一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器制造技术

技术编号:14795786 阅读:189 留言:0更新日期:2017-03-13 03:33
本实用新型专利技术公开了一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,包括定位器和气动薄膜调节阀,所述气动薄膜调节阀位于定位器的一侧,所述定位器的外表面分别开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述定位器的内部分别设置有气动放大器、活动杆和波纹管,所述气动放大器的顶部设置有气源进气管,所述气动放大器靠近波纹管的一侧面设置有喷嘴,所述气动放大器远离波纹管的一侧面设置有连通管,所述气源进气管的进气端延伸出第一通孔至定位器的外部,所述连通管的出气端延伸出第四通孔至定位器的外部。本实用新型专利技术,结构简单,调节方便,有效的解决了传统阀门定位器结构复杂和调节不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门定位器
,具体为一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,属于透平压缩机。喘振是透平式压缩机(也叫叶片式压缩机)在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害,当压缩机流量减小到最小值时出口压力会突然下降,下游管道内压力反而高于出口压力,于是被输送介质倒流回机内,直到出口压力升高重新向管道输送介质为止,当管道中的压力恢复到原来的压力时,流量再次减少,管道中介质又产生倒流,如此周而复始,喘振的产生与流体机械和管道的特性有关,管道系统的容量越大,则喘振越强,频率越低,产品一般都附有压力-流量特性曲线,据此可确定喘振点、喘振边界线或喘振区,流体机械的喘振会破坏机器内部介质的流动规律性,产生机械噪声,引起工作部件的强烈振动,加速轴承和密封的损坏。一旦喘振引起管道、机器及其基础共振时,还会造成严重后果。为防止喘振,必须使流体机械在喘振区之外运转。在压缩机中,通常采用最小流量式、流量-转速控制式或流量-压力差控制式防喘振调节系统,多通过气动薄膜调节阀对流量进行控制调节。气动薄膜调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的,阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动薄膜调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动薄膜调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统,但是传统的阀门定位器结构复杂,调节不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,具备防喘振的优点,解决了空压机喘振对设备造成危害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,包括定位器和气动薄膜调节阀,所述气动薄膜调节阀位于定位器的一侧。所述定位器的外表面分别开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述定位器的内部分别设置有气动放大器、活动杆和波纹管,所述气动放大器的顶部设置有气源进气管,所述气动放大器靠近波纹管的一侧面设置有喷嘴,所述气动放大器远离波纹管的一侧面设置有连通管,所述气源进气管的进气端延伸出第一通孔至定位器的外部,所述连通管的出气端延伸出第四通孔至定位器的外部,所述活动杆的一端设置有第一顶块,所述活动杆的中部通过第一销轴与定位器的内侧壁铰接,所述活动杆的另一端延伸出第三通孔至定位器的外部,所述波纹管靠近气动放大器的一端设置有挡板,所述挡板靠近气动放大器一侧面的正下方固定连接有第二顶块,所述波纹管远离气动放大器的一端设置有压力信号输入管,所述压力信号输入管延伸出第二通孔至定位器的外部。所述气动薄膜调节阀的顶部开设有进气口,所述气动薄膜调节阀的底部开设有第五通孔,所述气动薄膜调节阀的内部设置有薄膜,所述薄膜的中部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的底部与气动薄膜调节阀的内底壁固定连接,所述竖杆的底部延伸出第五通孔至气动薄膜调节阀的外部。优选的,所述第一顶块呈水滴状,所述第一顶块的外表面与第二顶块远离挡板的一侧面接触。优选的,所述活动杆的另一端与竖杆的外表面通过第二销轴铰接,所述连通管的出气端与进气口的内表面固定连接。优选的,所述活动杆的外表面设置有指示针,所述定位器的正面分别设置有指示刻度和观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过活动杆的中部通过第一销轴与定位器的内侧壁铰接,活动杆的另一端与竖杆的外表面通过第二销轴铰接,活动杆的一端设置有第一顶块,第一顶块呈水滴状,所述第一顶块的外表面与第二顶块远离挡板的一侧面接触,波纹管靠近气动放大器的一端设置有挡板,所述挡板靠近气动放大器一侧面的正下方固定连接有第二顶块,根据压力信号的变换能够自动调节气动薄膜调节阀,结构简单,调节方便,从而有效的解决了传统阀门定位器结构复杂和调节不方便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖面图。图中:1定位器、2气动薄膜调节阀、3第一通孔、4第二通孔、5第三通孔、6第四通孔、7气动放大器、8活动杆、9波纹管、10气源进气管、11喷嘴、12连通管、13第一顶块、14第一销轴、15挡板、16第二顶块、17压力信号输入管、18进气口、19第五通孔、20薄膜、21顶板、22竖杆、23弹簧、24第二销轴、25指示针、26指示刻度、27观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,包括定位器1和气动薄膜调节阀2,气动薄膜调节阀2简称为调节阀,由执行机构和调节机构构成,气动薄膜调节阀2就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,气动薄膜调节阀2位于定位器1的一侧。请参阅图1和2,定位器1的外表面分别开设有第一通孔3、第二通孔4、第三通孔5和第四通孔6,定位器1的内部分别设置有气动放大器7、活动杆8和波纹管9,气动放大器7是接收安装在气动控制阀上的定位器1的输出压力以相同压力给执行,机构输入大流量的气源加快控制阀动作速度的装置,它实际上是气动功率放大器安装在通往执行机构的气路中接收定位器出口的压力信号,提供很大的流量给执行机构,用于提高阀门的动作速度,按1:1(信号和输出的比例)气动放大器7是用来传输气动信号到远距离(0-300米),以便减少传输滞后的影响,波纹管9是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性,工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移,活动端带动指针即可直接指示压力的大小,波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件,由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管,气动放大器7的顶部设置有气源进气管10,气动放大器7靠近波纹管9的一侧面设置有喷嘴11,气动放大器7远离波纹管9的一侧面设置有连通管12,气源进气管10的进气端延伸出第一通孔3至定位器1的外部,连通本文档来自技高网
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一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器

【技术保护点】
一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,包括定位器(1)和气动薄膜调节阀(2),其特征在于:所述气动薄膜调节阀(2)位于定位器(1)的一侧;所述定位器(1)的外表面分别开设有第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)和第四通孔(6),所述定位器(1)的内部分别设置有气动放大器(7)、活动杆(8)和波纹管(9),所述气动放大器(7)的顶部设置有气源进气管(10),所述气动放大器(7)靠近波纹管(9)的一侧面设置有喷嘴(11),所述气动放大器(7)远离波纹管(9)的一侧面设置有连通管(12),所述气源进气管(10)的进气端延伸出第一通孔(3)至定位器(1)的外部,所述连通管(12)的出气端延伸出第四通孔(6)至定位器(1)的外部,所述活动杆(8)的一端设置有第一顶块(13),所述活动杆(8)的中部通过第一销轴(14)与定位器(1)的内侧壁铰接,所述活动杆(8)的另一端延伸出第三通孔(5)至定位器(1)的外部,所述波纹管(9)靠近气动放大器(7)的一端设置有挡板(15),所述挡板(15)靠近气动放大器(7)一侧面的正下方固定连接有第二顶块(16),所述波纹管(9)远离气动放大器(7)的一端设置有压力信号输入管(17),所述压力信号输入管(17)延伸出第二通孔(4)至定位器(1)的外部;所述气动薄膜调节阀(2)的顶部开设有进气口(18),所述气动薄膜调节阀(2)的底部开设有第五通孔(19),所述气动薄膜调节阀(2)的内部设置有薄膜(20),所述薄膜(20)的中部固定连接有顶板(21),所述顶板(21)的底部固定连接有竖杆(22),所述竖杆(22)的外表面套接有弹簧(23),所述弹簧(23)的底部与气动薄膜调节阀(2)的内底壁固定连接,所述竖杆(22)的底部延伸出第五通孔(19)至气动薄膜调节阀(2)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机防喘振气动薄膜调节阀的阀门定位器,包括定位器(1)和气动薄膜调节阀(2),其特征在于:所述气动薄膜调节阀(2)位于定位器(1)的一侧;所述定位器(1)的外表面分别开设有第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)和第四通孔(6),所述定位器(1)的内部分别设置有气动放大器(7)、活动杆(8)和波纹管(9),所述气动放大器(7)的顶部设置有气源进气管(10),所述气动放大器(7)靠近波纹管(9)的一侧面设置有喷嘴(11),所述气动放大器(7)远离波纹管(9)的一侧面设置有连通管(12),所述气源进气管(10)的进气端延伸出第一通孔(3)至定位器(1)的外部,所述连通管(12)的出气端延伸出第四通孔(6)至定位器(1)的外部,所述活动杆(8)的一端设置有第一顶块(13),所述活动杆(8)的中部通过第一销轴(14)与定位器(1)的内侧壁铰接,所述活动杆(8)的另一端延伸出第三通孔(5)至定位器(1)的外部,所述波纹管(9)靠近气动放大器(7)的一端设置有挡板(15),所述挡板(15)靠近气动放大器(7)一侧面的正下方固定连接有第二顶块(16),所述波纹管(9)远离气动放大器(7)的一端设置有压力信号输入管(17),所述压力信号输入管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳水湘
申请(专利权)人:福建炼化林德气体有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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