本实用新型专利技术涉及自紧钻夹头领域，尤其涉及一种止退装置及具有止退装置的自紧钻夹头。止退装置包括止退圈、锁定架、复位弹簧和开锁套；锁定架包括底盘和滚柱架；滚柱架固定在底盘的一侧；滚柱架有突出部；底盘上有弹簧拨头；止退圈上有弹簧孔；复位弹簧在弹簧孔内，复位弹簧分别与弹簧拨头和弹簧孔的孔壁相抵；止退圈内有止退槽；滚柱架在止退圈内，突出部在止退槽内；止退槽宽度大于突出部宽度。自紧钻夹头包括前体、后体、止退装置以及多个夹爪；夹爪在前体内；后体一端在前体内，与夹爪连接；另一端有止退装置。本实用新型专利技术当突出部在止退槽侧壁处时，后体与止退圈锁定，后体与前体固定连接成为一体，实现了后体正反双方向转动时均能够正常工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自紧钻夹头领域，尤其是涉及一种止退装置及具有止退装置的自紧钻夹头。
技术介绍
钻夹头是机械加工行业和电动工具行业普遍使用夹持钻具的工具。钻夹头一般是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具(如中心钻、钻头、铰刀、丝锥等)的钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。现在市场上的钻夹头，按照夹持力从大到小分为三类：手紧钻夹头、扳手钻夹头和自紧钻夹头。三种钻夹头各有优缺点。其中，手紧钻夹头成本低，操作方便，重量轻，应用广泛，但是其夹持力小，精度较低；扳手钻夹头的成本较低，应用广泛，但是其操作较为不方便；自紧钻夹头夹紧力大，精度较高，但是其成本较高，重量较大，且操作不方便。随着时代的发展，由于自紧钻夹头的精度较高而使其应用越来越多。现目前市场的自紧钻夹头主要有四种结构，分别为扁爪自紧钻夹头、齿轮自紧钻夹头和内螺纹及外螺纹自紧钻夹头。其中只有扁爪自紧钻夹头应用较多，其他三种在市场上只见文献，不见或是很少见到产品。这四种结构的钻夹头均是通过单头螺纹将动力传递到夹爪上，实现夹爪在前体夹爪孔里的前后移动，进而实现夹紧或松开钻具。由于使用的是螺纹连接，自紧钻夹头在工作时，只能进行正转以保证钻夹头的正常工作。而如果反转的话，就会导致钻夹头通过螺纹而瞬间打开，轻则导致损坏加工的物件，重则导致钻具甩出设备外，造成损坏设备或是人员的危险。因此，如何解决钻夹头只能正转而不能反转的问题，是现在的技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种止退装置及具有止退装置的自紧钻夹头，以解决现有技术中存在的技术问题。本技术提供的止退装置，包括止退圈、锁定架、复位弹簧和开锁套；所述锁定架包括底盘和滚柱架；所述滚柱架固定设置在所述底盘的一侧；所述滚柱架的外侧设置有突出部；所述开锁套与所述底盘连接，能够通过转动所述开锁套而带动所述底盘转动；所述底盘上设置有弹簧拨头；所述止退圈上设置有弹簧孔；所述复位弹簧设置在所述弹簧孔内，所述复位弹簧的一端与所述弹簧拨头相抵，另一端与所述弹簧孔的孔壁相抵；所述止退圈的内圈设置有止退槽；所述滚柱架设置在所述止退圈的内圈内，且所述突出部设置在所述止退槽内；所述止退槽的宽度大于所述突出部的宽度，能够使所述止退圈与所述锁定架之间产生相对转动。进一步的，所述突出部为滚柱；所述滚柱转动设置在所述滚柱架上。进一步的，所述突出部为多个；多个所述突出部以所述滚柱架的轴线为中心均匀分布；所述止退槽与所述突出部一一对应设置。进一步的，所述止退圈的内圈为多边形；所述止退槽设置在所述多边形的角部。进一步的，所述开锁套包括套体、连接杆和开锁卡头；所述套体为圆筒状；所述连接杆的一端固定设置在所述套体的一端；所述连接杆的另一端固定设置有所述开锁卡头；所述开锁卡头设置在所述连接杆的一侧，能够与所述底盘上的开锁卡槽配合，驱动所述锁定架转动。进一步的，所述开锁套上设置有钢球限位孔。进一步的，所述锁定架上设置有夹爪槽,使夹爪在前体上移动时能够穿过所述锁定架而不会受阻。进一步的，所述复位弹簧为压簧；所述弹簧孔为弧形孔；所述弧形孔与所述锁定架同心设置。本技术还提供了一种具有止退装置的自紧钻夹头，其包括前体、后体、上述的止退装置以及多个夹爪；所述夹爪滑动设置在所述前体内；所述后体的一端设置在所述前体内，且与所述夹爪连接，能够通过转动所述后体来带动所述夹爪在所述前体内移动；所述止退装置设置在所述后体的另一端。进一步的，所述后体与所述夹爪之间通过螺纹连接或齿轮连接。本技术提供的一种止退装置及具有止退装置的自紧钻夹头，通过锁定架、止退圈和开锁套的配合，将锁定架的滚柱架上设置突出部，通过突出部与止退圈上的止退槽配合，当突出部转动在止退槽中部时，其与止退槽不接触，进而使自紧钻夹头的后体在正常工作时能够正常转动；当突出部在止退槽的侧壁处时，即当自紧钻夹头反转时，突出部将后体与止退圈锁定，使后体不能进行转动，将前体和后体固定连接在一起，进而实现了后体正方向转动时，能够夹紧钻具正常工作；反方向转动时，瞬间锁住后体，形成与前体的固定连接，致使钻夹头依然在夹紧钻具的工作状态，保证钻具不会脱落，且能正常工作。通过复位弹簧，使突出部保持在与止退槽侧壁相抵的位置，保证止退的持续性，进而保证了工作的正常进行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术止退装置的结构爆炸图；图2为本技术止退装置的锁定架的结构示意图；图3为本技术止退装置的止退圈的结构示意图；图4为本技术提供的自紧钻夹头的结构示意图。附图标记：1：开锁卡头2：连接杆3：套体4：锁定架5：滚柱6：螺栓7：止退圈8：复位弹簧9：钢球限位孔10：开锁卡槽11：滚柱架12：底盘13：滚柱槽14：弹簧拨头15:连接槽16：止退槽17：夹爪槽18：螺栓孔19：弹簧孔20：前体21：开锁套22：止退装置23：后体具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-3所示，本技术提供了一种止退装置，包括止退圈7、锁定架4、复位弹簧8和开锁套21；所述锁定架4包括底盘12和滚柱架11；所述滚柱架11固定设置在所述底盘12的一侧；所述滚柱架11的外侧设置有突出部；所述开锁套21与所述底盘12连接，能够通过转动所述开锁套21而带动所述底盘12转动；所述底盘12上设置有弹簧拨头14；所述止退圈7上设置有弹簧孔19；所述复位弹簧8设置在所述弹簧孔19内，所述复位弹簧8的一端与所述弹簧拨头14相抵，另一端与所述弹簧孔19的孔壁相抵；所述止退圈7的内圈设置有止退槽16；所述滚柱架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种止退装置，其特征在于，包括止退圈、锁定架、复位弹簧和开锁套；所述锁定架包括底盘和滚柱架；所述滚柱架固定设置在所述底盘的一侧；所述滚柱架的外侧设置有突出部；所述开锁套与所述底盘连接，能够通过转动所述开锁套而带动所述底盘转动；所述底盘上设置有弹簧拨头；所述止退圈上设置有弹簧孔；所述复位弹簧设置在所述弹簧孔内，所述复位弹簧的一端与所述弹簧拨头相抵，另一端与所述弹簧孔的孔壁相抵；所述止退圈的内圈设置有止退槽；所述滚柱架设置在所述止退圈的内圈内，且所述突出部设置在所述止退槽内；所述止退槽的宽度大于所述突出部的宽度，能够使所述止退圈与所述锁定架之间产生相对转动。
【技术特征摘要】
1.一种止退装置，其特征在于，包括止退圈、锁定架、复位弹簧和开锁套；所述锁定架包括底盘和滚柱架；所述滚柱架固定设置在所述底盘的一侧；所述滚柱架的外侧设置有突出部；所述开锁套与所述底盘连接，能够通过转动所述开锁套而带动所述底盘转动；所述底盘上设置有弹簧拨头；所述止退圈上设置有弹簧孔；所述复位弹簧设置在所述弹簧孔内，所述复位弹簧的一端与所述弹簧拨头相抵，另一端与所述弹簧孔的孔壁相抵；所述止退圈的内圈设置有止退槽；所述滚柱架设置在所述止退圈的内圈内，且所述突出部设置在所述止退槽内；所述止退槽的宽度大于所述突出部的宽度，能够使所述止退圈与所述锁定架之间产生相对转动。2.根据权利要求1所述的止退装置，其特征在于，所述突出部为滚柱；所述滚柱转动设置在所述滚柱架上。3.根据权利要求1所述的止退装置，其特征在于，所述突出部为多个；多个所述突出部以所述滚柱架的轴线为中心均匀分布；所述止退槽与所述突出部一一对应设置。4.根据权利要求3所述的止退装置，其特征在于，所述止退圈的内圈为多边形；所述止退槽设置在所述多边形的角部。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳尧亭，徐本钢，
申请(专利权)人：柳尧亭，
类型：新型
国别省市：山东;37
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