一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机，旨在提供一种可靠性强的烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机。它包括整形装置，以及依次排列的预压成型装置、保压装置及装箱装置；所述预压成型装置包括预压成型机架，竖直设置于预压成型机架上的预压成型油缸，安装于预压成型油缸活塞杆端部的预压压头，通过两件套箱提升缸安装于预压成型机架上的套箱，固定设置于预压成型机架上的工作台，固定设置于预压成型机架上的推出机构；所述保压装置包括保压机架，转动安装于保压机架上、位于推出机构相对侧且该侧敞开的矩形保压管，设置于矩形保压管下端的保压机构，以及设置于矩形保压管上与其敞开端相对的推料机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟叶成型打包加工设备
，尤其是涉及一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机。
技术介绍
烟叶预压、打包段工序是烟叶复烤企业将复烤合格后的松散烟叶片，按照一定的包装规格和质量（重量），经计量、预压成型、复称，进行打包捆扎、标识的工艺过程，烟叶预压机完成其中的烟片预压成型过程。复烤后的烟片经进料输送皮带机送至烟叶预压机，达到重量要求后，由烟叶预压机将烟片在烟箱内预压成烟坯，再经计量复称、复压，然后进行打包捆扎、标识，最后入库存放。烟箱入库存放期间，让烟叶在烟箱内醇化。现有烟叶打包工艺段设备主要是通过引进国外技术进行国内配套改造，由国内制造厂家生产的；烟叶预压打包工艺段的关键设备是烟叶预压机，而预压机完成预压功能的关键装置是液压驱动的预压压头和烟片成型套箱。多年来预压机的预压成型方式和工作方式几乎一成不变，即：无论装箱烟箱的包装规格是150kg还是200kg，预压机压头的工作方式总是将相应重量的烟片一次预压成烟坯，然后复压、打包捆扎入库。这种一次预压成型的烟箱，在仓库内存放、烟叶醇化过程中；由于烟箱内的烟片在包装过程中造成的密度差异、水分和温度控制的偏差，有时出现由于箱内烟片温度过高引起的烟箱烟叶板结或中心部位的烟叶烧包黑化现象；还有因烟叶水分散失向烟箱四角汇聚、凝结等原因，导致烟箱内四角处出现烟叶霉变现象。烟叶板结、烧包黑化及霉变，严重影响烟叶的品质。另一方面，现有预压机还存在先天不足：预压机整体高度较高占用空间大、预压成型油缸工作行程长、油缸导向稳定性差、能源消耗高、设备检修难度大维护成本高等。如何改变现有预压机的工作方式，改进预压、打包段的工艺技术，调整烟箱内烟叶分布状况，克服预压机存在的不足是烟叶复烤企业和预压打包设备制造企业迫切需要研究突破的一项课题。创新烟叶预压包装方式，提升、优化预压打包工艺段的装备水平是解决这一难题的一个可行方向。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种可靠性强，维护成本低，烟片密度均匀，烟片装箱后醇化质量好的烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机，包括整形装置，以及依次排列的预压成型装置、保压装置及装箱装置；所述预压成型装置包括预压成型机架，竖直设置于预压成型机架上且活塞杆朝下的预压成型油缸，安装于预压成型油缸活塞杆端部的预压压头，通过两件套箱提升缸安装于预压成型机架上、且位于预压成型油缸下方的套箱，固定设置于预压成型机架上且位于套箱下方、用于承载烟片的工作台，固定设置于预压成型机架上、用于推出工作台上烟片的推出机构；所述套箱为两端敞开的矩形管，其在套箱提升缸的带动下做竖向运动；所述保压装置包括保压机架，转动安装于保压机架上、位于推出机构相对侧且该侧敞开的矩形保压管，设置于矩形保压管下端的保压机构，以及设置于矩形保压管上与其敞开端相对的推料机构；所述矩形保压管通过旋转驱动机构驱动并可在竖直面内转动；所述整形装置包括竖直设置于保压机架上且位于矩形保压管上方的整形缸，以及设置于整形缸活塞杆端部的整形压头；所述装箱装置包括位于装箱机架，通过提升缸滑动设置于装箱机架上、且可相对装箱机架升降的提升框架，下部一端与提升框架铰接且位于提升框架内的辊筒输送机，驱动提升框架转动的翻转驱动机构，以及两对称安装于辊筒输送机两侧的纸箱定位机构；所述矩形保压管处于接料状态时，其敞开端朝向工作台；当矩形保压管沿竖直面旋转90°时，其敞开端朝上，所述整形缸的活塞杆可向下伸出并带动整形压头进入矩形保压管；当矩形保压管沿竖直面旋转180°时，所述矩形保压管的敞开端朝向辊筒输送机上的箱体口部，且此时辊筒输送机处于旋转90°后的状态。优选的是，所述推出机构包括安装于预压成型机架上的推出缸，以及安装于推出缸活塞杆端部的推板。优选的是，所述保压机构包括位于矩形保压管内的保压板，以及驱动保压板竖向移动的保压缸。优选的是，所述推料机构包括位于矩形保压管内、可向其敞开端方向移动并推出烟片的推料板，以及驱动推料板的推料缸。优选的是，所述纸箱定位机构包括定位板，以及驱动定位板移动的定位缸。优选的是，所述保压板位于下限位置时，其上端面与矩形保压管的底壁齐平。优选的是，所述翻转驱动机构为气缸，所述气缸的缸体尾部与提升框架铰接，所述气缸的活塞杆端部与辊筒输送机下部铰接。优选的是，还包括依次连接的进料皮带机和电子皮带秤，所述电子皮带秤的出口端位于套箱的上方。优选的是，所述保压机架及装箱机架为一体件。本技术烟叶分片预压包装机的工作原理：1）烟片预压成型过程：预压成型装置工作时，套箱下降至工作台并与工作台接触，此时预压压头处于套箱上方，烟叶由送料设备送入套箱，当进料达到该次预置重量后暂停进料；预压压头在预压成型油缸的带动下向下运动，开始对套箱内的烟片进行预压，预压压头下压至设定深度后保压一段时间；之后预压压头上升至等待进料位置，完成第一次预压成型；随后套体由套体提升缸驱动上升，推出机构接着动作，将预压成型的烟坯推入旋转保压装置的矩形保压管。2）烟坯保压、整形过程：预压成型后的烟坯进入保压装置的矩形保压管后，烟坯下部密度比上部密度大，保压缸动作，推动保压板由下往上将烟坯压紧并保压；旋转驱动机构动作，将保压装置整体在竖直面内旋转90°，到位后矩形保压管敞口朝上，然后整形装置的整形缸下行，带动整形压头对烟坯两端面进行整形，整形完成后整形缸缩回，旋转驱动机构再次动作，将保压装置整体旋转90°，矩形保压管敞口对准烟箱。3）烟箱准备过程：烟箱由输送辊道送入滚筒输送机上，纸箱定位装置从两侧夹紧将烟箱定位，然后翻转驱动机构动作将辊筒输送机及烟箱在竖直面内翻转90°并朝向矩形保压管的敞口端（此时矩形保压管处于出料位置），烟箱开口方向对准旋转保压装置的出口方向；升降提升缸动作，将提升框架提升升至待接料位置。4）烟坯装箱过程：保压、整形完成后保压装置的保压机构动作，将烟坯松开；推料机构动作，将烟坯推入开口的烟箱；完成第一片烟坯装箱。然后升降提升缸动作，将烟箱下行一定距离，到达第二次烟坯待料位置。重复三次或四次烟坯预压成型、保压旋转、整形及装箱过程，完成一箱烟坯装箱。5）出箱过程：烟坯装箱完成后，旋转驱动机构动作将保压装置回位，同时升降提升缸动作将提升框架下降至初始位置，翻转驱动机构动作将辊筒输送机及烟箱翻转回原位置，纸箱定位装置动作将烟箱推至进箱位置（中部处），然后辊筒输送机动作将装箱后的烟箱送出，完成一只烟箱的烟叶竖直分片包装工作。烟箱内烟片竖直分片包装的实现，是利用了松散物料受压后物料的堆密度会变得密实的物理原理，借助预压成型与分片装箱分开来实现的。松散的烟叶在套箱内受压头下压变得密实，当预压压头完成一次下压、保压，然后上升、离开后，被压烟叶会出现自然反弹；由于被压烟叶表层的烟叶向上反弹得更充分，这部分烟叶的压实密度会比下部烟叶的压实密度小，即：本次被压形成的烟坯底部密实度大，顶部密实度小。当预压成型的烟坯送入保压装置后，保压机构由下方向上压制，将自然反弹的烟叶压紧，使烟坯两面密实度接近。如此装箱完成后每片烟坯在片与片交界处产生明显的分界。当烟箱出箱后，烟箱内的烟片便沿烟箱长度方向形成了明显的自然分层。与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机，其特征在于：包括整形装置，以及依次排列的预压成型装置、保压装置及装箱装置；所述预压成型装置包括预压成型机架，竖直设置于预压成型机架上且活塞杆朝下的预压成型油缸，安装于预压成型油缸活塞杆端部的预压压头，通过两件套箱提升缸安装于预压成型机架上、且位于预压成型油缸下方的套箱，固定设置于预压成型机架上且位于套箱下方、用于承载烟片的工作台，固定设置于预压成型机架上、用于推出工作台上烟片的推出机构；所述套箱为两端敞开的矩形管，其在套箱提升缸的带动下做竖向运动；所述保压装置包括保压机架，转动安装于保压机架上、位于推出机构相对侧且该侧敞开的矩形保压管，设置于矩形保压管下端的保压机构，以及设置于矩形保压管上与其敞开端相对的推料机构；所述矩形保压管通过旋转驱动机构驱动并可在竖直面内转动；所述整形装置包括竖直设置于保压机架上且位于矩形保压管上方的整形缸，以及设置于整形缸活塞杆端部的整形压头；所述装箱装置包括位于装箱机架，通过提升缸滑动设置于装箱机架上、且可相对装箱机架升降的提升框架，下部一端与提升框架铰接且位于提升框架内的辊筒输送机，驱动提升框架转动的翻转驱动机构，以及两对称安装于辊筒输送机两侧的纸箱定位机构；所述矩形保压管处于接料状态时，其敞开端朝向工作台；当矩形保压管沿竖直面旋转90°时，其敞开端朝上，所述整形缸的活塞杆可向下伸出并带动整形压头进入矩形保压管；当矩形保压管沿竖直面旋转180°时，所述矩形保压管的敞开端朝向辊筒输送机上的箱体口部，且此时辊筒输送机处于旋转90°后的状态。...

【技术特征摘要】
1.一种烟叶复烤后包装用烟叶分片预压包装机，其特征在于：包括整形装置，以及依次排列的预压成型装置、保压装置及装箱装置；所述预压成型装置包括预压成型机架，竖直设置于预压成型机架上且活塞杆朝下的预压成型油缸，安装于预压成型油缸活塞杆端部的预压压头，通过两件套箱提升缸安装于预压成型机架上、且位于预压成型油缸下方的套箱，固定设置于预压成型机架上且位于套箱下方、用于承载烟片的工作台，固定设置于预压成型机架上、用于推出工作台上烟片的推出机构；所述套箱为两端敞开的矩形管，其在套箱提升缸的带动下做竖向运动；所述保压装置包括保压机架，转动安装于保压机架上、位于推出机构相对侧且该侧敞开的矩形保压管，设置于矩形保压管下端的保压机构，以及设置于矩形保压管上与其敞开端相对的推料机构；所述矩形保压管通过旋转驱动机构驱动并可在竖直面内转动；所述整形装置包括竖直设置于保压机架上且位于矩形保压管上方的整形缸，以及设置于整形缸活塞杆端部的整形压头；所述装箱装置包括位于装箱机架，通过提升缸滑动设置于装箱机架上、且可相对装箱机架升降的提升框架，下部一端与提升框架铰接且位于提升框架内的辊筒输送机，驱动提升框架转动的翻转驱动机构，以及两对称安装于辊筒输送机两侧的纸箱定位机构；所述矩形保压管处于接料状态时，其敞开端朝向工作台；当矩形保压管沿竖直面旋转90°时，其敞开端朝上，所述整形缸的活塞杆可向下伸出并带动整形压头进入矩形保压管；当矩形保压管沿竖直面旋转180°时，所述矩形保压管的敞开端朝向辊筒输送机上的箱体口部，且此时辊筒输送机处于旋转90°后的状态。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国治，王晓辉，刘廷海，王昆林，周嘉瑜，郑红艳，熊开胜，武凯，易斌，温亚东，付亮，林文强，鲁勇，陆俊平，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，耿忠平，
类型：新型
国别省市：云南;53