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一种带翼缘的双向真空吸盘楼板预留洞口模具制造技术

技术编号:14810524 阅读:138 留言:0更新日期:2017-03-15 02:34
本实用新型专利技术涉及一种圆形现浇混凝土楼板洞口成型模具,它包括预留钢筒,预留钢筒的上部外壁通过对称布置的多个螺栓固定安装有外层钢筒;所述预留钢筒的顶部设置有上盖板,上盖板上安装有拉手,所述预留钢筒的底部通过多个真空吸盘装置连接有模板;所述外层钢筒的底部设置有调节翼缘板。此模具周转使用次数高、可以与底部模板快速装卸、施工简易、快捷的工具,能够精确控制预留洞口位置,且可简易控制预留洞口周边混凝土厚度,确保预留洞口成型质量好,减少楼板后期处理工作的楼板预留洞口模具装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模板工具领域,尤其是一种圆形现浇混凝土预留洞孔的成型模具。
技术介绍
在楼板工程混凝土结构施工过程中,一般都会碰到在楼板上预留洞口的问题,特别是安装工程中为以后的各种管道安装而预留的圆形预洞口尤其多。目前,在浇筑混凝土前,这些圆形预留洞口的成型模具常采用铁丝绑扎的方式进行简易固定;近年来也有使用对拉螺栓来精确固定的模具出现。在浇筑混凝土过程中,由于采用铁丝绑扎方式进行固定的模具自身固定不牢,以及混凝土的侧压力挤压或作业人员的无意碰撞,常常造成模具移位,导致预留洞口位置出现偏差而预留不准确,特别影响今后安装管道穿管工作的进行;还有在振动棒振动混凝土的过程中也极易造成预留洞口周围混凝土密实度不均匀,振捣质量比较差;而采用对拉螺栓精确固定的模具虽然解决了定位问题,但施工时需要将模板钻孔并且施工过程很繁琐,还会对模板造成不可逆转的损害。另一方面施工中存在预留洞口处现浇混凝土厚度不宜控制的问题,增加了预留洞口周边楼板的抹压、找平处理工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术所要解决的技术问题是,提供一种周转使用次数高、可以与底部模板快速装卸、施工简易、快捷的工具,能够精确控制预留洞口位置,且可简易控制预留洞口周边混凝土厚度,确保预留洞口成型质量好,减少楼板后期处理工作的楼板预留洞口模具装置。为了实现上述的技术特征,本技术所采用的技术特征是:一种圆形现浇混凝土楼板洞口成型模具,它包括预留钢筒,预留钢筒的上部外壁通过对称布置的多个螺栓固定安装有外层钢筒;所述预留钢筒的顶部设置有上盖板,上盖板上安装有拉手,所述预留钢筒的底部通过多个真空吸盘装置连接有模板;所述外层钢筒的底部设置有调节翼缘板。所述调节翼缘板与外层钢筒之间采用焊接的方式进行固定,在外层钢筒与调节翼缘板之间焊接有多个加强肋。所述真空吸盘装置包括橡胶大吸盘和橡胶小吸盘,所述橡胶大吸盘和橡胶小吸盘反向布置构成整体。所述真空吸盘装置采用硅橡胶材料制成。所述真空吸盘装置的数量为四个以上。本技术有如下有益效果:1、真空吸盘装置构成的真空吸盘系统可以利用真空状态产生的吸力保证整个装置在施工过程中的精确定位,操作方便,且对施工材料无损害。2、带调节翼缘板的外层钢筒可以使预留洞口周围的混凝土更容易找平,提高模具周围混凝土浇筑质量,工序简单;且对于不同厚度的楼板也可通过调节翼缘板,固定螺栓的高度来重复使用。3、本技术模具零件较少,制造简单,装卸都很方便,重复利用率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术主剖视图。图3为本技术真空吸盘装置结构示意图。图中:预留钢筒11、拉手12、上盖板13、调节翼缘板21、加强肋22、螺栓23、外层钢筒24、真空吸盘装置3、橡胶大吸盘31、橡胶小吸盘32。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3,一种圆形现浇混凝土楼板洞口成型模具,它包括预留钢筒11,预留钢筒11的上部外壁通过对称布置的多个螺栓23固定安装有外层钢筒24;所述预留钢筒11的顶部设置有上盖板13,上盖板13上安装有拉手12,所述预留钢筒11的底部通过多个真空吸盘装置3连接有模板4;所述外层钢筒24的底部设置有调节翼缘板21。进一步的,所述上盖板13能够防止在浇筑过程中混凝土浇入模具,从而保证了浇筑的质量,防止其堵塞预留钢筒11。进一步的,所述调节翼缘板21与外层钢筒24之间采用焊接的方式进行固定,在外层钢筒24与调节翼缘板21之间焊接有多个加强肋22。进一步的,通过外层钢筒24和调节翼缘板21能够方便的调节浇筑不同厚度的墙体,在浇筑过程中通过调节螺栓23改变调节翼缘板21与模板之间的距离从而适应不同厚度的墙体。进一步的,所述真空吸盘装置3包括橡胶大吸盘31和橡胶小吸盘32,所述橡胶大吸盘31和橡胶小吸盘32反向布置构成整体。进一步的,所述真空吸盘装置3可以用于精确定位预留圆筒位置,其内部的橡胶大吸盘31和橡胶小吸盘32的数量主要根据预留钢筒11的直径和模板4粗糙情况决定,在施工中可能遇到模板不平的情况,可用凡士林等物质涂抹于预留洞口模板处,使该模具的真空吸盘装置3效果更好。进一步的,所述真空吸盘装置3采用硅橡胶材料制成。主要用于隔绝混凝土与内部小吸盘接触而损坏小吸盘。进一步的,所述真空吸盘装置3的数量为四个以上。本技术的具体工作过程和工作原理为:1、通过定位放线,确定预留洞口在模板4上的位置。2、根据现浇楼板的厚度来调节外层钢筒24的调节翼缘板21与模板4之间的高度,通过改变螺栓23的位置来调节翼缘板21的高度,并将套筒与预留圆筒装置结合。3、清理预留洞口模板平面,必要时涂抹凡士林使预留洞口平面光滑;将模具装置的底部真空吸盘装置3旋转、挤压于预留洞口模板面上。4、浇筑混凝土,通过调节翼缘板21来控制预留洞口周围的楼板厚度。5、混凝土强度达到1.2MPa后,握住拉手12,用力将预留钢筒11旋转提出即可。结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本技术的创新点及操作步骤,在权利要求保护范围内,对上述实施例进行修改。本技术的保护范围,应如本技术的权利要求书覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翼缘的双向真空吸盘楼板预留洞口模具,它包括预留钢筒(11),其特征在于:预留钢筒(11)的上部外壁通过对称布置的多个螺栓(23)固定安装有外层钢筒(24);所述预留钢筒(11)的顶部设置有上盖板(13),上盖板(13)上安装有拉手(12),所述预留钢筒(11)的底部通过多个真空吸盘装置(3)连接有模板(4);所述外层钢筒(24)的底部设置有调节翼缘板(21)。

【技术特征摘要】
1.一种带翼缘的双向真空吸盘楼板预留洞口模具,它包括预留钢筒(11),其特征在于:预留钢筒(11)的上部外壁通过对称布置的多个螺栓(23)固定安装有外层钢筒(24);所述预留钢筒(11)的顶部设置有上盖板(13),上盖板(13)上安装有拉手(12),所述预留钢筒(11)的底部通过多个真空吸盘装置(3)连接有模板(4);所述外层钢筒(24)的底部设置有调节翼缘板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带翼缘的双向真空吸盘楼板预留洞口模具,其特征在于:所述调节翼缘板(21)与外层钢筒(24)之间采用焊接的方式进行固定,在外层钢筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋良海张荣坤郑霞忠罗汉肖金克尹洁吴菊华边星张再昌李可
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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