一种手动膨胀式夹具制造技术

一种手动膨胀式夹具，属于加工机械技术领域，所述夹具包括一端设置有定位卡头的夹具本体，其特征在于，夹具本体一端的中心设置有轴向螺孔，轴向螺孔内设置有胀紧螺钉，胀紧螺钉与活塞相连，活塞的一端设置有密封件；夹具本体的外圆设置有外膨胀壁，外膨胀壁的内侧设置有外环形槽，外环形槽内设置有外密封套筒；夹具本体远离定位卡头的一端设置有内膨胀壁，内膨胀壁的中心设置有装夹孔，内膨胀壁的外侧设置有内环形槽，内环形槽内设置有内密封套筒，本实用新型专利技术的有益效果是，设置的夹具适用于轴类和孔类零件的胀紧定位，定位灵活、通用性好；采用手动旋紧胀紧螺钉使油路中的液压油增压把工件夹紧，操作方便、零件变形较小、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械
，尤其涉及一种手动膨胀式夹具。
技术介绍
随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，其加工的零件精度要求高越来越高。阀套就是典型的零件，此零件此前的工装为普通定位芯轴不能很好的保证这类零件的加工精度。目前，为解决上述技术问题，专利号为CN201120505669.8的技术专利，公开了一种液压膨胀式刀具夹具，所述夹具本体前端设置膨胀壁，所述膨胀壁中心设有刀具装夹孔，所述膨胀壁与刀具装夹孔之间设有环形油槽，所述夹具本体中段设有径向螺孔，所述径向螺孔螺接有调压螺钉，调压螺钉上端与径向螺孔滑动连接，所述径向螺孔通过油路与油槽连通，虽然所述夹具能够有效地提供切削加工件的精度和工件的表面质量，显著改善刀具在切削加工中的受力状态，成倍提高刀具的使用寿命，但是所述夹具仅适用于轴类零件的定位夹紧，而不适用于孔类及盘类零件，通用性较差；油路中压力的增加仅靠拧紧调压螺钉来实现，调压螺钉处的液压油的密封性不好，会降低夹紧工件的效率。综上，结合专利号为CN201120505669.8的液压膨胀式刀具夹具的优点，需要制定一种通用的夹具，不仅夹紧效率高而且加紧精度高，不会损坏零件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种手动膨胀式夹具，有效解决了目前夹具通用性差、夹紧效率低、夹紧精度低的问题，本技术设置的夹具适用于轴类零件和孔类零件的分开或同时胀紧定位，定位灵活、通用性好；采用手动旋紧胀紧螺钉使油路中的压力油增压把工件夹紧，使用操作方便，劳动强度低，夹紧力均匀零件变形较小、效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述手动膨胀式夹具，包括一端设置有定位卡头的夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的纵截面设置为圆形，夹具本体靠近定位卡头一端的中心设置有轴向螺孔，轴向螺孔内设置有胀紧螺钉，胀紧螺钉的一端与主油路内设置的活塞相连，活塞另一端设置有密封件；所述夹具本体的外圆设置有外膨胀壁，外膨胀壁的内侧设置有外环形槽，外环形槽内设置有外密封套筒；所述夹具本体远离定位卡头的一端设置有内膨胀壁，内膨胀壁的中心设置有装夹孔，内膨胀壁的外侧设置有内环形槽，内环形槽内设置有与所述外密封套筒结构相同的内密封套筒，所述内环形槽与外环形槽、主油路相通。本技术所述的外密封套筒的外圆上设置有外密封套，外密封套筒的内壁上设置有内密封套，外密封套筒的底部设置有密封圈。本技术的有益效果是，本技术设置的夹具通过调整外密封套筒和内密封套筒的位置，使外环形槽和内环形槽与主油路密封或相通，实现轴类零件或孔类零件的分开或同时胀紧定位，定位灵活、通用性好；采用手动旋紧胀紧螺钉使油路中的压力油增压把工件夹紧，使用操作方便，劳动强度低，夹紧力均匀使零件变形较小、效率高。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术外密封套筒的结构示意图；附图中:1.胀紧螺钉，2.活塞，3.密封件，4.主油路，5.外环形槽，6.内环形槽，7.外膨胀壁，8.装夹孔，9.外密封套筒，10.内密封套筒，11.夹具本体，12.内膨胀壁，13.轴向螺孔，91.外密封套，92.内密封套，93.密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。在附图1、附图2中，所述的手动膨胀式夹具，包括一端设置有定位卡头的夹具本体11，其特征在于，所述夹具本体11的纵截面设置为圆形，夹具本体11靠近定位卡头一端的中心设置有轴向螺孔13，轴向螺孔13内设置有胀紧螺钉1，胀紧螺钉1的一端与主油路4内设置的活塞2相连，活塞2的另一端设置有密封件3；所述夹具本体11的外圆设置有外膨胀壁7，外膨胀壁7的内侧设置有外环形槽5，外环形槽5内设置有外密封套筒9；所述夹具本体11远离定位卡头的一端设置有内膨胀壁12，内膨胀壁12的中心设置有装夹孔8，内膨胀壁12的外侧设置有内环形槽6，内环形槽6内设置有与所述外密封套筒9结构相同的内密封套筒10，所述内环形槽6与外环形槽5、主油路4相通。本技术所述的外密封套筒9的外圆上设置有外密封套91，外密封套筒9的内壁上设置有内密封套92，外密封套筒9的底部设置有密封圈93，目的是防止主油路4中的液压油泄漏，起到密封保压的作用。本技术所述的手动膨胀式夹具的使用方法是：当对孔类零件胀紧时，把内密封套筒10插入内环形槽6内，同时把外密封套筒9从外环形槽5内不完全抽出，然后把孔类零件套接在夹具本体11的外圆，完成装夹前的准备工作；然后手动旋紧胀紧螺钉1，使主油路4内的液压油压力升高，此时主油路4只与外环形槽5相通，高压液压油由主油路4进入外环形槽5，使外膨胀壁7向外膨胀，把孔类零件夹紧。当对轴类零件胀紧时，把外密封套筒9插入外环形槽5，使主油路4与外环形槽5不连通，然后把内密封套筒10从内环形槽6内不完全抽出，然后把轴类零件放置于装夹孔8内，完成装夹前的准备工作；然后手动旋紧胀紧螺钉1，使主油路4内的液压油压力升高，此时主油路4只与内环形槽6相通，高压液压油由主油路4进入内环形槽6，使内膨胀壁12向内膨胀，把轴类零件夹紧。当然也可同时夹紧轴类和孔类零件，把外密封套筒9和内密封套筒10不完全抽出，然后手动操作胀紧螺钉1来实现，提高了装夹精度和装夹效率。胀紧完成以后，把带有零件的夹具通过其上的定位卡头夹持在机床工作台上，对零件进行各种加工操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动膨胀式夹具，包括一端设置有定位卡头的夹具本体（11）、主油路（4），其特征在于，所述夹具本体（11）的纵截面设置为圆形，夹具本体（11）靠近定位卡头一端的中心设置有轴向螺孔（13），轴向螺孔（13）内设置有胀紧螺钉（1），胀紧螺钉（1）的一端与主油路（4）内设置的活塞（2）相连，活塞（2）另一端设置有密封件（3）；所述夹具本体（11）的外圆设置有外膨胀壁（7），外膨胀壁（7）的内侧设置有外环形槽（5），外环形槽（5）内设置有外密封套筒（9）；所述夹具本体（11）远离定位卡头的一端设置有内膨胀壁（12），内膨胀壁（12）的中心设置有装夹孔（8），内膨胀壁（12）的外侧设置有内环形槽（6），内环形槽（6）内设置有与所述外密封套筒（9）结构相同的内密封套筒（10），所述内环形槽（6）与外环形槽（5）、主油路（4）相通。

【技术特征摘要】
1.一种手动膨胀式夹具，包括一端设置有定位卡头的夹具本体（11）、主油路（4），其特征在于，所述夹具本体（11）的纵截面设置为圆形，夹具本体（11）靠近定位卡头一端的中心设置有轴向螺孔（13），轴向螺孔（13）内设置有胀紧螺钉（1），胀紧螺钉（1）的一端与主油路（4）内设置的活塞（2）相连，活塞（2）另一端设置有密封件（3）；所述夹具本体（11）的外圆设置有外膨胀壁（7），外膨胀壁（7）的内侧设置有外环形槽（5），外环形槽（5）内设置有外密封套筒（9）；所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，
申请(专利权)人：济宁科尔森液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37