一种塔式光热电站直冷中央系统技术方案

技术编号:14804098 阅读:201 留言:0更新日期:2017-03-14 23:44
一种塔式光热电站直冷中央系统,所述塔式光热电站直冷中央系统包括:轻型网状结构冷却塔,吸热器和空冷组件,所述轻型网状结构冷却塔包括:设置于塔中心的主杆,设置于塔基环状分布的多个滑轮组,设置于主杆上的缆绳套,连接所述滑轮组与所述缆绳套的钢丝缆绳,分布于塔周确保冷却塔形状的环箍,构成塔筒结构的波纹板,连接所述环箍与钢丝缆绳并支撑波纹板的支撑扣件,压紧所述波纹板的密封条,保持所述钢丝缆绳间距并在钢丝缆绳交叉节点锁紧的扣件。所述吸热器设置于所述轻型网状结构冷却塔的顶部,所述空冷组件设置于所述轻型网状结构冷却塔的内部。本发明专利技术的有益效果是:布置紧凑、结构重量轻、施工简便、建造成本和运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光热发电领域,具体涉及一种塔式光热电站直冷中央系统
技术介绍
塔式光热电站的聚光系统由数以千计的定日镜和一座或数座中央集热塔构成,围绕着中央集热塔分布着塔式光热电站的吸热、储热、蒸汽发生、汽机、发电、凝汽冷却等系统。而现有的塔式光热电站凝汽冷却系统均采用机械通风系统,其自身运行要消耗大量电力,大约相当于光热电站自身发电能力的5%左右,因此削弱了塔式光热电站的盈利能力。
技术实现思路
本专利技术采用自然通风冷却塔替代公知的机械通风的直冷系统的风机,采用轻型网状结构冷却塔替代公知的钢筋混凝冷却塔,采用轻型网状结构冷却塔的主杆替代公知的中央集热塔,旨在提供一种新的系统-塔式光热电站直冷中央系统,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塔式光热电站直冷中央系统,所述塔式光热电站直冷中央系统包括:轻型网状结构冷却塔,吸热器和空冷组件,所述吸热器设置于所述轻型网状结构冷却塔的顶部,所述空冷组件设置于所述轻型网状结构冷却塔的内部。进一步的,所述轻型网状结构冷却塔包括:设置于塔中心的主杆,设置于塔基环状分布的多个滑轮组,设置于主杆上的缆绳套,连接所述滑轮组与所述缆绳套的钢丝缆绳,分布于塔周确保冷却塔形状的环箍,构成塔筒结构的波纹板,连接所述环箍与钢丝缆绳并支撑波纹板的支撑扣件,压紧所述波纹板的密封条,保持所述钢丝缆绳间距并在钢丝缆绳交叉节点锁紧的扣件。进一步的,所述吸热器设置于主杆顶部,所述轻型网状结构冷却塔底部设置有一门梁。进一步的,所述空冷组件包括:空冷平台、主蒸汽管道、空冷器支撑、空冷器、蒸汽分配管、百叶窗与封闭板,所述主蒸汽管道通过所述门梁从外侧通入到所述轻型网状结构冷却塔内,所述主蒸汽管道分别与多个蒸汽分配管连接,多个空冷器与所述蒸汽分配管连接,所述空冷平台设置于所述轻型网状结构冷却塔内下部,多个所述空冷器支撑等间距设置于所述空冷平台上,所述空冷器设置于所述空冷器支撑上,所述百叶窗设置于所述空冷平台下部,所述封闭板封闭空冷平台与波纹板间的空隙。进一步的,所述缆绳套套设在所述主杆上,所述缆绳套可在主杆上滑动所述钢丝缆绳数量为多个,所述钢丝缆绳一端与所述缆绳套连接,所述钢丝缆绳另一端与所述滑轮组连接,多根所述钢丝揽绳呈网状布置。进一步的,所述钢丝缆绳交叉处设置扣件将交叉点扣紧。进一步的,多个所述波纹板以主杆为圆心环形设置于所述钢丝缆绳所构成的网状结构表面构成塔筒结构,所述塔筒结构内外壁面均设有密封条用于密封。进一步的,所述支撑扣件设置于所述波纹板上,多个所述波纹板上的支撑扣件以主杆为圆心环形阵列排布,所述支撑扣件与所述环箍、钢丝缆绳连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:布置紧凑、结构重量轻、施工简便、建造成本和运行成本低。附图说明图1为本专利技术的结构图示意图;图2为图1中A-A截面示意图;图3本专利技术轻型轻型网状结构冷却塔结构示意图;图4为图3中B-B截面波纹板、密封条、支撑扣件连接示意图;图5为图3中C处扣件示意图;图6为图3中D处滑轮组与钢丝缆绳连接示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。相反,本专利技术涵盖任何由权利要求定义的在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本专利技术有更好的了解,在下文对本专利技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。如图1-6所示,一种塔式光热电站直冷中央系统,包括:轻型网状结构冷却塔1,吸热器2和空冷组件,所述吸热器2设置于所述轻型网状结构冷却塔1的顶部,所述空冷组件设置于所述轻型网状结构冷却塔1的内部。所述轻型网状结构冷却塔1包括:设置于塔中心的主杆11,设置于塔基环状分布的多个滑轮组12,设置于主杆1上的缆绳套13,连接所述滑轮组12与所述缆绳套13的钢丝缆绳14,分布于塔周确保冷却塔形状的环箍15,构成塔筒结构的波纹板16,连接所述环箍15与钢丝缆绳14并支撑波纹板的支撑扣件17,压紧所述波纹板16的密封条18,保持所述钢丝缆绳14间距并在钢丝缆绳14交叉节点锁紧的扣件19。所述缆绳套13套设在所述主杆11上,所述缆绳套13可在主杆11上滑动,当缆绳套13达到预定位置后对其进行约束,使缆绳套13固定在主杆11上,不允许缆绳套13在主杆11上滑动和转动。所述钢丝缆绳14数量为多个,所述钢丝缆绳14一端与所述缆绳套13连接,所述钢丝缆绳14另一端与所述滑轮组12连接,多根所述钢丝揽绳14呈网状布置,所述钢丝缆绳14交叉处设置扣件19将交叉点扣紧,多根钢丝缆绳14经相互交叉后扣在滑轮组12上,当缆绳套13向上缓慢牵引钢丝缆绳14时,所述滑轮组12将钢丝缆绳14拉紧后固定,滑轮组12可允许钢丝缆绳14移动。多个所述波纹板16以主杆11为圆心环形设置于所述钢丝缆绳14所构成的网状结构表面,构成塔筒结构,所述塔筒结构内外壁面均设有密封条18用于密封,所述支撑扣件17设置于所述波纹板16上,多个所述波纹板16上的支撑扣件17以主杆11为圆心环形阵列排布,所述支撑扣件17与所述环箍15、钢丝缆绳14连接,将波纹板16固定在环箍15和钢丝缆绳14的网状结构上,从而使冷却塔整体结构固定。所述轻型网状结构冷却塔1底部设置有一门梁5,所述门梁5设置在邻近汽机房侧。所述吸热器2设置于主杆11顶部。所述空冷组件包括:空冷平台3、主蒸汽管道4、空冷器支撑6、空冷器7、蒸汽分配管8、百叶窗9与封闭板10。所述主蒸汽管道4通过所述门梁5从外侧通入到所述轻型网状结构冷却塔1内,以避免主蒸汽管道4与冷却塔发生干涉,所述主蒸汽管道4分别与多个蒸汽分配管8连接,多个空冷器7与所述蒸汽分配管8连接,用于将蒸汽分配管8中的热量发散到空气中,所述空冷平台3设置于所述轻型网状结构冷却塔1内下部,多个所述空冷器支撑6等间距设置于所述空冷平台3上,所述空冷器7设置于所述空冷器支撑6上,所述百叶窗9设置于所述空冷平台3下部,通过调整百叶窗开度,控制入塔风量,达到防冻目的,考虑到冷却塔1距汽机房较近,故平台靠近汽机侧不设百叶窗,所述封闭板10封闭空冷平台3与波纹板16间的空隙。工作时,主蒸汽管道将热蒸汽导入到冷却塔中,分散到多个蒸汽分配管中,利用空冷器将蒸汽温度散发到空气中,蒸汽冷凝为液体,风从冷却塔底部进入,将热量带走,可通过调整百叶窗控制入风量。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:布置紧凑、结构重量轻、施工简便、建造成本和运行成本低。本文档来自技高网...
一种塔式光热电站直冷中央系统

【技术保护点】
一种塔式光热电站直冷中央系统,其特征在于,所述塔式光热电站直冷中央系统包括:轻型网状结构冷却塔,吸热器和空冷组件,所述吸热器设置于所述轻型网状结构冷却塔的顶部,所述空冷组件设置于所述轻型网状结构冷却塔的内部。

【技术特征摘要】
1.一种塔式光热电站直冷中央系统,其特征在于,所述塔式光热电站直冷中央系统包括:轻型网状结构冷却塔,吸热器和空冷组件,所述吸热器设置于所述轻型网状结构冷却塔的顶部,所述空冷组件设置于所述轻型网状结构冷却塔的内部。
2.根据权利要求1所述的塔式光热电站直冷中央系统,其特征在于,所述轻型网状结构冷却塔包括:设置于塔中心的主杆,设置于塔基环状分布的多个滑轮组,设置于主杆上的缆绳套,连接所述滑轮组与所述缆绳套的钢丝缆绳,分布于塔周确保冷却塔形状的环箍,构成塔筒结构的波纹板,连接所述环箍与钢丝缆绳并支撑波纹板的支撑扣件,压紧所述波纹板的密封条,保持所述钢丝缆绳间距并在钢丝缆绳交叉节点锁紧的扣件。
3.根据权利要求2所述的塔式光热电站直冷中央系统,其特征在于,所述吸热器设置于主杆顶部,所述轻型网状结构冷却塔底部设置有一门梁。
4.根据权利要求3所述的塔式光热电站直冷中央系统,其特征在于,所述空冷组件包括:空冷平台、主蒸汽管道、空冷器支撑、空冷器、蒸汽分配管、百叶窗与封闭板,所述主蒸汽管道通过所述门梁从外侧通入到所述轻型网状结构冷却塔内,所述主蒸汽管道分别与多个蒸汽分配管连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文博任赤兵
申请(专利权)人:北京首航艾启威节能技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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