一种架空电力金具制造技术

本发明专利技术公开了一种架空电力金具，包括基体、一个平面螺母、两套压爪组件和一个位于基体滑管管腔中的芯棒；基体设有滑管和设置在滑管上的径向导向限位孔；平面螺母套设在基体滑管的外周壁上，并位于两套压爪组件之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中；平面螺母两侧端各设有一个平面螺纹部，各平面螺纹部则与邻接一套压爪组件中三个压爪的驱动螺纹部啮合适配；芯棒设有三个弧形夹槽，各弧形夹槽和相应一个压爪内壁夹合形成一个夹线孔；平面螺母同步带动两套压爪组件向着滑管中心彼此靠近或远离。本发明专利技术具有较好防松动效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于架空线路电力金具

技术介绍
在架空电力线路的施工中，当电缆需做分支或接续时，需要用穿刺线夹将两根绝缘导线连接在一起。穿刺线夹具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支；不需使用终端箱、分线箱；且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化；使用绝缘穿刺线夹做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。传统的穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、防水硅脂、高强度螺栓和螺母组成，其螺母优选力矩螺母，其结构较为成熟，也得到较为广泛的应用。但是传统穿刺线夹也存在不足之处，夹线的压力依靠普通螺栓组件的压力，其牢固性较差，容易松动。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全新结构、安装牢度稳定可靠、有效防止松动的架空电力金具。实现本专利技术目的的技术方案是：一种架空电力金具，包括基体、两个平面螺母、两套压爪组件和一个设置在基体滑管管腔中的芯棒；基体设有滑管和设置在滑管上的径向导向限位孔；基体滑管轴向上的两端各设置三个径向导向限位孔，该三个径向导向限位孔用于和相应一套压爪组件适配；平面螺母套设在基体滑管的外周壁上，并位于两套压爪组件之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管的径向往复滑动；各压爪设有驱动螺纹部；平面螺母在沿基体滑管轴向上的两侧端各设有一个平面螺纹部，各平面螺纹部则与邻接一套压爪组件中三个压爪的驱动螺纹部啮合适配；芯棒的外周壁上沿基管中心轴向设有三个弧形夹槽，各弧形夹槽正对相应一个压爪的内壁设置，各弧形夹槽和相应一个压爪内壁夹合形成一个夹线孔；各径向导向限位孔包括矩形滑孔和防脱滑孔，矩形滑孔设置在基体滑管的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通；各压爪导向滑块部设有位于矩形滑孔中的导向部、位于防脱滑孔中的防脱部以及位于基体滑管外侧的限位部，驱动螺纹部设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配；平面螺母带动其两侧端的两个平面螺纹部往复转动，进而同步带动两套压爪组件，各套压爪组件中的三个压爪在相应一个平面螺纹部的驱动下向着滑管中心彼此靠近或远离。本专利技术具有积极的效果：(1)本专利技术通过利用两个平面螺纹部同步驱动两套压爪组件夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，可以施加较大压力，且具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(2)本专利技术通过把线缆夹紧设置在电力线路接续线夹的中心处，其重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动。(3)本专利技术采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上，具有双保险的效果，即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保证其工作性能。(4)本专利技术可同时夹紧三组线缆，便于分支接续。附图说明图1为本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示电力金具的一种正视图；图3为图1所示电力金具的一种半剖结构示意图；图4为图1所示电力金具的一种爆炸图；图5为图1所示电力金具进一步分解的爆炸图。附图所示标记为：基体1，滑管11，径向导向限位孔12，矩形滑孔121，防脱滑孔122，挡台13，定位滑槽15，平面螺母2，紧固部21，平面螺纹部22，压爪组件3，压爪4，压板部41，穿刺42，导向滑块部43，导向部431，防脱部432，限位部433，驱动螺纹部44，弧形槽45，夹线孔5，芯棒6，弧形夹槽61，支撑定位凸板62。具体实施方式(实施例1)本实施例是一种架空电力金具，见图1至图5所示，包括基体1、一个平面螺母2、两套压爪组件3和一个位于基体滑管管腔中的芯棒6；各套压爪组件包括三个压爪4；基体设有滑管11和设置在滑管上的径向导向限位孔12；径向导向限位孔沿基体滑管的径向贯穿滑管管壁；径向导向限位孔12位于基体滑管轴向上的两端边缘处；径向导向限位孔12的数量和压爪4的数量相同，共六个，基体滑管轴向上的两端各设置三个径向导向限位孔，该三个径向导向限位孔用于和相应一套压爪组件3适配；各压爪位于相应一个径向导向限位孔12中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管11的径向往复滑动；平面螺母2的形状为环状，平面螺母套设在基体滑管11的外周壁上，并位于两套压爪组件3之间；各压爪设有压板部41、沿基体滑管11径向延伸形成的导向滑块部43以及设置在导向滑块部上的驱动螺纹部44；驱动螺纹部44设置在导向滑块部邻接平面螺母的一侧端；压板部的内壁呈弧形，形成一弧形槽45。本实施例为了从绝缘电力线缆上接电，还在压板部内壁上设有多个穿刺42，具体来说，穿刺设置在各弧形槽的内壁上，各穿刺沿基体滑管11径向向内凸出。穿刺的存在，可以在不对绝缘电力线缆进行剥皮处理时，仍可有效接电。在具体实践中，如果要夹紧的是裸线，则可不设置穿刺。本实施例中，各压爪是通过浇铸成型制成的一体件，各穿刺在浇铸成型时制成；在具体实践中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在压板部的内壁上设有多个安装卡槽，然后把通过冲切制成的穿刺片嵌装在相应一个安装卡槽中，穿刺片包括安装部和刺刃部，安装部嵌装在安装卡槽中，刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺。这种结构的好处是穿刺片可以采用和压爪不同的材料制成，尤其是选用和待夹线缆所用同种材料制成，有利于获得较佳电气性能。平面螺母的内周壁是和基体滑管外周壁适配的光滑内壁，平面螺母的外周壁上设有紧固部21，平面螺母在沿基体滑管轴向上的两侧端各自设有一个平面螺纹部22，各平面螺纹部上设有阿基米德螺旋槽，各平面螺纹部则与邻接一套压爪组件中三个压爪的驱动螺纹部啮合适配；本实施例中平面螺母的紧固部21是设置在平面螺母外周壁上的外六角状紧固头，其拧转操作采用内六角扳手、活口扳手或呆扳手；在具体实践中，所述紧固部才可采用其它形状，例如采用均匀分布在平面螺母外周壁上的多个紧固槽，其拧转操作采用勾型扳手(俗称勾头扳手)。本实施例中，各径向导向限位孔12包括矩形滑孔121和防脱滑孔122，矩形滑孔设置在基体滑管的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通，防脱滑孔位于矩形滑孔的里侧，防脱滑孔和矩形滑孔组合形成T字形孔；各压爪导向滑块部43设有位于矩形滑孔中的导向部431、位于防脱滑孔中的防脱部432以及位于基体滑管外侧的限位部433，各压爪的导向部431、防脱部432和限位部433组合形成的截面形状是工字形；各压爪的导向部431和防脱部432沿基体滑管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架空电力金具，其特征在于：包括基体、两个平面螺母、两套压爪组件和一个设置在基体滑管管腔中的芯棒；基体设有滑管和设置在滑管上的径向导向限位孔；基体滑管轴向上的两端各设置三个径向导向限位孔，该三个径向导向限位孔用于和相应一套压爪组件适配；平面螺母套设在基体滑管的外周壁上，并位于两套压爪组件之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管的径向往复滑动；各压爪设有驱动螺纹部；平面螺母在沿基体滑管轴向上的两侧端各设有一个平面螺纹部，各平面螺纹部则与邻接一套压爪组件中三个压爪的驱动螺纹部啮合适配；芯棒的外周壁上沿基管中心轴向设有三个弧形夹槽，各弧形夹槽正对相应一个压爪的内壁设置，各弧形夹槽和相应一个压爪内壁夹合形成一个夹线孔；各径向导向限位孔包括矩形滑孔和防脱滑孔，矩形滑孔设置在基体滑管的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通；各压爪导向滑块部设有位于矩形滑孔中的导向部、位于防脱滑孔中的防脱部以及位于基体滑管外侧的限位部，驱动螺纹部设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配；平面螺母带动其两侧端的两个平面螺纹部往复转动，进而同步带动两套压爪组件，各套压爪组件中的三个压爪在相应一个平面螺纹部的驱动下向着滑管中心彼此靠近或远离。...

【技术特征摘要】
1.一种架空电力金具，其特征在于：包括基体、两个平面螺母、两套压爪组件和
一个设置在基体滑管管腔中的芯棒；基体设有滑管和设置在滑管上的径向导向限位孔；
基体滑管轴向上的两端各设置三个径向导向限位孔，该三个径向导向限位孔用于和相应
一套压爪组件适配；平面螺母套设在基体滑管的外周壁上，并位于两套压爪组件之间；
各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿
基体滑管的径向往复滑动；各压爪设有驱动螺纹部；平面螺母在沿基体滑管轴向上的
两侧端各设有一个平面螺纹部，各平面螺纹部则与邻接一套压爪组件中三个压爪的驱动
螺纹部啮合适配；芯棒的外周壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡妍，
申请(专利权)人：胡妍，
类型：发明
国别省市：江苏;32