环保型脉冲除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置，公开了一种环保型脉冲除尘装置，包括柜体和电控箱，柜体内具有腔室，腔室上部为滤尘室，腔室下部为集尘室，柜体前壁设有进气口，柜体上设有出气管，出气管内设有风机，风机与电控箱连接，滤尘室内设有至少一个滤芯；柜体上方设有储气罐，柜体内设有与储气罐通过气管连接的文氏管，气管上连接有脉冲阀，电控箱通过脉冲控制仪控制脉冲阀启闭，文氏管对着滤芯。本实用新型专利技术通过滤芯和过滤装置的作用，滤掉空气中99.5%以上的粉尘，过滤后的空气再经出气管排出；每隔一段时间后，只需打开脉冲阀，储气罐内的压缩空气进入文氏管，使得附着在滤芯外表面上的粉尘被剥离落入集尘抽屉，滤芯可重复多次使用，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置，尤其涉及了一种环保型脉冲除尘装置。
技术介绍
目前，在各类工业生产时大多会产生大量的粉尘、有毒气体等污染物，这些污染物混入空气中，现场工作的操作人员吸入对其健康造成很大的威胁，若这些污染物直接排放到大自然中，将对大自然造成不可恢复的伤害。而目前现有的除尘器整体结构较为复杂，设备昂贵，间隔较短的时间后均需要更换内部的除尘结构，除尘结构使用寿命较短，浪费资源，增加成本，给企业带来巨大的经济压力，另外除尘效果也较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术中现有除尘器结构复杂、使用寿命短的缺点，提供了一种结构简单、可重复利用的环保型脉冲除尘装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：环保型脉冲除尘装置，包括柜体和设置在柜体内的电控箱，柜体内具有腔室，腔室上部为滤尘室，腔室下部为集尘室，柜体前壁设有进气口，柜体上设有出气管，出气管内设有风机，风机与电控箱连接，滤尘室内设有至少一个滤芯；柜体上方设有储气罐，柜体内设有与储气罐通过气管连接的文氏管，气管上连接有脉冲阀，电控箱通过脉冲控制仪控制脉冲阀启闭，文氏管对着滤芯。作为优选，集尘室上部呈漏斗状，集尘室下部设有集尘抽屉。作为优选，储气罐上设有压力表。作为优选，出气管的出风口处设有过滤装置。作为优选，柜体前壁安装有百叶窗。作为优选，柜体上位于出气管前方设有门头板。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：带有粉尘的空气通过百叶窗上的进气口均匀进入滤尘室内，在滤芯和过滤装置的作用下，可滤掉空气中99.5%以上的粉尘，过滤后的空气再经出气管排出；每隔一段时间后，只需打开脉冲阀，储气罐内的压缩空气进入文氏管，使得设置在文氏管旁的滤芯在气流瞬间反向作用下急剧膨变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤芯外表面上的粉尘被剥离落入集尘抽屉，一段时间后再人工取出集尘抽屉，倒掉内部的粉尘即可，滤芯可重复多次使用，延长其使用寿命，节约资源，降低成本。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是柜体的左视图（内透）。图3是本技术实施例的俯视图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—柜体、2—滤尘室、3—集尘室、4—百叶窗、5—进气口、6—出气管、7—风机、8—滤芯、9—集尘抽屉、10—储气罐、11—气管、12—文氏管、13—脉冲阀、14—门头板、15—检修门、16—压力表、17—控制开关、18—插座、19—过滤装置。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例环保型脉冲除尘装置，如图1至图3所示，图中箭头表示空气的走向，包括柜体1和设置在柜体1上部内的电控箱，柜体1上与电控箱相应位置设有检修门15，方便检修电控箱、脉冲阀13等结构。柜体1内具有腔室，腔室上部为滤尘室2，腔室下部为集尘室3，柜体1前壁设有进风窗口，进风窗口安装上百叶窗4，百叶窗4上设有进气口5，百叶窗4可使带有粉尘的空气均匀进入滤尘室2内，达到均匀吸收粉尘的目的，且百叶窗4的设置使整体结构较为美观。柜体1上部设有出气管6，出气管6内设有风机7，风机7的进风口与腔室内部相通，风机7的出风口与外界相通，风机7与电控箱通讯连接。腔室内设有至少一个滤芯8，滤芯8采用卡盘快拆滤芯，方便安装和拆卸更换。在本实施例中，滤芯8为六个，滤芯8均布在集尘室3内，滤芯8上端均与柜体1上部连接。集尘室3上部呈漏斗状，确保落入集尘室3内的粉尘能够在自身重力的作用下落入集尘室3下部。集尘室3下部设有集尘抽屉9，集尘抽屉9方便在柜体1外抽出清理内部的灰尘。柜体1上方设有储气罐10，柜体1上部内设有与储气罐10通过气管11连接的文氏管12，储气罐10内设有气缸，气缸处于常接状态，所以气缸一直处于饱和状态，储气罐10上设有压力表16，用于检测储气罐10内的压力，确保安全性。气管11上连接有脉冲阀13，脉冲阀13的进风口与气管11一端相通，脉冲阀13的喷吹口通过喷吹管与气管11连接，电控箱通过脉冲控制仪控制脉冲阀13启闭，文氏管12对着滤芯8。滤芯8的阻力达到一定值时，需要对滤芯8进行清灰，首先电控箱控制风机7停止工作，将过滤气流截断，脉冲阀13开启，气缸内的压缩空气由喷吹管的各小孔经文氏管12喷射到相应的滤芯8内，滤芯8在气流瞬间反向作用下急剧膨变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤芯8外表面上的粉尘被剥离落入集尘抽屉9，一段时间后再人工取出集尘抽屉9，倒掉内部的粉尘即可。清灰完毕后，电磁脉关闭，风机7工作，又恢复过滤净化状态。对滤芯8的清灰，可确保气流能够正常通过，保证除尘装置的运行。出气管6的出风口处设有过滤装置19，在本实施例中，过滤装置19采用活性炭过滤层，用于第二次净化空气，确保净化空气中99.5%以上的粉尘和有毒气体。柜体1上位于出气管6前方设有门头板14，将出气管6影藏在后，一方面可方面生产者在门头板14上进行宣传广告或撰写操作说明、注意事项等，另一方面可使整体结构看起来较为紧凑，不影响美观性，也可对设置在后面的出气管6起到保护的作用，防止外力磕碰到出气管6，产生变形等。柜体1前壁上部设有控制开关17和用于连接电源的插座18。结构较为紧凑，方便搬运。采用滤芯8的优点：具有耐酸碱、耐腐蚀、专业性能强、过滤面积大、防油防水、过滤效率高、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点。当需要过滤净化环境中带粉尘的空气时，打开风机7的启动开关，风机7处理运行状态，使得柜体1前壁的进风口处形成负压状态，外部空气持续往进风口处进行形成气流，粉尘随气流通过百叶窗4的进风口进入到除尘室内；在风机7的作用下气流往上流通，经过滤芯8的第一次密集过滤后在风机7的作用下继续往上流通，当空气气流送至到出风口处时，由出风口处的活性炭过滤层进行第二次过滤，过滤后的空气排到外界，经滤芯8和活性炭过滤层的过滤效果达99.5%以上。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型脉冲除尘装置，包括柜体（1）和设置在柜体（1）内的电控箱，其特征在于：柜体（1）内具有腔室，腔室上部为滤尘室（2），腔室下部为集尘室（3），柜体（1）前壁设有进气口（5），柜体（1）上设有出气管（6），出气管（6）内设有风机（7），风机（7）与电控箱连接，滤尘室（2）内设有至少一个滤芯（8）；柜体（1）上方设有储气罐（10），柜体（1）内设有与储气罐（10）通过气管（11）连接的文氏管（12），气管（11）上连接有脉冲阀（13），电控箱通过脉冲控制仪控制脉冲阀（13）启闭，文氏管（12）对着滤芯（8）。

【技术特征摘要】
1.环保型脉冲除尘装置，包括柜体（1）和设置在柜体（1）内的电控箱，其特征在于：柜体（1）内具有腔室，腔室上部为滤尘室（2），腔室下部为集尘室（3），柜体（1）前壁设有进气口（5），柜体（1）上设有出气管（6），出气管（6）内设有风机（7），风机（7）与电控箱连接，滤尘室（2）内设有至少一个滤芯（8）；柜体（1）上方设有储气罐（10），柜体（1）内设有与储气罐（10）通过气管（11）连接的文氏管（12），气管（11）上连接有脉冲阀（13），电控箱通过脉冲控制仪控制脉冲阀（13）启闭，文氏管（12）对着滤芯（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡昌，
申请(专利权)人：晋江九鼎除尘烘烤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35