汽车前车架导管加工工艺制造技术

技术编号:14808230 阅读:119 留言:0更新日期:2017-03-15 01:38
一种汽车前车架导管加工工艺,其特征是根据设计要求,先选用圆形管材下料,再分别对工件管材的两端进行车面、内孔,倒角、去毛刺,然后对经上述处理管材的其中一端先进行高频淬火,再在其端面上做出防滑齿。先淬火、后做齿,可有效防止管体开裂、掉齿现象,产品质量稳定可靠,操作简便,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属冷加工方法,特别是一种汽车前车架导管加工工艺
技术介绍
汽车前支架导管是汽车车架上将车架安装到车身上的一个零件,内孔穿插螺栓,将螺栓一端拧入车身内。为防止螺栓松动,螺栓连接端的导管端面须做防滑齿,防滑齿的高度方向5毫米以内须进行高频淬火,淬火硬度为HRC40~45。现有技术中的加工方法是先在导管一端面滚出防滑齿,然后再进行高频淬火,淬火时,齿底部容易出现开裂或掉齿现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种防止管体开裂、掉齿现象,产品质量稳定可靠,操作简便的汽车前车架导管加工工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的具体工艺是:根据设计要求,先选用圆形管材下料,再分别对工件管材的两端进行车面、内孔,倒角、去毛刺,然后对经上述处理管材的其中一端先进行高频淬火,再在其端面上做出防滑齿。本专利技术由于采用以上工艺方法,先淬火、后做齿,可有效防止管体开裂、掉齿现象,产品质量稳定可靠,操作简便,值得推广。具体实施方式根据设计要求,先选用圆形管材,使用锯床或切割机将长圆管料锯成短管料,再分别对工件管材的两端进行车面、内孔,倒角、去毛刺,然后对经上述处理管材的其中一端先进行高频淬火处理,再在其端面上做出防滑齿。

【技术保护点】
一种汽车前车架导管加工工艺,其特征是根据设计要求,先选用圆形管材下料,再分别对工件管材的两端进行车面、内孔,倒角、去毛刺,然后对经上述处理管材的其中一端先进行高频淬火,再在其端面上做出防滑齿。

【技术特征摘要】
1.一种汽车前车架导管加工工艺,其特征是根据设计要求,先选用圆形管材下料,再分别对工件管材的两端进行车面、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘登发
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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