一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法技术方案

技术编号:14810361 阅读:48 留言:0更新日期:2017-03-15 02:29
本发明专利技术公开了一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,该钠硫电池模块专用保温箱的前加热板引出第一热电偶,底部加热板引出第二热电偶,左加热板、后加热板和右加热板依次串联,并从其中任一加热板引出第三热电偶,先用电阻温度计测量室温;分别通过所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量和读数;三个读数中任意一个的读数不合格,则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格;测量所述前加热板的电阻值,所述底部加热板的电阻值,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值;三个电阻值中任何一个不合格,该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能不合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法
技术介绍
钠硫电池模块是一种高温型能量储藏系统,钠硫电池必须置于专用保温箱内运行,钠硫电池正常工作温度范围需维持300℃以上,因此钠硫电池的安全稳定运行对钠硫电池专用保温的保温性能有较高的要求。钠硫电池专用保温箱内温度分布影响单体钠硫电池之间的温差,单体钠硫电池老化率不同,使钠硫电池模块的整体使用寿命缩短,因此,钠硫电池专用保温箱温度敏感性和加热稳定性都是钠硫电池专用保温箱的重要考核指标。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,其测量方式简单,不需要对钠硫电池模块专用保温箱进行加热,便于操作,却能准确判断钠硫电池模块专用保温箱测温和加热功能否精确实现。实现上述目的的一种技术方案是:一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,该钠硫电池模块专用保温箱的前侧壁、左侧壁、后侧壁、右侧壁与底壁上对应设有前加热板、左加热板、后加热板、右加热板和底部加热板,所述前加热板引出第一热电偶,所述底部加热板引出第二热电偶,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板依次串联,并从其中任意一块加热板引出第三热电偶,包括下列步骤:室温测量步骤:用电阻温度计测量室温;温度测量步骤:分别通过所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量,并通过万用表进行读数;温度敏感性判断步骤:所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶中任意一个热电偶的读数与室温的差值的绝对值大于5℃,则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格;电阻测量步骤:通过万用表分别测量:所述前加热板的电阻值,所述底部加热板的电阻值,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值;加热功能判断步骤:当且仅当所述前加热板的电阻值和所述底部加热板的电阻值均在90-210Ω之间,且所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值在90-110Ω之间时,该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能才合格。采用了本专利技术的一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法的技术方案,该钠硫电池模块专用保温箱的前加热板引出该第一热电偶,底部加热板引出第二热电偶,左加热板、后加热板和右加热板依次串联,并从其中任一加热板引出第三热电偶,先用电阻温度计测量室温;分别通过所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量和读数;三个读数中任意一个的读数不合格,则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格;测量所述前加热板的电阻值,所述底部加热板的电阻值,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值;三个电阻值中任何一个不合格,该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能不合格。其技术效果是:其测量方式简单,不需要对钠硫电池模块专用保温箱进行加热,便于操作,却能准确判断钠硫电池模块专用保温箱测温和加热功能否精确实现。附图说明图1为钠硫电池模块专用保温箱的结构示意图。图2为电阻温度计放置示意图。图3位本专利技术的一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法的流程图。具体实施方式请参阅图1,本专利技术的专利技术人为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:请参阅图1,目前的钠硫电池模块专用保温箱由箱体1、位于箱体1顶部隔热密封的保温箱盖组成。箱体1的前侧壁设有前加热板11,箱体1的后侧壁设有后加热板12,箱体1的左侧壁上设有左加热板13,箱体1的右侧壁设有右加热板14,箱体1的底壁设有底部加热板15,以保证箱体1能均匀加热,箱体1内引出与前加热板11连接的第一热电偶21,与底部加热板15连接的第二热电偶22,以及与后加热板12、左加热板13和右加热板14中任意一个加热板相连的第三热电偶23。左加热板13、后加热板12和右加热板14是依次串联的。本专利技术的一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,包括下列步骤室温测定步骤:在距离保钠硫电池模块专用保温箱的箱体1直线距离R小于等于2米范围内,即图2中虚线及以内的位置放置一个经过校正的电阻温度计3,静置15分钟,电阻温度计3的读数即为室温。温度测量步骤:将万用表调至温度档,分别对通过第一热电偶21,第二热电偶22,以及第三热电偶23对箱体1内的温度进行读数。温度敏感性判断步骤:第一热电偶21,第二热电偶22,以及第三热电偶23中任意一个热电偶在所述万用表上读数与室温的差值的绝对值大于5℃,则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格,第一热电偶21,第二热电偶22,以及第三热电偶23在所述万用表上读数与室温的差值的绝对值均小于等于5℃,则钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性合格,即测温功能合格。电阻测量步骤:将万用表调至电阻档,通过万用表分别测量:前加热板11的电阻值,底部加热板15的电阻值,左加热板13、后加热板12和右加热板14的总电阻值;加热功能判断步骤:当且仅当前加热板11的电阻值和底部加热板15的电阻值均在90-210Ω之间,且所述左加热板13、后加热板12和右加热板14的总电阻值在90-110Ω之间时,则该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能,即加热稳定性合格;若前加热板11的电阻值,底部加热板15的电阻值,和左加热板13、后加热板12和右加热板14的总电阻值中有任何一个不符合要求,则该钠硫电池模块专用保温箱加热功能,即加热稳定性不合格。本专利技术的一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,测量方式简单,不需要对钠硫电池模块专用保温箱进行加热,便于操作,却能准确判断钠硫电池模块专用保温箱测温和加热功能否精确实现。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术,而并非用作为对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,该钠硫电池模块专用保温箱的前侧壁、左侧壁、后侧壁、右侧壁与底壁上对应设有前加热板、左加热板、后加热板、右加热板和底部加热板,所述前加热板引出第一热电偶,所述底部加热板引出第二热电偶,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板依次串联,并从其中任意一块加热板引出第三热电偶,包括下列步骤:室温测量步骤:用电阻温度计测量室温;温度测量步骤:分别通过所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量,并通过万用表进行读数;温度敏感性判断步骤:所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述第三热电偶中任意一个热电偶的读数与室温的差值的绝对值大于5℃,则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格;电阻测量步骤:通过万用表分别测量:所述前加热板的电阻值,所述底部加热板的电阻值,所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值;加热功能判断步骤:当且仅当所述前加热板的电阻值和所述底部加热板的电阻值均在90‑210Ω之间,且所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值在90‑110Ω之间时,该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能才合格。...

【技术特征摘要】
1.一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法,该钠硫电
池模块专用保温箱的前侧壁、左侧壁、后侧壁、右侧壁与底壁上对应设有
前加热板、左加热板、后加热板、右加热板和底部加热板,所述前加热板
引出第一热电偶,所述底部加热板引出第二热电偶,所述左加热板、所述
后加热板和所述右加热板依次串联,并从其中任意一块加热板引出第三热
电偶,包括下列步骤:
室温测量步骤:用电阻温度计测量室温;
温度测量步骤:分别通过所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所
述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量,并通过万
用表进行读数;
温度敏感性判断步骤:所述第一热电偶,所述第二热电偶,以及所述
第三热电偶中任意一个热电偶的读数与室温的差值的绝对值大于5℃,则
判定该钠硫电池模块专...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵京西张宇方陈王资法王佳斌龚明光潘红涛程文
申请(专利权)人:国网上海市电力公司上海电气钠硫储能技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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