绝缘支架保护及辅助穿管装置制造方法及图纸

技术编号:14792524 阅读:124 留言:0更新日期:2017-03-12 22:39
本实用新型专利技术公开了一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,其特征在于它包括弧形板、轮支架、轮子,所述弧形板为120°,三块弧形板合围包裹内管管体,弧形板上角焊钢板支撑,角焊钢板与弧形板本体之间通过肋板加固;相邻两块弧形板间用螺栓连接;轮支架为三组,分别设置在相邻两块弧形板之间,轮子设置在轮支架上;轮子在顶管内壁支撑行走。本实用新型专利技术用于保护管道绝缘支架和防腐层,能够满足工艺技术要求,简易生产周期短,降低施工成本,不给后期工序留下隐患,能够有效的加快后续工序的施工进度,保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于长输管道中顶管穿越工艺管道安装领域,具体是一种绝缘支架保护及辅助穿管装置
技术介绍
在长输顶管管道安装工程中,目前大部分采用吊管机、卷扬机牵引穿越或采用发送沟灌水漂管法施工,管线穿越过程容易导致绝缘支架破损,甚至导致管线防腐层的破损,对周边地貌存在安全隐患,所以在迫切需要一种装置对管道绝缘支架和防腐层进行防护,减少穿越过程的摩擦力和阻力。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的问题,提出了一种绝缘支架保护及辅助穿管装置。技术方案:一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,它包括弧形板、轮支架、轮子,所述弧形板为120°,三块弧形板合围包裹内管管体,弧形板上角焊钢板支撑,角焊钢板与弧形板本体之间通过肋板加固;相邻两块弧形板间用螺栓连接;轮支架为三组,分别设置在相邻两块弧形板之间,轮子设置在轮支架上;轮子在顶管内壁支撑行走。优选的,弧形板的内壁面衬有3PE防腐层。优选的,轮子为六个,每组轮支架上设置两个轮子。优选的,相邻两块弧形板间用三套螺栓连接,其中最外侧的螺栓紧固轮子,轮子同螺栓用滚珠轴承配合。优选的,螺栓紧固时辅以弹性垫圈防松动。优选的,弧形板的壁厚同内管管体的壁厚。在第一种实施方式中,弧形板的材质同内管钢管本体材质。在第二种实施方式中,弧形板的材质硬度稍低于内管钢管本体材质硬度。本技术的有益效果不适用本技术进行施工时,管内穿管时难免造成绝缘支架或防腐层的磕伤,穿管过程缓慢,顶管内防腐层的补口补伤非常困难,同时给施工生产带来了极大的安全隐患。后来,有了此技术以后不仅解决了管道绝缘支架的问题,而且消除了人工钻入顶管内补口补伤的安全隐患以及发送管沟塌方的安全隐患,提高了施工效率,满足了工艺技术要求。本技术根据实际需要设计,制作简单、成本较低、使用简单、穿管效率较高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术单个弧形板结构示意图。图4为本技术轮支架结构示意图。图5为本技术轮支架结构左视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但本技术的保护范围不限于此:实施例1:结合图1-图5,一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,它包括弧形板1、轮支架2、轮子3,所述弧形板1为120°,三块弧形板1合围包裹内管管体,弧形板1上角焊钢板1-3支撑,角焊钢板1-3与弧形板1本体之间通过肋板1-2加固;相邻两块弧形板1间用螺栓连接;轮支架2为三组,分别设置在相邻两块弧形板1之间,轮子3设置在轮支架2上;轮子3在顶管内壁支撑行走。用三个均布在外缘的轮子3可保证在顶管穿管过程中不对管道外壁或绝缘支架直接接触造成刮伤;三个轮支架2支撑内管道穿管,确保受力均匀。实施例2:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,弧形板1的内壁面衬有3PE防腐层1-1。使用螺栓将3PE防腐层1-1与弧形板1固定,避免本技术在运行中对管材防腐层造成破坏。实施例3:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,轮子3为六个,每组轮支架2上设置两个轮子3。在另一些实施例中,轮子3为三个,每组轮支架2上为独轮结构。实施例4:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,相邻两块弧形板1间用三套螺栓连接,其中最外侧的螺栓紧固轮子3,轮子3同螺栓用滚珠轴承配合。实施例5:如实施例4所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,螺栓紧固时辅以弹性垫圈防松动。实施例6:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,弧形板1的壁厚同内管管体的壁厚。实施例7:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,弧形板1的材质同内管钢管本体材质。实施例8:如实施例1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,弧形板1的材质硬度稍低于内管钢管本体材质硬度。优选的实施例中,本技术根据实际需要设计,关键部位尺寸由下表给出:DN/mm≤300350400450500600≥1000肋厚mm13151719212643肋高mm455259677589148螺栓尺寸M20M20M24M24M24M27M34螺栓数量n9999999弧板宽mm66778899110132220角焊板高mm8397111125139167278轮子厚度mm13151719212643轮子半径mm5564738391110183轮支架边mm120142162183203243405本技术安装时,在一根内管管体上,本技术的使用数量不宜少于三套。优选的实施例中,本技术在内管管体上的安装点间距由下表给出:管径/mm10015020025030035040045050060070080090010001200允许最大间距/m6912131516171819212324252628本技术主要应用于长输管道和工艺管道安装领域,为顶管穿管时的绝缘支架和防腐层提供的保护,提高了施工效率。弥补了之前管壁磕碰损伤,人工钻入水泥管进行防腐补伤补口的缺陷。本技术用于保护管道绝缘支架和防腐层,能够满足工艺技术要求,简易生产周期短,降低施工成本,不给后期工序留下隐患,能够有效的加快后续工序的施工进度,保证施工质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神做举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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绝缘支架保护及辅助穿管装置

【技术保护点】
一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,其特征在于它包括弧形板(1)、轮支架(2)、轮子(3),所述弧形板(1)为120°,三块弧形板(1)合围包裹内管管体,弧形板(1)上角焊钢板(1‑3)支撑,角焊钢板(1‑3)与弧形板(1)本体之间通过肋板(1‑2)加固;相邻两块弧形板(1)间用螺栓连接;轮支架(2)为三组,分别设置在相邻两块弧形板(1)之间,轮子(3)设置在轮支架(2)上;轮子(3)在顶管内壁支撑行走。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,其特征在于它包括弧形板(1)、轮支架(2)、轮子(3),所述弧形板(1)为120°,三块弧形板(1)合围包裹内管管体,弧形板(1)上角焊钢板(1-3)支撑,角焊钢板(1-3)与弧形板(1)本体之间通过肋板(1-2)加固;相邻两块弧形板(1)间用螺栓连接;轮支架(2)为三组,分别设置在相邻两块弧形板(1)之间,轮子(3)设置在轮支架(2)上;轮子(3)在顶管内壁支撑行走。2.根据权利要求1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,其特征在于弧形板(1)的内壁面衬有3PE防腐层(1-1)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘支架保护及辅助穿管装置,其特征在于轮子(3)为六个,每组轮支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张震孙学敏周炜宏
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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