯合器无法打碎颗粒和团状物料，严重影响螯合反应的效率，螯合反应不彻底，影响产品的质量；而且搅拌死角较大，物料流动轨迹较单一，以至于反应不均匀，影响质量的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料生产用螯合器，包括主罐体、固定在主罐体顶端的步进电机，所述的主罐体上端开设有左置进料管和右置进料管，所述的主罐体内部纵向设置有主转轴，所述的主转轴上端与步进电机下端转轴固定连接，所述的主罐体内侧壁位于主转轴外侧固定连接有上置进料斗，所述的主转轴外侧壁位于上置进料斗上方固定连接有高速刀片，所述的主转轴外侧壁位于上置进料斗下端固定连接有分布盘，所述的主转轴外侧壁位于分布盘下端纵向固定连接有复数个水平连杆，所述的水平连杆上均固定连接有内侧搅拌叶片，所述的主转轴外侧壁位于纵向相邻水平连杆之间开设有传动槽，所述的传动槽下斜面开设有传动齿面，所述的主转轴外侧设置有环形固定架，所述的环形固定架外侧壁与主罐体内侧壁之间通过复数个固定支架相连接，所述的固定支架下端固定连接有纵置连杆，所述的纵置连杆下端固定连接有固定套环，所述的固定套环内部活动连接有辅助转轴，所述的辅助转轴近主罐体内侧壁端插入主罐体内侧壁与主罐体内侧壁活动连接，所述的辅助转轴近主转轴端具有锥形齿轮端，所述的辅助转轴内侧锥形齿轮端插入传动槽内壁与传动齿面传动连接，所述的辅助转轴外侧套有外侧涡轮叶片。进一步地，所述的主罐体下端开设有出料管。进一步地，所述的左置进料管和右置进料管大小相同。进一步地，所述的外侧涡轮叶片位于纵置连杆和主罐体内侧壁之间。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种饲料生产用螯合器通过采用上置高速刀片对颗粒和团状物料进行打碎，然后通过多层内侧搅拌叶片对打碎后的混合饲料进行搅拌，同时利用位于纵向相邻内侧搅拌叶片之间的外侧涡轮叶片将外部混合饲料拍向内侧，大大提升物料流动轨迹，缩小搅拌死角，使螯合反应更加均匀彻底，提升产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中传动槽的内部结构示意图。图中:1.主罐体，2.步进电机，3.左置进料管，4.右置进料管，5.主转轴，6.上置进料斗，7.高速刀片，8.分布盘，9.水平连杆，10.内侧搅拌叶片，11.传动槽，12.传动齿面，13.固定架，14.固定支架，15.纵置连杆，16.固定套环，17.辅助转轴，18.锥形齿轮端，19.外侧涡轮叶片，20.出料管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种饲料生产用螯合器，包括主罐体1、固定在主罐体1顶端的步进电机2，主罐体1上端开设有左置进料管3和右置进料管4，主罐体1内部纵向设置有主转轴5，主转轴5上端与步进电机2下端转轴固定连接，主罐体1内侧壁位于主转轴5外侧固定连接有上置进料斗6，主转轴5外侧壁位于上置进料斗6上方固定连接有高速刀片7，主转轴5外侧壁位于上置进料斗6下端固定连接有分布盘8，主转轴5外侧壁位于分布盘8下端纵向固定连接有4个水平连杆9，水平连杆9上均固定连接有内侧搅拌叶片10，主转轴5外侧壁位于纵向相邻水平连杆9之间开设有传动槽11，传动槽11下斜面开设有传动齿面12，主转轴5外侧设置有环形固定架13，环形固定架13外侧壁与主罐体1内侧壁之间通过2个固定支架14相连接，固定支架14下端固定连接有纵置连杆15，纵置连杆15下端固定连接有固定套环16，固定套环16内部活动连接有辅助转轴17，辅助转轴17近主罐体1内侧壁端插入主罐体1内侧壁与主罐体1内侧壁活动连接，辅助转轴17近主转轴端具有锥形齿轮端18，辅助转轴17内侧锥形齿轮端18插入传动槽11内壁与传动齿面12传动连接，辅助转轴17外侧套有外侧涡轮叶片19。进一步地，主罐体1下端开设有出料管20，进一步地，左置进料管3和右置进料管4大小相同，进一步地，外侧涡轮叶片19位于纵置连杆15和主罐体1内侧壁之间，本专利技术的一种饲料生产用螯合器通过采用上置高速刀片7对颗粒和团状物料进行打碎，然后通过多层内侧搅拌叶片10对打碎后的混合饲料进行搅拌，同时利用位于纵向相邻内侧搅拌叶片10之间的外侧涡轮叶片19将外部混合饲料拍向内侧，大大提升物料流动轨迹，缩小搅拌死角，使螯合反应更加均匀彻底，提升产品质量。实施例：步进电机2通过外接电源供电，随着供电开始运行，步进电机2带动主转轴5在主罐体1内部旋转，同时带动高速刀片7、水平连杆9和内侧搅拌叶片10高速旋转，同时传动槽11通过内部的传动齿面12带动辅助转轴17反向转动，辅助转轴17带动外侧涡轮叶片19将接近主罐体1内侧壁的混合饲料传输到主罐体1中部，方便内侧搅拌叶片10搅拌，从而降低搅拌死角，提供多种搅拌流向，提升搅拌均匀度。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料生产用螯合器，包括主罐体(1)、固定在主罐体(1)顶端的步进电机(2)，其特征是：所述的主罐体(1)上端开设有左置进料管(3)和右置进料管(4)，所述的主罐体(1)内部纵向设置有主转轴(5)，所述的主转轴(5)上端与步进电机(2)下端转轴固定连接，所述的主罐体(1)内侧壁位于主转轴(5)外侧固定连接有上置进料斗(6)，所述的主转轴(5)外侧壁位于上置进料斗(6)上方固定连接有高速刀片(7)，所述的主转轴(5)外侧壁位于上置进料斗(6)下端固定连接有分布盘(8)，所述的主转轴(5)外侧壁位于分布盘(8)下端纵向固定连接有复数个水平连杆(9)，所述的水平连杆(9)上均固定连接有内侧搅拌叶片(10)，所述的主转轴(5)外侧壁位于纵向相邻水平连杆(9)之间开设有传动槽(11)，所述的传动槽(11)下斜面开设有传动齿面(12)，所述的主转轴(5)外侧设置有环形固定架(13)，所述的环形固定架(13)外侧壁与主罐体(1)内侧壁之间通过复数个固定支架(14)相连接，所述的固定支架(14)下端固定连接有纵置连杆(15)，所述的纵置连杆(15)下端固定连接有固定套环(16)，所述的固定套环(16)内部活动连接有辅助转轴(17)，所述的辅助转轴(17)近主罐体(1)内侧壁端插入主罐体(1)内侧壁与主罐体(1)内侧壁活动连接，所述的辅助转轴(17)近主转轴(5)端具有锥形齿轮端(18)，所述的辅助转轴(17)内侧锥形齿轮端(18)插入传动槽(11)内壁与传动齿面(12)传动连接，所述的辅助转轴(17)外侧套有外侧涡轮叶片(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用螯合器，包括主罐体(1)、固定在主罐体(1)顶端的步进电机(2)，其特征是：所述的主罐体(1)上端开设有左置进料管(3)和右置进料管(4)，所述的主罐体(1)内部纵向设置有主转轴(5)，所述的主转轴(5)上端与步进电机(2)下端转轴固定连接，所述的主罐体(1)内侧壁位于主转轴(5)外侧固定连接有上置进料斗(6)，所述的主转轴(5)外侧壁位于上置进料斗(6)上方固定连接有高速刀片(7)，所述的主转轴(5)外侧壁位于上置进料斗(6)下端固定连接有分布盘(8)，所述的主转轴(5)外侧壁位于分布盘(8)下端纵向固定连接有复数个水平连杆(9)，所述的水平连杆(9)上均固定连接有内侧搅拌叶片(10)，所述的主转轴(5)外侧壁位于纵向相邻水平连杆(9)之间开设有传动槽(11)，所述的传动槽(11)下斜面开设有传动齿面(12)，所述的主转轴(5)外侧设置有环形固定架(13)，所述的环形固定架(13)外侧壁与主罐体(1)内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：范博文，陈义杰，刘俊，陈培源，
申请(专利权)人：湖北博大生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42