一种新型复合地板制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型复合地板，包括多个复合单元，且每个复合单元均包括空心的地板表层，所述地板表层由竹木基材和PVC贴面复合而成，在所述地板表层的内表面设有吸音棉层，并在所述地板表层的上、下壁之间设置波浪形的支撑板，在所述支撑板上与地板表层上、下壁接触的位置均设有弹性垫，且所述弹性垫与所述支撑板表面贴合，所述竹木基材和PVC贴面之间设有缓冲层。本实用新型专利技术具有竹木地板和PVC地板的优点，另外，泡沫层的使用进一步缓解了地板的承重压力，泡沫层圆孔的设置能够分散压力，并且由于合理的层厚控制使本实用新型专利技术还具有良好的抗冲击强度、抗压强度和内结合强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地板
，具体涉及到一种新型复合地板。
技术介绍
复合地板已广泛应用于建筑领域，复合地板的生产成本较高，现有技术中为了降低复合地板的生产成本，设计出空心的复合地板。虽然空心的复合地板解决了降低生产成本的问题，但是该复合地板在使用时，鞋与地板接触过程中产生较大的声响，为家居生活造成了较大的噪音，因此现有技术中的复合地板需要改进。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型复合地板。本技术的技术方案是：一种新型复合地板，包括多个复合单元，且每个复合单元均包括空心的地板表层，所述地板表层由竹木基材和PVC贴面复合而成，在所述地板表层的内表面设有吸音棉层，并在所述地板表层的上、下壁之间设置波浪形的支撑板，在所述支撑板上与地板表层上、下壁接触的位置均设有弹性垫，且所述弹性垫与所述支撑板表面贴合，所述竹木基材和PVC贴面之间设有缓冲层。优选地，所述弹性垫为硅胶垫。优选地，所述缓冲层为泡沫层，且所述泡沫层中均匀分布多个圆孔。优选地，所述PVC贴面包含PVC基层、耐磨中层和显色表层。优选地，所述竹木基材厚8～20mm，PVC贴面厚1.5～2.0mm；所述PVC基层厚1.0～1.5mm，耐磨中层厚0.3～0.6mm，显色表层厚0.05～0.1mm。本技术的有益效果：本技术具有竹木地板和PVC地板的优点，另外，泡沫层的使用进一步缓解了地板的承重压力，泡沫层圆孔的设置能够分散压力，并且由于合理的层厚控制使本技术还具有良好的抗冲击强度、抗压强度和内结合强度。附图说明图1为本技术复合地板一种实施例的结构示意图；图中：1地板表层，2吸音棉层。具体实施方式结合附图对本技术提供的实施方式作进一步详细的说明：如图1所示，一种新型复合地板，包括多个复合单元，且每个复合单元均包括空心的地板表层1，所述地板表层1由竹木基材和PVC贴面复合而成，在所述地板表层的内表面设有吸音棉层2，并在所述地板表层1的上、下壁之间设置波浪形的支撑板，在所述支撑板上与地板表层上、下壁接触的位置均设有弹性垫，且所述弹性垫与所述支撑板表面贴合，所述竹木基材和PVC贴面之间设有缓冲层。优选地，所述弹性垫为硅胶垫。优选地，所述缓冲层为泡沫层，且所述泡沫层中均匀分布多个圆孔。优选地，所述PVC贴面包含PVC基层、耐磨中层和显色表层。优选地，所述竹木基材厚8～20mm，PVC贴面厚1.5～2.0mm；所述PVC基层厚1.0～1.5mm，耐磨中层厚0.3～0.6mm，显色表层厚0.05～0.1mm。本技术具有竹木地板和PVC地板的优点，另外，泡沫层的使用进一步缓解了地板的承重压力，泡沫层圆孔的设置能够分散压力，并且由于合理的层厚控制使本技术还具有良好的抗冲击强度、抗压强度和内结合强度。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合地板，包括多个复合单元，且每个复合单元均包括空心的地板表层，其特征在于，所述地板表层由竹木基材和PVC贴面复合而成，在所述地板表层的内表面设有吸音棉层，并在所述地板表层的上、下壁之间设置波浪形的支撑板，在所述支撑板上与地板表层上、下壁接触的位置均设有弹性垫，且所述弹性垫与所述支撑板表面贴合，所述竹木基材和PVC贴面之间设有缓冲层。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合地板，包括多个复合单元，且每个复合单元均包括空心的地板表层，其特征在于，所述地板表层由竹木基材和PVC贴面复合而成，在所述地板表层的内表面设有吸音棉层，并在所述地板表层的上、下壁之间设置波浪形的支撑板，在所述支撑板上与地板表层上、下壁接触的位置均设有弹性垫，且所述弹性垫与所述支撑板表面贴合，所述竹木基材和PVC贴面之间设有缓冲层。
2.根据权利要求1所述的新型复合地板，其特征在于，所述弹性垫为硅胶垫。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙贤，
申请(专利权)人：李丙贤，
类型：新型
国别省市：江苏;32