废有机溶剂回收用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了废有机溶剂回收用冷凝器，包括本体、吸收箱、冷凝箱、驱动器、气压控制器、进料管和出料管，所述吸收箱和冷凝箱均安装在本体内部，所述吸收箱两侧内壁上均安装有鼓风机，所述吸收箱内的中部固定有活性炭板，所述吸收箱与冷凝箱之间通过引流管连接，所述冷凝箱内安装有控温器、信号板和集热器，所述信号板上依次电性连接有温度传感器、信号比较器、ARM控制器和继电器，所述信号板与控温器电性连接，所述冷凝箱一端连接有冷凝管，所述驱动器安装在本体上端，所述驱动器一端固定有气动阀，能够配合废有机溶剂的回收，很好的过滤出废有机溶剂当中的污染物，冷凝效果好，对温度的控制自动一体化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废有机溶剂回收
，具体为废有机溶剂回收用冷凝器。
技术介绍
溶剂是指能够溶解其他气态、液态或固态物质的无机或有机液体物质。在工业生产中,使用较多的是有机溶剂，而有机溶剂都属于挥发性有机物，在对有机溶剂进行处理时，最好的做法就是进行回收，这样不仅能够有效防止废有机溶剂污染环境，而且能够对溶剂当中的有用部分进行利用，这样的话，为我们节省了很大的一笔开支，在回收废有机溶剂的过程中需要用到很多的仪器，冷凝器的作用不可忽视，传统的冷凝器不能很好的适应废有机溶剂的回收，导致回收后的溶剂满足不了使用要求，会对环境造成污染，基于此我们设计了废有机溶剂回收用冷凝器。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了废有机溶剂回收用冷凝器，能够配合废有机溶剂的回收，很好的过滤出废有机溶剂当中的污染物，冷凝效果好，对温度的控制自动一体化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废有机溶剂回收用冷凝器，包括本体、吸收箱、冷凝箱、驱动器、气压控制器、进料管和出料管，所述吸收箱和冷凝箱均安装在本体内部，所述吸收箱两侧内壁上均安装有鼓风机，所述吸收箱内的中部固定有活性炭板，所述吸收箱与冷凝箱之间通过引流管连接，所述冷凝箱内安装有控温器、信号板和集热器，所述信号板上依次电性连接有温度传感器、信号比较器、ARM控制器和继电器，所述信号板与控温器电性连接，所述冷凝箱一端连接有冷凝管，所述驱动器安装在本体上端，所述驱动器一端固定有气动阀，所述气压控制器安装在本体底部，所述进料管伸进本体内与吸收箱连接，所述出料管伸进本体内与冷凝箱连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述本体上端安装有导气管，所述导气管与吸收箱连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述本体底部的两端均固定有支撑板。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝箱与冷凝管连接处设置有匀热口，所述匀热口设置在冷凝箱内壁上。作为本技术一种优选的技术方案，所述进料管上设置有水流测量器。作为本技术一种优选的技术方案，所述出料管与本体连接处设置有堵塞器。作为本技术一种优选的技术方案，所述气动阀外侧通过固定框固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够配合废有机溶剂的回收，很好的过滤出废有机溶剂当中的污染物，冷凝效果好，对温度的控制自动一体化，使用时，通过进料管将废有机溶剂输入到吸收箱内，通过导气管控制吸收箱内气压，通过鼓风机吹动溶剂与活性炭板接触，使得废有机溶剂进行初步的过滤，再通过引流管引流到冷凝箱内，通过驱动器驱动，温控器对冷凝箱的温度进行控制，信号板上的温度传感器接收温度值，与器件的设定工作温度进行比较，通过ARM控制器对继电器实现控制，能够将内部的冷凝温度控制在合适范围内，经过冷凝管进行冷凝处理，对废气进行冷却或加压，使其中待去除的物质达到过饱和状态而冷凝从气体中分离出来，集热器进行热处理，使得冷凝效果更好，最后通过出料管将处理好的废有机溶剂进行回收，设计新颖，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸收箱内部示意图；图3为本技术冷凝箱内部示意图；图4为本技术信号板放大图。图中：1-本体；2-支撑板；3-进料管；4-水流测量器；5-导气管；6-驱动器；7-吸收箱；8-冷凝箱；9-引流管；10-气压控制器；11-冷凝管；12-固定框；13-气动阀；14-出料管；15-堵塞器；16-鼓风机；17-活性炭板；18-控温器；19-集热器；20-匀热口；21-信号板；22-温度传感器；23-信号比较器；24-ARM控制器；25-继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：废有机溶剂回收用冷凝器，包括本体1、吸收箱7、冷凝箱8、驱动器6、气压控制器10、进料管3和出料管14，吸收箱7和冷凝箱8均安装在本体1内部，吸收箱7两侧内壁上均安装有鼓风机16，吸收箱7内的中部固定有活性炭板17，吸收箱7与冷凝箱8之间通过引流管9连接，冷凝箱8内安装有控温器18、信号板21和集热器19，信号板21上依次电性连接有温度传感器22、信号比较器23、ARM控制器24和继电器25，信号板21与控温器18电性连接，冷凝箱8一端连接有冷凝管11，驱动器6安装在本体1上端，驱动器6一端固定有气动阀13，气压控制器10安装在本体1底部，进料管3伸进本体1内与吸收箱7连接，出料管14伸进本体1内与冷凝箱8连接，本体1上端安装有导气管5，导气管5与吸收箱7连接，本体1底部的两端均固定有支撑板2，冷凝箱8与冷凝管11连接处设置有匀热口20，匀热口20设置在冷凝箱8内壁上，进料管3上设置有水流测量器4，能够对废有机溶剂的流量进行测量，出料管14与本体1连接处设置有堵塞器15，保证不会泄露，气动阀13外侧通过固定框12固定，固定效果好。本技术的工作原理：使用时，通过进料管3将废有机溶剂输入到吸收箱7内，通过导气管5控制吸收箱7内气压，通过鼓风机16吹动溶剂与活性炭板17接触，使得废有机溶剂进行初步的过滤，再通过引流管9引流到冷凝箱8内，通过驱动器6驱动，温控器18对冷凝箱8的温度进行控制，信号板21上的温度传感器22接收温度值，与器件的设定工作温度进行比较，通过ARM控制器24对继电器25实现控制，能够将内部的冷凝温度控制在合适范围内，经过冷凝管11进行冷凝处理，对废气进行冷却或加压，使其中待去除的物质达到过饱和状态而冷凝从气体中分离出来，集热器19进行热处理，使得冷凝效果更好，最后通过出料管14将处理好的废有机溶剂进行回收，设计新颖，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废有机溶剂回收用冷凝器，其特征在于：包括本体(1)、吸收箱(7)、冷凝箱(8)、驱动器(6)、气压控制器(10)、进料管(3)和出料管(14)，所述吸收箱(7)和冷凝箱(8)均安装在本体(1)内部，所述吸收箱(7)两侧内壁上均安装有鼓风机(16)，所述吸收箱(7)内的中部固定有活性炭板(17)，所述吸收箱(7)与冷凝箱(8)之间通过引流管(9)连接，所述冷凝箱(8)内安装有控温器(18)、信号板(21)和集热器(19)，所述信号板(21)上依次电性连接有温度传感器(22)、信号比较器(23)、ARM控制器(24)和继电器(25)，所述信号板(21)与控温器(18)电性连接，所述冷凝箱(8)一端连接有冷凝管(11)，所述驱动器(6)安装在本体(1)上端，所述驱动器(6)一端固定有气动阀(13)，所述气压控制器(10)安装在本体(1)底部，所述进料管(3)伸进本体(1)内与吸收箱(7)连接，所述出料管(14)伸进本体(1)内与冷凝箱(8)连接。

【技术特征摘要】
1.废有机溶剂回收用冷凝器，其特征在于：包括本体(1)、吸收箱(7)、冷凝箱(8)、驱动器(6)、气压控制器(10)、进料管(3)和出料管(14)，所述吸收箱(7)和冷凝箱(8)均安装在本体(1)内部，所述吸收箱(7)两侧内壁上均安装有鼓风机(16)，所述吸收箱(7)内的中部固定有活性炭板(17)，所述吸收箱(7)与冷凝箱(8)之间通过引流管(9)连接，所述冷凝箱(8)内安装有控温器(18)、信号板(21)和集热器(19)，所述信号板(21)上依次电性连接有温度传感器(22)、信号比较器(23)、ARM控制器(24)和继电器(25)，所述信号板(21)与控温器(18)电性连接，所述冷凝箱(8)一端连接有冷凝管(11)，所述驱动器(6)安装在本体(1)上端，所述驱动器(6)一端固定有气动阀(13)，所述气压控制器(10)安装在本体(1)底部，所述进料管(3)伸进本体(1)内与吸收箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆满枝，
申请(专利权)人：江西创合崇生环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36