【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具,具体涉及一种多功能凸模。
技术介绍
由于高精密的核电和燃料条带厚度比较薄,料宽较短,宽度方向不规则形状上下折弯较多,中间成形形状复杂,长度方向折弯比较困难,材料厚度的不均匀性就凸显出来,造成模具冲制产品时的不稳定性,影响核电核燃料条带的使用性能。因此对核电核燃料条带模具的设计制造精度,平面度,内径与外圆同的轴度以及冲裁毛刺都有极高的要求。我国在核电条带模具制造方面还不是很成熟,现有的凸模一般具有冲裁和导正作用,但是对于冲裁后的废料经常会有粘连作用,发生跳料现象,影响模具的冲裁效果和使用寿命。有的凸模比如带顶料的凸模,可防止废料上浮,但是起导正作用精度较低,还需要安装顶料销,对于废料碎屑不能进行很好的处理。所以我们为了得到精度更高的条带,需要研制功能更齐全,精度更高的凸模来实现导正,冲裁,退料同时进行。这是我国模具制造业一大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种冲裁精度高,可防止跳料和带料的多功能凸模。实现本专利技术目的采用的技术方案如下:本专利技术提供的多功能凸模,包括凸模本体,所述凸模本体上设有伸出凸模本体头部的弹性导正钉,所述头部设有通过气道与外接空气压缩装置连通的喷气孔。所述喷气孔为按三角形布置的三个。有益效果本专利技术设计的凸模除了基本的冲裁作用以外,还加了弹性导正钉,在导正的时候保证了条带的尺寸精度,能使产品不上下跳动。凸模上的喷气孔用来退料,由于喷气孔在平面成三角形结构,可使废料受力均匀,平稳下落,不与凸模一 ...
【技术保护点】
一种多功能凸模,包括凸模本体,其特征是所述凸模本体上设有伸出凸模本体头部的弹性导正钉,所述头部设有通过气道与外接空气压缩装置连通的喷气孔。
【技术特征摘要】
1.一种多功能凸模,包括凸模本体,其特征是所述凸模本体上设有伸出凸模本体头部的弹性导正钉,所述头部设有通过气道与外接空气...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭,毛建中,田骏,宋建力,胡娟,
申请(专利权)人:湖南大学,中核包头核燃料元件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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