叠片式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠片式换热器，该换热器结构是由上至下设有上压环、上叠片、多个中间叠片和多个中间压环、集气叠片、下叠片，设在两层叠片之间压环内侧的短管，穿过压环耳孔使整体固定的螺丝杆。其优点和积极效果是：在两层叠片之间窄小的空间自成换热单元占用的体积小，多层叠片中产生阶梯温差，达到了递进换热效果。利用叠片式换热器和燃气灶以及锅炉对接使烟气余热回收利用的效率高，节能减排效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叠片式换热器，尤其是涉及用于燃气灶、锅炉的热烟气余热回收的叠片式换热器。
技术介绍
燃气灶以及锅炉在使用中排放的烟气（废气）含有大量的余热，直接排放到大气中，不仅污染环境而且还浪费能源，因此烟气余热回收利用是节能减排的重要途径。在目前用于燃气灶以及锅炉的换热器有多种不同的结构，但是由于燃气灶以及锅炉的排烟温度高，安装换热器的空间有限等因素使这方面的换热器效率低，其结构还有提升的空间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种叠片式换热器，叠片式换热器具有较高的换热效率，提高了换热器的换热效果。为实现上述目的本技术提供如下技术方案：叠片式换热器结构是由上至下设有上压环、上叠片、多个中间叠片和多个中间压环、集气叠片、下叠片，设在两层叠片之间压环内侧的短管，穿过压环耳孔使整体固定的螺丝杆。所述的上叠片中间上面设有助燃空气输出管，其外侧设有多个烟气输入孔，孔的下面设有环圈。所述的中间叠片上交叉设有多个烟气通孔和助燃空气通孔，在烟气通孔外侧叠片的上下面相对的设有环圈。所述的集气叠片中间的下面设有助燃空气输入管，在助燃空气输入管圆周外侧设有烟气输出孔以及设在孔上面的环圈。所述的下叠片固定在最下面的压环下面，叠片的中间有助燃空气输入管穿过，另外在助燃空气输入管旁边设有烟气输出管。所述的短管夹持在两层叠片之间并套装在环圈的外侧，短管的内径大于与其上下相通的通气孔（烟气通孔或助燃空气通孔）直径，此结构增加了热烟气在短管内滞留的时间，提高了换热效率；两层叠片之间还设有压环。叠片式换热器工作过程是热烟气从上叠片的烟气输入孔输入进换热器，经过各层叠片的烟气通孔以及两层叠片之间夹持的短管，释放热量后由下叠片下面的烟气输出管排出；助燃空气从助燃空气输入管输入进换热器经过各层中间叠片的空间及其助燃空气通孔吸收热量后由上叠片的助燃空气输出管输出。本技术具有以下优点和积极效果：1、在两层叠片之间窄小的空间自成换热单元占用的体积小。2、在多层叠片中产生阶梯温差，达到了递进换热效果换热效率高。3、利用叠片式换热器和燃气灶以及锅炉对接使烟气余热回收利用的效率高，节能减排效果好。附图说明图1为本技术立体结构示意图（局部剖视图）；图2为中间叠片的第一种立体结构示意图（局部剖视图）；图3为中间叠片的第二种立体结构示意图（局部剖视图）；图4为叠片式换热器与燃气灶连接的结构示意图。附图中：1、上压环，2、上叠片，2-1、烟气输入孔，2-2、助燃空气输出管，3、螺丝杆，4、中间压环，4-1压环耳孔，5、短管，6、中间叠片，7、集气叠片，7-1、助燃空气输入管，8、下叠片，8-1、烟气输出管，9、灶膛板，10、炊事锅，11、反射罩，12、混气室，13、燃气管，14、鼓风机，15、引风机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参阅图1叠片式换热器结构是由上至下设有上压环1、上叠片2、多个中间叠片6和多个中间压环4、集气叠片7、下叠片8，设在两层叠片（上叠片2、中间叠片6、集气叠片7）之间压环4内侧的短管5，穿过压环耳孔4-1使整体固定的螺丝杆3（螺丝杆3端头的丝扣和最下面压环耳孔4-1内的丝扣连接）。所述的上叠片2中间上面设有助燃空气输出管2-2其外侧设有多个烟气输入孔2-1，孔的下面设有环圈。图2为中间叠片的第一种立体结构示意图，在中间叠片6上交叉设有多个烟气通孔6-2和多个助燃空气通孔6-3，在烟气通孔6-2外侧上下面相对的设有环圈6-1A，另外还有设在中间叠片边沿向内3-5毫米处上下相对的裙边6-4，这种结构可以用铸造或焊接的方法完成；中间压环4卡在裙边6-4的外侧。图3为中间叠片的第二种立体结构示意图，第二种结构与第一种结构的不同点，一是中间叠片下面环圈6-1B上的铆钉穿过中间叠片以及上面环圈6-1B上的孔并使其固定（固定方法是铆或焊）；二是中间叠片不设裙边，此叠片可以用石墨制造。所述的集气叠片7中间的下面设有助燃空气输入管7-1，在助燃空气输入管7-1圆周外侧设有烟气输出孔以及设在孔上面的环圈。所述的下叠片8固定在最下面的中间压环4下面，下叠片8的中间有助燃空气输入管7-1穿过，另外在助燃空气输入管7-1旁边设有烟气输出管8-1。所述的短管5夹持在两层叠片之间（上叠片2、中间叠片6、集气叠片7）并套装在环圈6-1（6-1A、6-1B）的外侧，短管5的内径大于与其上下相通的通气孔（烟气通孔6-2或助燃空气通孔6-3）直径，此结构增加了热烟气在短管5内滞留的时间，提高了换热效率；另外短管5也可以和上下两片相邻的叠片之中的一个为一体结构；两层中间叠片6之间还设有中间压环4。短管5根据使用的温度不同可用石墨或金属制造，短管5结构可分光管式或带翅片式的两种。图4为叠片式换热器与燃气灶连接的结构示意图。灶膛板9座在上压环1的上面，螺丝杆3穿过灶膛板9以及上压环1、中间压环4的压环耳孔4-1将其固定；反射罩11卡装在灶膛板9内侧圆周上的5个凸块上，混气室12穿过反射罩11座在助燃空气输出管2-2上；燃气管13穿过灶膛板9进入混气室12内，鼓风机14与助燃空气输入管7-1对接，引风机15与烟气输出管8-1对接。其工作过程是：从燃气管13放入少量可燃气体到混气室12在其上面点燃后同时打开鼓风机14和引风机15并加大燃气量，在炊事锅10下面燃烧后的烟气经反射罩11与灶膛板9之间的间隙下返，由烟气输入孔2-1进入叠片式换热器释放热量后经引风机15排出。助燃空气用鼓风机送进叠片式换热器吸收了热量后经过助燃空气输出管2-2进入混气室12与来自燃气管13的可燃气体混合上升后点燃，如此循环利用了烟气的热量节约了能源。这种方法也可以和锅炉连接。在叠片式换热器外面设有保温层图中为标出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠片式换热器，其特征在于包括：由上至下设有上压环、上叠片、多个中间叠片和多个中间压环、集气叠片、下叠片，设在两层叠片之间压环内侧的短管，穿过压环耳孔使整体固定的螺丝杆。

【技术特征摘要】
1.叠片式换热器，其特征在于包括：由上至下设有上压环、上叠片、多个中间叠片和多个中间压环、集气叠片、下叠片，设在两层叠片之间压环内侧的短管，穿过压环耳孔使整体固定的螺丝杆。2.根据权利要求1所述的叠片...

【专利技术属性】
技术研发人员：成立，
申请(专利权)人：成立，
类型：新型
国别省市：吉林;22