偏光板组及前板一体型液晶显示面板制造技术

本发明专利技术提供下述偏光板组和将它们贴合于液晶盒而成的前板一体型液晶显示面板，所述偏光板组包含将前板一体化的前板一体型偏光板、和背面侧偏光板，在制成液晶显示面板时高温环境下的翘曲量能被抑制。本发明专利技术的解决手段为：一种偏光板组，其是配置于液晶盒观看侧的前板一体型偏光板与配置于液晶盒背面侧的背面侧偏光板的组，所述前板一体型偏光板包含前面侧偏光板及杨氏模量为2GPa以上的前板，所述前板被配置在所述前面侧偏光板的观看侧，且介由紫外线固化型树脂或压敏粘合剂而贴合于所述前面侧偏光板，其中，从前面侧偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离大于从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板的面到液晶盒的距离；以及，将该偏光板组贴合于液晶盒而制成前板一体型液晶显示面板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及偏光板组以及将它们贴合于液晶盒而成的前板一体型液晶显示面板，所述偏光板组包含将前板(front-plate)一体化而成的前板一体型偏光板、和背面侧偏光板，在制成液晶显示面板时高温环境下的翘曲量能被抑制。
技术介绍
液晶显示装置一直以来已被用于台式计算器、电子钟表、个人电脑等，近年来对其的需求急剧增加，最近其还被用于移动电话、平板型终端等，其用途也在广泛扩展。这些液晶显示装置通常在液晶盒的表面背面配置一对偏光板而形成液晶显示面板。最近，在市场上，伴随着画面大型化的移动电话、平板型终端等移动设备的普及，要求作为其构成构件的液晶显示面板的轻量化、薄型化，存在将液晶盒的玻璃、前板减薄的倾向。另外，为了消除界面处的反射、光的散射从而提高可视性，还有用压敏粘合剂、紫外线固化型树脂将前板与液晶显示面板一体化的倾向。以往的液晶显示面板中，前板及液晶盒厚，因此，即使在高温环境下，因偏光板的收缩而导致的翘曲也能被抑制，但伴随着近年来像前文所述那样将前板、液晶盒中使用的玻璃的厚度减薄的倾向，存在下述问题：在高温环境下的使用中，液晶显示面板发生翘曲，无法装进最终产品的壳体；等。为了抑制这样的液晶显示面板的翘曲，此前已开发了下述方法：通过变更配置于液晶盒的观看侧和液晶盒的与观看侧相反的一侧(背面侧)的偏光板的厚度，从而抑制液晶显示面板的翘曲。例如，在日本特开2012-58429号公报(专利文献1)中，记载了下述方法：通过使配置于液晶盒观看侧的偏光板的偏光膜(本专利技术中所称的偏光片(polarizer))的厚度比配置于液晶盒背面侧的偏光膜薄，从而抑制液晶显示面板的翘曲。然而，如前文所述，液晶显示面板在高温环境下使用时所产生的翘曲起因于由偏光片的厚度导致的偏光板收缩，因此，像专利文献1那样减薄配置于观看侧的偏光板的偏光片的厚度时，尤其是在为了提高可视性而用压敏粘合剂、紫外线固化型树脂等将前板一体化而成的液晶显示面板的情况下，有时发生翘曲，对翘曲的抑制不一定令人满意。另外，日本专利第4666430号公报(专利文献2)中记载了一种液晶显示元件，其中，在使用了塑料基板液晶盒的液晶显示元件(本专利技术中所称的液晶显示面板)中，通过改变构成液晶盒的观看侧及背面侧的偏光板的保护膜的厚度，从而使得塑料基板液晶盒的翘曲量被抑制。根据该方法，虽然达成了抑制液晶盒的翘曲这样的目的，但在以为了提高可视性而将前板与偏光板一体化的状态被置于高温环境中的情况下，像专利文献2这样改变保护膜的厚度的方法有时会产生因保护膜的热收缩而导致发生液晶盒翘曲、无法装进最终产品的壳体这样的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-58429号公报专利文献2：日本专利第4666430号公报(日本特开2002-221715号公报)
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述现有技术中存在的课题而完成的，其主要目的在于提供：制成液晶显示面板时高温环境下的翘曲量能被抑制的偏光板组、及将该偏光板组贴合于液晶盒而形成的前板一体型液晶显示面板。即，本专利技术为一种偏光板组，其是配置于液晶盒观看侧的前板一体型偏光板与配置于所述液晶盒背面侧的背面侧偏光板的组，所述前板一体型偏光板包含前面侧偏光板及杨氏模量为2GPa以上的前板，所述前板被配置在所述前面侧偏光板的观看侧，且介由紫外线固化型树脂或压敏粘合剂而贴合于所述前面侧偏光板，其中，从前板一体型偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离大于从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板侧的面到液晶盒的距离。所谓从前板一体型偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离(d1)，典型而言，相当于由层叠在前板一体型偏光板的偏光片的远离前板的面上的至少一片透明高分子膜及至少一层压敏粘合剂层形成的层叠的厚度。所谓从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板侧的面到液晶盒的距离(d2)，典型而言，相当于层叠在背面侧偏光板的偏光片的靠近前板侧的面的压敏粘合剂层的厚度、或压敏粘合剂层与透明高分子层的层叠的厚度。从前板一体型偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离(d1)、从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板侧的面到液晶盒的距离(d2)满足d1＞d2的关系即可，d1及d2的上限值及下限值没有特别限定，通常，d1可高达100μm左右，d2为5μm以上。d1与d2的差d1－d2优选为95μm以下。偏光板组可以分别单独采用以下各种方案，或采用组合了以下各种方案的构成。上述偏光板组中，典型地，上述前面侧偏光板及上述背面侧偏光板均为在由聚乙烯醇系树脂膜形成的偏光片的至少一面上层叠有作为透明高分子膜的保护膜的偏光板。上述透明高分子膜可以为具有面内相位差的透明高分子膜。在上述偏光板组的前面侧偏光板上，可以在其偏光片的远离前板的一侧设置有由透明高分子膜形成的其他相位差板。对上述偏光板组的背面侧偏光板而言，可以在其偏光片的远离前板侧的一侧设置有透明高分子膜以外的光学膜。上述偏光板组中，前面侧偏光板所具有的透明高分子膜的总厚度大于背面侧偏光板所具有的透明高分子膜的总厚度是优选的。上述偏光板组中，前面侧偏光板及背面侧偏光板均具有方形形状，所述方形形状具有长边和短边，对前面侧偏光板而言，优选其吸收轴与短边方向大致平行；对背面侧偏光板而言，其吸收轴与长边方向大致平行。上述偏光板组可形成下述前板一体型液晶显示面板，所述前板一体型液晶显示面板中，构成上述偏光板组的前板一体型偏光板以其偏光板侧贴附于液晶盒的观看侧，构成上述偏光板组的背面侧偏光板贴附于液晶盒的背面侧。所述前板一体型液晶显示面板成为于85℃进行了240小时加热时的翘曲量以绝对值计为0.5mm以下的前板一体型液晶显示面板。通过本专利技术，可得到能够消除将前板一体化而成的液晶显示面板在高温环境下的翘曲、能够装进高温环境下的最终产品壳体中的前板一体型液晶显示面板。附图说明[图1]为表示本专利技术所涉及的偏光板组中优选的层结构的例子的示意性截面图。[图2]为表示本专利技术所涉及的前板一体型液晶显示面板中优选的层结构的例子的示意性截面图。具体实施方式以下，针对本专利技术所涉及的偏光板组及使用其的前板一体型液晶显示面板，使用附图进行适当说明，但本专利技术不限于这些实施方式。本专利技术的偏光板组由前板一体型偏光板和背面侧偏光板构成。图1示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光板组，其是配置于液晶盒观看侧的前板一体型偏光板与配置于液晶盒背面侧的背面侧偏光板的组，所述前板一体型偏光板包含前面侧偏光板及杨氏模量为2GPa以上的前板，所述前板被配置在所述前面侧偏光板的观看侧，且介由紫外线固化型树脂或压敏粘合剂而贴合于所述前面侧偏光板，其中，从前面侧偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离大于从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板的面到液晶盒的距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.10 JP 2013-2126811.一种偏光板组，其是配置于液晶盒观看侧的前板一体型偏光
板与配置于液晶盒背面侧的背面侧偏光板的组，所述前板一体型偏
光板包含前面侧偏光板及杨氏模量为2GPa以上的前板，所述前板
被配置在所述前面侧偏光板的观看侧，且介由紫外线固化型树脂或
压敏粘合剂而贴合于所述前面侧偏光板，其中，
从前面侧偏光板的偏光片的远离前板的面到液晶盒的距离大于
从背面侧偏光板的偏光片的靠近前板的面到液晶盒的距离。
2.如权利要求1所述的偏光板组，其中，所述前面侧偏光板及
所述背面侧偏光板均为在由聚乙烯醇系树脂膜形成的偏光片的至少
一面上层叠有由透明高分子膜形成的透明保护膜的偏光板。
3.如权利要求1或2所述的偏光板组，其中，在前面侧偏光板
的偏光片的远离前板的一侧及背面侧偏光板的偏光片的靠近前板的
一侧中的至少一者的表面上，层叠有由具有面内相位差的透明高分
子膜形成的透明保护膜。
4.如权利要求3所述的偏光板组，其中，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：河村崇仁，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP