【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提拉头对中结构，具体涉及一种提拉头软轴对中结构。
技术介绍
以前的提拉头装置，对中调试是通过目测进行，调整难度大，调整精度不高；卷轮箱内软轴运行是通过卷丝轮设定的凹槽轨迹运作，凹型槽在运行中会出现磨损，凹型槽的间隙会发生变化，软轴的运行轨迹也会发生变化，因此会产生软轴偏离中心；软轴不在中心运行将会磨损阻尼套，阻尼套就会出现损失；阻尼套损失会出现软轴在运行过程中不能平稳运行，会出现摇摆现象；软轴出现摇摆现象，就会影响晶体的正常生产。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种利用万向自动旋转调节结构自动准确对中，不需要对中调试，节约人工对中成本，有效防止软轴出现缠绕回弹，整体运行平稳可靠的新型提拉头软轴自动对中结构。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种新型提拉头软轴自动对中结构，它包括承重框架，在所述承重框架上部中间设有连接孔，在所述连接孔内设有提钉，在所述承重框架与提钉之间设有万向自动旋转调节结构，所述万向自动旋转调节结构套在所述提钉外部，在所述提钉下部设有滑轮架，在所述滑轮架上设有滑轮，所述滑轮通过承重轴以及设在承重轴上的轴承与滑轮架相连，在所述轴承外部设有压套，所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫，它分为上球面垫和下球面垫，所述上球面垫为凸形球面垫，下球面垫为凹形球面垫，所述下球面垫固...
【技术保护点】
一种新型提拉头软轴自动对中结构，其特征在于：它包括承重框架(1)，在所述承重框架(1)上部中间设有连接孔(2)，在所述连接孔(2)内设有提钉(3)，在所述承重框架(1)与提钉(3)之间设有万向自动旋转调节结构，所述万向自动旋转调节结构套在所述提钉(3)外部，在所述提钉(3)下部设有滑轮架(4)，在所述滑轮架(4)上设有滑轮(5)，所述滑轮(5)通过承重轴(6)以及设在承重轴(6)上的轴承(7)与滑轮架(4)相连，在所述轴承(7)外部设有压套(8)，所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫，它分为上球面垫(9)和下球面垫(10)，所述上球面垫(9)为凸形球面垫，下球面垫(10)为凹形球面垫，所述下球面垫(10)固定在所述承重框架(1)上部的连接孔(2)处，所述上球面垫(9)和下球面垫(10)配合旋转连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型提拉头软轴自动对中结构，其特征在于：它包括承
重框架(1)，在所述承重框架(1)上部中间设有连接孔(2)，在所
述连接孔(2)内设有提钉(3)，在所述承重框架(1)与提钉(3)
之间设有万向自动旋转调节结构，所述万向自动旋转调节结构套在所
述提钉(3)外部，在所述提钉(3)下部设有滑轮架(4)，在所述滑
轮架(4)上设有滑轮(5)，所述滑轮(5)通过承重轴(6)以及设
在承重轴(6)上的轴承(7)与滑轮架(4)相连，在所述轴承(7)
外部设有压套(8)，所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫，它
分为上球面垫(9)和下球面垫(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁佳斌，
申请(专利权)人：江苏拜尔特光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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