【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化机械
,具体涉及一种PTC发热器的铝管自动打点机。
技术介绍
前述的铝管即为散热管,由于其材质为铝,因而还被称为散热铝管。前述的PTC是英文的缩写(英文:PositiveTemperatureCoefficient),中文全称为正温度系数。PTC加热器主要由以下两个部分组成:一为发热体,该发热体也称散热体;二为PTC发热芯。发热体包括铝管以及定位在铝管的长度方向的上侧表面和下侧表面的并且呈波纹状构造的散热铝片。PTC发热芯容纳在发热体的铝管的铝管腔内,包括复数枚齐整排列的并且在两侧表面各以真空溅射方式或其它类似方式结合有电极层的PTC元件(PTC元件通常指“PTC陶瓷热敏电阻或称陶瓷PTC热敏电阻”)以及设置在PTC元件两侧的与电极层电气接触的各一枚电极片(电极片也称电气连接条),电极片的至少一端探出前述铝管的铝管腔外并且由线路与外部电源控制器电气连接。在电源控制器的控制下,例如给电极片通电时,PTC元件发热并将热量传递给发热体的结构体系的铝管,由铝管将热量通过散热铝片散发。上述结构形式的PTC加热器广泛应用于空调或类似的装置,并且在公开的中国专利文献中可大量见诸,略以例举的如CN2640002Y(PTC发热器套件)、CN2753090Y(组合式PTC加热装置)、CN201499328U(一种PTC发热器的导热铝管及PTC发热器)、CN201515508U(一种PTC加热器的加热支撑座及PTC加热器)、 ...
【技术保护点】
一种PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于包括一工作平台(1),在该工用平台(1)上并且以腾空于工作平台(1)的状态设置有一前调整螺杆(11)和一后调整螺杆(12),前调整螺杆(11)位于工作平台(1)的长度方向的前方,而后调整螺杆(12)位于工作平台(1)的长度方向的后方并且与前调整螺杆(11)并行,在工作平台(1)上并且在对应于前调整螺杆(11)与后调整螺杆(12)之间的位置固定有一支承台板前导轨(13)和一支承台板后导轨(14);一置管台(2),该置管台(2)在对应于所述支承台板前导轨(13)与支承台板后导轨(14)之间的位置固定在所述工作平台(1)的中部;对应于所述置管台(2)的前侧和后侧的各一个铝管夹放机构(3),该铝管夹放机构(3)设置在所述的工作平台(1);一左支承台板(4),该左支承台板(4)对应于铝管夹放机构(3)的左侧并且该左支承台板(4)的前端支承在所述前调整螺杆(11)的左端,后端支承在所述后调整螺杆(12)的左端,而左支承台板(4)的中部同时与所述支承台板前导轨(13)的左端以及支承台板后导轨(14)的左端滑动配合;一右支承台板(5),该右支承台板(5)对应 ...
【技术特征摘要】
1.一种PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于包括一工作平台(1),在该工用平
台(1)上并且以腾空于工作平台(1)的状态设置有一前调整螺杆(11)和一后调整螺杆(12),
前调整螺杆(11)位于工作平台(1)的长度方向的前方,而后调整螺杆(12)位于工作平台(1)
的长度方向的后方并且与前调整螺杆(11)并行,在工作平台(1)上并且在对应于前调整螺
杆(11)与后调整螺杆(12)之间的位置固定有一支承台板前导轨(13)和一支承台板后导轨
(14);一置管台(2),该置管台(2)在对应于所述支承台板前导轨(13)与支承台板后导轨(14)
之间的位置固定在所述工作平台(1)的中部;对应于所述置管台(2)的前侧和后侧的各一个
铝管夹放机构(3),该铝管夹放机构(3)设置在所述的工作平台(1);一左支承台板(4),该
左支承台板(4)对应于铝管夹放机构(3)的左侧并且该左支承台板(4)的前端支承在所述前
调整螺杆(11)的左端,后端支承在所述后调整螺杆(12)的左端,而左支承台板(4)的中部
同时与所述支承台板前导轨(13)的左端以及支承台板后导轨(14)的左端滑动配合;一右支
承台板(5),该右支承台板(5)对应于铝管夹放机构(3)的右侧并且该右支承台板(5)的前端
支承在前调整螺杆(11)的右端,后端支承在后调整螺杆(12)的右端,而右支承台板(5)的
中部同时与支承台板前导轨(13)的右端以及支承台板后导轨(14)的右端滑动配合;一铝管
左端端部防变形定位保护机构(6),该铝管左端端部防变形定位保护机构(6)在对应于所述
置管台(2)的左侧的位置设置在所述左支承台板(4)上;一铝管右端端部防变形定位保护机
构(7),该铝管右端端部防变形定位保护机构(7)在对应于所述置管台(2)的右侧的位置设
置在所述右支承台板(5)上;对应于所述铝管夹放机构(3)的左侧的一对左打点机构(8),
该对左打点机构(8)以彼此面对面的状态设置在所述左支承台板(4)上,所述的铝管左端端
部防变形定位保护机构(6)位于一对左打点机构(8)之间;对应于所述铝管夹放机构(3)的
右侧的一对右打点机构(9),该对右打点机构(9)以彼此面对面的状态设置在所述右支承台
板(5)上,所述的铝管右端端部防变形定位保护机构(7)位于一对右打点机构(9)之间。
2.根据权利要求1所述的PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于在所述左支承
台板(4)朝向下的一侧的前端固定有一左支承台板前调整座(41),该左支承台板前调整座
(41)套置在所述前调整螺杆(11)的左端,在左支承台板(4)朝向下的一侧的后端固定有一
左支承台板后调整座(42),该左支承台板后调整座(42)套置在所述后调整螺杆(12)的左
端,在左支承台板(4)朝向下的一侧的中部并且在对应于所述支承台板前导轨(13)以及支
承台板后导轨(4)的位置固定有一对左支承台板导轨滑块(43),该对左支承台板导轨滑块
(43)分别与支承台板前导轨(13)以及支承台板后导轨(14)的左端滑动配合;在所述右支承
台板(5)朝向下的一侧的前端固定有一右支承台板前调整座(51),该右支承台板前调整座
\t(51)套置在所述前调整螺杆(11)的右端,在右支承台板(5)朝向下的一侧的后端固定有一
右支承台板后调整座(52),该右支承台板后调整座(52)套置在所述后调整螺杆(12)的右
端,在右支承台板(5)朝向下的一侧的中部并且在对应于所述支承台板前导轨(13)以及支
承台板后导轨(14)的位置固定有一对右支承台板导轨滑块(53),该对右支承台板导轨滑块
(53)分别与支承台板前导轨(13)以及支承台板后导轨(14)的右端滑动配合;在所述前调整
螺杆(11)的左端螺纹配设有一对左支承台板前调整座限定螺母(111),而在前调整螺杆(11)
的右端螺纹配设有一对右支承台板前调整座限定螺母(112),在所述后调整螺杆(12)的左
端螺纹配设有一对左支承台板后调整座限定螺母(121),而在后调整螺杆(12)的右端螺纹
配设有一对右支承台板后调整座限定螺母(122),所述的左支承台板前调整座(41)位于一
对左支承台板前调整座限定螺母(111)之间,所述的左支承台板后调整座(42)位于一对左
支承台板后调整座限定螺母(121)之间,所述的右支承台板前调整座(51)位于一对右支承
台板前调整座限定螺母(112)之间,所述的右支承台板后调整座(52)位于一对右支承台板
后调整座限定螺母(122)之间。
3.根据权利要求1所述的PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于在所述的左支
承台板(4)朝向上的一侧的长度方向固定有一左支承台板导轨(44),该左支承台板导轨(44)
在对应于所述铝管左端端部防变形定位保护机构(6)的位置断开而形成有一左支承台板导
轨缺口(441),铝管左端端部防变形定位保护机构(6)在对应于该左支承台板导轨缺口(441)
的位置与左支承台板(4)固定;在所述的右支承台板(5)朝向上的一侧的长度方向固定有一
右支承台板导轨(54),该右支承台板导轨(54)在对应于所述铝管右端端部防变形定位保护
机构(7)的位置断开而形成有一右支承台板导轨缺口(541),铝管右端端部防变形定位保护
机构(7)在对应于该右支承板导轨缺口(541)的位置与右支承台板(5)固定;所述的置管台
(2)构成于一置管台立柱(21)的顶部,而该置管台立柱(21)的底部与所述工作平台(1)固
定,对应于所述铝管夹放机构(3)的左侧的所述一对左打点机构(8)在分别对应于铝管左端
端部防变形定位保护机构(6)的前侧和后侧的位置与所述左支承台板导轨(44)滑动配合;
对应于所述铝管夹放机构(3)的右侧的所述一对右打点机构(9)在分别对应于铝管右端端
部防变形定位保护机构(7)的前侧和后侧的位置与所述右支承台导轨(54)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于在所述置管台
立柱(21)上并且在对应于所述置管台(2)的右侧下方的位置构成有一信号采集器固定座
(211),在该信号采集器固定座(211)上设置有一用于采集铝管信号的铝管信号采集器
(2111)。
5.根据权利要求4所述的PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于所述的铝管信
\t号采集器(2111)为位置接近开关、光电开关或霍尔感应元件。
6.根据权利要求3所述的PTC发热器的铝管自动打点机,其特征在于所述的铝管夹
放机构(3)包括一龙门架(31)、一铝管夹爪滑块导轨(32)、一铝管夹爪(33)、一铝管夹爪
滑块(34)和一铝管夹爪作用缸(35),龙门架(31)以腾空于所述工作平台(1)朝向上的一侧
的表面的状态与工作平台(1)固定,铝管夹爪滑块导轨(32)固定在龙门架(31)的龙门架顶
横梁(311)朝向上的一侧的表面,铝管夹爪作用缸(35)在对应于铝管夹爪滑块导轨(32)背
离所述置管台(2)的一端端部的位置固定在龙门架顶横梁(311)上,并且该铝管夹爪作用缸
(35)的铝管夹爪作用缸柱(351)朝向铝管夹爪(33),铝管夹爪(33)朝向置管台(2)的一侧构
成有一铝管夹爪口(331),而铝管夹爪(33)朝向铝管夹爪作用缸(35)的一侧延伸有一铝管
夹爪连接柱(332),该铝管夹爪连接柱(332)通过联轴器(332...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄明峰,
申请(专利权)人:常熟市林芝电热器件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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