智能型电液控闸阀制造技术

技术编号:14804640 阅读:74 留言:0更新日期:2017-03-14 23:56
本实用新型专利技术公开了一种智能型电液控闸阀,由闸阀本体、电液执行器两大模块组成;电液执行器由电液执行机构和控制系统组成;电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸;控制系统包括电气控制系统、液压控制系统;闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖和闸板;液压缸包括竖置的缸体、上缸盖、活塞杆、下缸盖、活塞;油箱固定连接在阀盖一侧,油箱上设有电动机、油泵;液压控制系统设置在油箱上;进一步改进在于:在上缸盖上端面设有感应装置;闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环。本实用新型专利技术结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低,控制精度高,可实现智能化、远程控制,耐高压,耐高温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别涉及一种闸阀。
技术介绍
电液控闸阀因具有操作方便、快捷等特点,被广泛应用于工矿企业的管网中。现有技术的电液控闸阀由闸阀本体、电液执行器两大模块组成,电液执行器由电液执行机构和控制系统组成,电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸。控制系统包括电气控制系统、液压控制系统。闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖、阀板。液压缸包括竖置的缸体、缸盖、活塞杆,液压缸竖置在缸盖上端面上。这种电液控闸阀的油泵、油箱设置在庞大的独立外供油源中,因此,这种结构的电液动调节闸阀结构庞大,安装、调试复杂,制造成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低的智能型电液控闸阀,该电液控闸阀耐高温、高压。本技术通过下述技术方案实现技术目标。智能型电液控闸阀,由闸阀本体、电液执行器两大模块组成;所述电液执行器由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸;所述控制系统包括电气控制系统、液压控制系统;所述闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖和闸板;所述阀盖设置于阀体上端,闸板位于阀体内,阀杆下端与闸板连接;所述液压缸包括竖置的缸体、上缸盖、活塞杆、下缸盖、活塞;所述下缸盖下端固定连接在阀盖上端面;所述阀杆上端贯穿阀盖、液压缸下缸盖,与活塞下端连接;所述活塞杆下端与活塞上端连接,其上端贯穿上缸盖,伸出上缸盖上端面;其改进之处在于:所述油箱固定连接在阀盖一侧,油箱上设有电动机、油泵;所述液压控制系统设置在油箱上。上述结构中,在活塞杆伸出上缸盖的杆端外壁设有强磁铁;在上缸盖上端面设有支架,在支架上与强磁铁相对应的位置设有霍尔传感器。上述结构中,所述闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环;所述铜密封环焊接连接于闸板两侧密封端面上。上述结构中,所述电动机为伺服电动机。上述结构中,所述活塞杆下端和阀杆上端分别设置挂头,在活塞的上下端分别设置有挂槽,活塞杆下端和阀杆上端的挂头分别挂在活塞上下端的挂槽内。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1.本技术中电液执行机构和液压控制系统一体化,使得本技术结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低。2.采用液压缸实现本技术的开启和关闭,无需人工操作,效率高,劳动强度低。3.电动机为伺服电动机,可使控制速度、位置精度非常准确。4.通过霍尔传感器对强磁铁的感应,再将感应信号传输到远程的控制台,实现智能控制,也可实现远程控制。5.闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环,铜密封环焊接连接于闸板两侧密封端面上,本技术利用两个环形密封面构成的闸板,楔入到两环形密封面构成的阀体空腔内,依靠闸板与阀体的两个面接触摩擦,达到一定的密封比压而实现密封功能,可达到零泄漏,可用于高温高压的工况,密封效果可靠。6.活塞杆下端和阀杆上端的挂头分别挂在活塞上下端的挂槽内,这样,解决了现有技术活塞杆、阀杆和活塞采用刚性连接所产生的制造精度要求高,装配困难的问题,进一步减少制造成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的智能型电液控闸阀,由闸阀本体1、电液执行器2两大模块组成;电液执行器2由电液执行机构和控制系统组成;电液执行机构包括电动机2.1.1、油泵2.1.2、油箱2.1.3、液压缸2.1.4,本实施例中,电动机2.1.1为伺服电动机;控制系统包括电气控制系统2.1、液压控制系统2.2;闸阀本体1包括阀体1.2、阀杆1.1、阀盖1.3和闸板1.4;阀盖1.3设置于阀体1.2上端,闸板1.4位于阀体1.2内,阀杆1.1下端与闸板1.4连接;闸板1.4两侧密封端面上分别设有铜密封环1.5;铜密封环1.5焊接连接于闸板1.4两侧密封端面上。油箱2.1.3固定连接在阀盖1.3一侧,油箱2.1.3上设有电动机2.1.1、油泵2.1.2;液压控制系统2.2设置在油箱2.1.3上。液压缸2.1.4包括竖置的缸体2.1.4.1、上缸盖2.1.4.2、活塞杆2.1.4.3、下缸盖2.1.4.4、活塞2.1.4.5;下缸盖2.1.4.4下端固定连接在阀盖1.3上端面;阀杆1.1上端设置挂头,在活塞2.1.4.5的下端设置有挂槽,阀杆1.1上端贯穿阀盖1.3、液压缸2.1.4下缸盖2.1.4.4,阀杆1.1上端的挂头挂在活塞2.1.4.5下端的挂槽内;活塞杆2.1.4.3下端设置挂头,在活塞2.1.4.5的上端设置有挂槽,活塞杆2.1.4.3下端挂头挂在活塞2.1.4.5上端的挂槽内,其上端贯穿上缸盖2.1.4.2,伸出上缸盖2.1.4.2上端面;在活塞杆2.1.4.3伸出上缸盖2.1.4.2的杆端外壁设有强磁铁2.1.7;在上缸盖2.1.4.2上端面设有支架2.1.5,在支架2.1.5上与强磁铁2.1.7相对应的位置设有霍尔传感器2.1.6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型电液控闸阀,由闸阀本体(1)、电液执行器(2)两大模块组成;所述电液执行器(2)由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机(2.1.1)、油泵(2.1.2)、油箱(2.1.3)、液压缸(2.1.4);所述控制系统包括电气控制系统(2.1)、液压控制系统(2.2);所述闸阀本体(1)包括阀体(1.2)、阀杆(1.1)、阀盖(1.3)和闸板(1.4);所述阀盖(1.3)设置于阀体(1.2)上端,闸板(1.4)位于阀体(1.2)内,阀杆(1.1)下端与闸板(1.4)连接;所述液压缸(2.1.4)包括竖置的缸体(2.1.4.1)、上缸盖(2.1.4.2)、活塞杆(2.1.4.3)、下缸盖(2.1.4.4)、活塞(2.1.4.5);所述下缸盖(2.1.4.4)下端固定连接在阀盖(1.3)上端面;所述阀杆(1.1)上端贯穿阀盖(1.3)、液压缸(2.1.4)下缸盖(2.1.4.4),与活塞(2.1.4.5)下端连接;所述活塞杆(2.1.4.3)下端与活塞(2.1.4.5)上端连接,其上端贯穿上缸盖(2.1.4.2),伸出上缸盖(2.1.4.2)上端面;其特征在于:所述油箱(2.1.3)固定连接在阀盖(1.3)一侧,油箱(2.1.3)上设有电动机(2.1.1)、油泵(2.1.2);所述液压控制系统(2.2)设置在油箱(2.1.3)上。...

【技术特征摘要】
1.一种智能型电液控闸阀,由闸阀本体(1)、电液执行器(2)两大模块组成;所述电液执
行器(2)由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机(2.1.1)、油泵
(2.1.2)、油箱(2.1.3)、液压缸(2.1.4);所述控制系统包括电气控制系统(2.1)、液压控制
系统(2.2);所述闸阀本体(1)包括阀体(1.2)、阀杆(1.1)、阀盖(1.3)和闸板(1.4);所述阀
盖(1.3)设置于阀体(1.2)上端,闸板(1.4)位于阀体(1.2)内,阀杆(1.1)下端与闸板(1.4)
连接;所述液压缸(2.1.4)包括竖置的缸体(2.1.4.1)、上缸盖(2.1.4.2)、活塞杆
(2.1.4.3)、下缸盖(2.1.4.4)、活塞(2.1.4.5);所述下缸盖(2.1.4.4)下端固定连接在阀盖
(1.3)上端面;所述阀杆(1.1)上端贯穿阀盖(1.3)、液压缸(2.1.4)下缸盖(2.1.4.4),与活
塞(2.1.4.5)下端连接;所述活塞杆(2.1.4.3)下端与活塞(2.1.4.5)上端连接,其上端贯穿
上缸盖(2.1.4.2),伸出上缸盖(2.1.4.2)上端面;其特征在于:所述油箱(2.1.3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:全文章李顺明
申请(专利权)人:江苏中昊船用阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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