本发明专利技术涉及一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。包括A组分和B组分，A组分：将重量百分比分别为25～60%的有机硅改性聚醚基料、5～40%的增塑剂及1～4%的除水剂加入行星搅拌机中搅拌5～20分钟得到混合料；随后中加入28～63%的碳酸钙、2～20%的炭黑、1～3%的光稳定剂和1～3%的紫外线吸收剂，搅拌至填料完全分散，得到混合物料；最后添加2～10%的偶联剂，真空搅拌3～15分钟后，出料装入双管中。B组分：将重量百分比分别为49～89%的增塑剂、10～50%的碳酸钙及1～12%的蒸馏水加入行星搅拌机中，搅拌5～20分钟后，出料装入双管中。具有良好的施胶工艺性和贮存稳定性，在低温下（5℃）也可快速固化，固化充分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封胶
，具体涉及一种可低温固化的双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。该密封胶可广泛用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封，高级道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。
技术介绍
单组分硅烷改性聚醚密封胶由于综合了有机硅与聚氨酯的特点，具有不含异氰酸酯、无需底涂、可喷涂、耐候等性能，近年来国内发展迅速，在汽车制造、建筑、风力发电等领域开始批量使用，技术也日趋成熟。但随着用胶厂家生产工艺的优化，对胶粘剂的需求也不断变化，例如，当四季温度变化时，胶的固化性能要求保持一致，对提高生产节奏的要求越来越迫切。因此在低温下(5℃)也可快速固化，并且具有良好施胶工艺性和贮存稳定性的双组分硅烷改性聚醚密封胶越来越受到市场的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。本专利技术的技术方案概述如下：一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括以下重量百分比的原料反应得到：25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂、28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～4％的除水剂、2～10％的偶联剂、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂；所述B组分由包括以下重量百分比的原料反应得到：49～89％增塑剂、10～50％碳酸钙和1～12％蒸馏水；所述的除水剂为硅烷偶联剂A151和或A171，所述的偶联剂为KH-540、KH-550、KH-560、KH-570、KH-602、KH-792和JH-A118中的任意一种或者几种的组合。一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶的方法，其特征在于：步骤如下，A组分由下述方法制成：第一步、将重量百分比分别为25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂及1～4％的除水剂加入行星搅拌机中，在常温条件下搅拌5～20分钟，搅拌速率为30～50r/min，得到混合料；第二歩、随后向第一步混合料中加入重量百分比分别为28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂，在真空条件下快速搅拌至填料完全分散，搅拌速率为30～50r/min，分散速率为500～1000r/min，得到混合物料；第三步、最后向第二歩反应过的混合物料中添加重量百分比为2～10％的偶联剂，真空搅拌3～15分钟后，出料装入高密度聚乙烯塑料200mL+200mL的双管中；B组分由下述方法制成：将重量百分比分别为49～89％的增塑剂、10～50％的碳酸钙及1～12％的蒸馏水加入行星搅拌机中，搅拌速率为30～50r/min，分散速率为500～1000r/min，真空搅拌5～20分钟后，出料装入高密度聚乙烯塑料200mL+200mL双管中，控制搅拌过程中物料温度不超过40℃。本专利技术的优点：1、本专利技术采用α-硅烷封端的硅烷改性聚醚预聚物为基料，制胶过程无需添加有机锡催化剂、无需加热活化、填料无需预先干燥、混合过程中无需随时检测体系水分含量，无危险和无有害物质加入或释放。采用常温工艺，不需要高温除水，生产效率高，节能环保。2、本专利技术采用高分子聚醚多元醇作为增塑剂，不含有机溶剂和邻苯二甲酸盐化合物、不含游离-NCO基团和有机锡化合物，研制的双组份湿气固化密封胶，环保无气味，施工性好，不污染周边基材。3、本专利技术对于终端用户，具有良好的施胶工艺性和贮存稳定性，在低温下(5℃)也可快速固化，固化充分，固化过程中也无有害气体的排放，而且无气泡，强度快速建立；不含NCO和有机溶剂；无需底涂，能与多数基材具有很好的粘结相容性。总之，该双组分硅烷改性聚醚密封胶产品具有低VOC，环境友好，耐水、耐候，高弹性，粘结性能优异，基材适应性广，表面可涂饰，对基材无污染，工艺简单。具体实施方式一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量百分比的原料反应得到：25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂、28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～4％的除水剂、2～10％的偶联剂、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂。B组分由包括以下重量百分比的原料反应得到：49～89％增塑剂、10～50％碳酸钙和1～12％蒸馏水；除水剂为硅烷偶联剂A151和或A171，所述的偶联剂为KH-540、KH-550、KH-560、KH-570、KH-602、KH-792和JH-A118中的任意一种或者几种的组合。有机硅改性聚醚基料为α-硅烷封端的硅烷改性聚醚预聚体，其结构式为或上述两种的混合物，其中R和R’为C1～C6的烃基；n是0或者1；x是1～6的整数倍；m是10～1000的整数。增塑剂为分子量在600以上的高分子聚醚多元醇，其结构式为或上述两者的混合物，其中n是10～250的整数。光稳定剂为光稳定剂234、292、622、770、776和788中的任意一种或者几种的组合。紫外线吸收剂为UV-320、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329和UV-770中的任意一种或者几种的组合。一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶的方法，步骤如下：A组分由下述方法制成：第一步、将重量百分比分别为25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂及1～4％的除水剂加入行星搅拌机中，在常温条件下搅拌5～20分钟，搅拌速率为30～50r/min，得到混合料。第二歩、随后向第一步混合料中加入重量百分比分别为28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂，在真空条件下快速搅拌至填料完全分散，搅拌速率为30～50r/min，分散速率为500～1000r/min，得到混合物料。第三步、最后向第二歩反应过的混合物料中添加重量百分比为2～10％的偶联剂，真空搅拌3～15分钟后，出料装入高密度聚乙烯塑料200mL+200mL的双管中。B组分由下述方法制成：将重量百分比分别为49～89％的增塑剂、10～50％的碳酸钙及1～12％的蒸馏水加入行星搅拌机中，搅拌速率为30～50r/min，分散速率为500～1000r/min，真空搅拌5～20分钟后，出料装入高密度聚乙烯塑料200mL+200mL双管中，控制搅拌过程中物料温度不超过40℃。整个制备过程为，全程温度控制在40℃以下。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施例是为了使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术，但并不对本专利技术作任何限制。实施例1一种可低温固化双组分硅烷改性聚醚密封胶，是由A组份和B组份组成：A组份由下述方法制成：(1)将重量分别为30g的有机硅改性聚醚基料Ⅰ和30g的有机硅改性聚醚基料Ⅱ、5g的增塑剂及1g的除水剂(交联剂)A-171加入行星搅拌机中，在常温条件下搅拌5分钟，搅拌速率为30r/min，得到混合料；其中，有机硅改性聚醚基料Ⅰ为有机硅改性聚醚基料Ⅱ为增塑剂为(2)随后向上述混合料中加入重量分别为28g的碳酸钙、2g的炭黑、1g的光稳定剂776和1g的紫外线吸收剂UV-320的混合物料，在真空条件下快速搅拌至填料完全分散，搅拌速率为30r/min，分散速率为500本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括以下重量百分比的原料反应得到：25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂、28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～4％的除水剂、2～10％的偶联剂、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂；所述B组分由包括以下重量百分比的原料反应得到：49～89％增塑剂、10～50％碳酸钙和1～12％蒸馏水；所述的除水剂为硅烷偶联剂A151和或A171，所述的偶联剂为KH‑540、KH‑550、KH‑560、KH‑570、KH‑602、KH‑792和JH‑A118中的任意一种或者几种的组合。
【技术特征摘要】
1.一种可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，包括A组分和B组分，其特征在于：所述A组分包括以下重量百分比的原料反应得到：25～60％的有机硅改性聚醚基料、5～40％的增塑剂、28～63％的碳酸钙、2～20％的炭黑、1～4％的除水剂、2～10％的偶联剂、1～3％的光稳定剂和1～3％的紫外线吸收剂；所述B组分由包括以下重量百分比的原料反应得到：49～89％增塑剂、10～50％碳酸钙和1～12％蒸馏水；所述的除水剂为硅烷偶联剂A151和或A171，所述的偶联剂为KH-540、KH-550、KH-560、KH-570、KH-602、KH-792和JH-A118中的任意一种或者几种的组合。2.根据权利要求1所述的可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述的有机硅改性聚醚基料为α-硅烷封端的硅烷改性聚醚预聚体，其结构式为或上述两种的混合物，其中R和R’为C1～C6的烃基；n是0或者1；x是1～6的整数倍；m是10～1000的整数。3.根据权利要求1所述的可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述的增塑剂为分子量在600以上的高分子聚醚多元醇，其结构式为或上述两者的混合物，其中n是10～250的整数。4.根据权利要求1所述的可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述的光稳定剂为光稳定剂234、292、622、770、776和788中的任意一种或者几种的组合。5.根据权利要求1所述的可低温固化双组份硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述的紫外...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵苗，李程，吴玉昆，李崇，吴子刚，张金平，王晓彤，段亚冲，张卫军，
申请(专利权)人：三友天津高分子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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