一种变频恒压供水系统技术方案

技术编号:14800404 阅读:83 留言:0更新日期:2017-03-14 22:07
本实用新型专利技术公开了一种变频恒压供水系统,包括恒压控制器、变频器、水泵、压力传感器;所述变频器接受恒压控制器的信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给恒压控制器,再通过PID运算调节变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。该变频恒压供水系统可以实现节电20%-40%,配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠;可消除水锤效应,而且可以减少电机的磨损和平均扭矩,从而减少维修费用和提高水泵寿命;减少了原有供水方式的二次污染,可以通过远程控制,可以实现无人值守,节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供水设备远程控制
,尤其是一种变频恒压供水智能远程控制器。
技术介绍
随着我国社会经济的发展,住房制度改革的不断深入,人们生活水平的不断提高,城市中各类小区建设发展十分迅速,同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。小区供水系统的建设是其中的一个重要方面,供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活,也直接体现了小区物业管理的水平高低。传统调节供水压力的方式,多采用频繁启停电机控制、水塔二次供水调节的方式,前者产生大量的能耗,而且对电网中其他负荷造成影响,设备不断启停会影响设备寿命;后者则需要大量的占地与投资。且由于二次供水,不能保证供水质的安全与可靠性。而变频调速的运行十分稳定可靠,没有频繁的启停现象,启动方式为软启动,设备运行十分平稳,避免了电气、机械冲击,也没有水塔供水所带来的二次污染的危险。当前,变频恒压供水技术中采用变频器控制水泵的转速,水管管网压力的闭环调节即多台水泵的循环控制,有的采用可编程控制器(PLC)实现;有的采用单片机及相应的软件实现。这两种控制方案,从可靠性方面讲,PLC优于单片机;从经济性方面看,单片机优于PLC。在变频与工频电源的切换技术上,多数采用主电路串接软启动器的方法进行降压启动,也有采用切换时封锁变频器的控制脉冲,使变频器的输出为零,切换到工频电源上。这两种方法中,采用主电路串接软启动器的方法进行降压启动容易实现,软启动器一般为成品部件,但设备投资较大;后者采用切换时封锁变频器的控制脉冲设备投资少,但是频率波动大,易引起水管管网压力不稳定。当前的变频器多为通用型且单机控制即一台变频器拖动一台电机,功能主要限定在频率控制、正反转控制、制动控制、压频比控制及各种保护功能。应用在中、大容量的变频恒压供水系统中,为了满足供水量大小需求不同时,保证水管管网压力恒定,需在变频器外部提供压力闭环调节;多天水泵的循环控制需外部提供逻辑控制;在变频与工频电源的切换技术上,大多采用主电路串接软启动器降压启动的方法。八十年代中期进入中国市场的日本Samco供水,推出了独有的恒压供水基板。它将PID调节器和PLC等硬件集成在变频器控制基板上,通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能,只需要搭载配套的恒压供水单元,便可以直接控制多个内置的电磁接触器工作,可构成最多7台电机泵的供水系统。该设备简化了电路结构和实际工作量,提高了系统的可靠性,降低了成本。国内如艾默生和森兰变频器等也推出恒压供水专用变频器,无需外接PLC和PID控制器,可完成最多4台水泵的循环切换、定时起停、定时循环。但是操作不具有数据通信功能,只能只适用于小容量,控制要求不高的供水场合。变频供水系统目前正向集成化、维护操作简单化方向发展。在国内外,专门针对供水的系统集成化越来越高,很多专用恒压供水控制器集成PLC或PID。同时维护操作越来越简单。目前,在美国、日本、法国等地的有些城市已基本实现了供水系统的计算机优化,把变频供水与计算机直接调度管理结合起来,通过网络可以实现采用智能手机、电脑查看和控制变频恒压供水系统的运转。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是,克服现有技术方法的不足,提供了一种可以实现节电20%-40%,配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠;可消除水锤效应,而且可以减少电机的磨损和平均扭矩,从而减少维修费用和提高水泵寿命;减少了原有供水方式的二次污染,可以通过远程控制,可以实现无人值守,节省人力物力的一种变频恒压供水系统。为实现上述专利技术目的,提出了如下技术方案:一种变频恒压供水系统,包括恒压控制器、变频器、水泵、压力传感器;所述变频器接受恒压控制器的信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给恒压控制器,再通过PID运算调节变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。所述变频恒压供水系统的工作过程:压力传感器将管道中的水压值变换成电流信号(4~20mA)或远传压力表信号(1~5V),送入恒压控制器,经与压力设定值比较、PID运算,去控制变频器的输出频率大小,从而控制电机的转速。通过恒压控制器控制四台水泵在工频电网与变频输出之间切换,改变4台水泵的运转状态和转速,实现与设定压力值为基准的恒压供水自动调节闭环控制系统。所述变频恒压供水系统由一个变频器控制四个水泵;当系统启动后第一台水泵以变频从0Hz开始运行,到50Hz后若压力仍小于设定压力则切换至工频运行,同时变频启动下一台水泵从0Hz开始运行;若运行到50Hz后还未达到设定压力值则又切换到工频运行,同时启动下一台水泵;如压力超过设定值则系统则会降频或减泵,以此到达压力恒定在设定值。无用水时压力达到设定值后,系统会自动进入休眠状态,当有人用水时系统会自动苏醒。所述变频恒压供水系统由一台变频器控制一台水泵工作,所述变频器为ACI变频器;系统包括ACI变频器、水泵、压力传感器;所述ACI变频器接受对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给ACI变频器,再通过改变ACI变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。ACI变频器本身具有PID调节功能,在一拖一的情况下也可以不选用外置恒压控制器,调节更加平稳。所述恒压控制器包括中央处理器、电源电路、按键显示电路、复位电路、时钟电路、通信电路、模拟量输入电路、继电器输出电路以及保护输入电路;所述电源电路通过整流、滤波、逆变对普通交流输入电压进行处理获得恒压控制器工作电源;所述通信电路用于控制信号的输入输出;所述模拟量输入电路用于压力信号的传输;所述继电器输出电路用于连接工频变频继电器输出。所述继电器输出电路是8路工频变频控制继电器输出,用于一台变频器控制四台水泵的控制方式;所述保护输入电路是1路故障继电器输出,用于外部故障报警,和4路水泵过载保护检测开关量输入,用于接热继电器的保护输出信号;1路水位检测开关量输入;所述模拟量输入电路是两路模拟量输入AI(4~20mA)/VI(1-5V),用于压力信号检测;2路外部启停控制开关量输入;通信电路包括RS485通讯接口,连接变频器,控制变频器的运行;RJ45网络接口,连接网络,远程控制。变频恒压供水智能远程控制器、变频器、PC、无线网络终端、控制柜、供水管网和水泵设备组成一套变频恒压智能远程控制管理系统。可以通过智能手机、平板电脑、PC机查看供水系统的运行转态,也可以控制供水系统的启停、设定压力值、修改参数等,这样极大减少用人成本和解决故障的时间。该技术的有益效果:本技术的变频恒压供水系统具有以下优点:1、高效节能;2、恒压供水(实现了系统供水压力稳定而流量可在大范围内连续变化,从而可以保证用户任何时候的用水压力,不会出现在用水高峰期热水器不能正常使用的情况);3、安全卫生;系统实现闭环供水后,用户的水全部由管道直接供给,取消了水塔、天面水池、气压罐等设施,避免了用水的“二次污染”,取消了水池定期清理工作;4、自动运行、管理简便;功能完善,自动控制,自动启停,泵房可以不用设岗位,可以远程控制,只需定期检查、保养;5、延长设备本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变频恒压供水系统,其特征在于,包括恒压控制器、变频器、水泵、压力传感器;所述变频器接受恒压控制器的信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给恒压控制器,再通过PID运算调节变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种变频恒压供水系统,其特征在于,包括恒压控制器、变频器、水泵、压力传感器;所述变频器接受恒压控制器的信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给恒压控制器,再通过PID运算调节变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种变频恒压供水系统,其特征在于,所述变频恒压供水系统由一个变频器控制四个水泵。
3.根据权利要求1所述的一种变频恒压供水系统,其特征在于,所述变频恒压供水系统由一台变频器控制一台水泵工作,所述变频器为ACI变频器;系统包括ACI变频器、水泵、压力传感器;所述ACI变频器接受对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给ACI变频器,再通过改变ACI变频器的频率来控制水泵的转速,形成一个闭环控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种变频恒压供水系统,其特征在于,所述恒压控制器包括中央处理器、电源电路、按键显示电路、复位电路、时钟电路、通信电路、模拟...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋辉杨连根宾盛军
申请(专利权)人:广州市珠峰电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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