一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组。其包括热水驱动机构和冷却水循环机构，所述热水驱动机构包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溴化锂机组及连接各部件的管道，其中冷凝器通过冷凝器管道与热水发生器相连通，所述热水发生器通过管道回路与吸收器内的冷却水进出管连接，冷凝器通过底部的排液管道与蒸发器管连接；所述冷却水循环机构包括冷却塔、冷却水泵和冷冻水泵，所述冷却塔通过管道与冷凝器、吸收器和冷却水泵形成循环水路。本实用新型专利技术具有结构简单、制造成本低、使用方便、安全可靠的特点，同时相对加大了热水驱动时吸收器的面积，增强了吸收效果，增加了热水部分的利用效率，更有利于太阳能与废热利用方面的应用推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调与冷热源
，尤其涉及一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组。
技术介绍
溴化锂吸收式制冷机逐渐向节能环保和传热高效化方向发展，正不断应用于热电冷联产系统、回收余热和利用太阳能等领域。发展多能源综合利用型溴化锂吸收式制冷机，不仅可以充分利用可再生资源，提高能源利用效率，又可充分利用工厂余热废热资源，在回收能源的同时减少热污染，改善环境，还可缓解电网的供需矛盾，节约电力工业基本建设投资，这些对于改善国家的能源利用状况具有重要的实际意义。以热水热量驱动运行的单效溴化锂吸收式制冷机组，由发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器和溶液热交换器组成。最佳工作温度为80～100℃。此机组虽然可充分利用废热资源和利用太阳能资源，但它的最大COP值在热源温度为85℃时仅可以达到0.7，由于溶液受结晶条件的限制，制冷机的热源温度不能超过150℃。以直接燃烧燃料驱动进行制冷运行的双效直燃溴化锂吸收式制冷机组，一般包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、凝水回热器组成。虽然COP值在1.1～1.2，但不能充分利用太阳能可再生新能源，不利于节能环保。以往的热水直燃型单双效溴化锂吸收式制冷机组的低压发生器采用热水蒸汽复合型发生器结构，低温热交换器与低压发生器之间的稀溶液联通管设有电动调节阀，在高发进液管上设有电磁阀。该机组对电动调节阀和电磁阀气密性和可靠性的要求很高，这类的阀门在市场上要么价格昂贵，要么性能不稳定。并且对电动调节阀的开度的控制难度较大，难以实现溶液循环量分配与加热量互补之间的良好匹配，从而制约着机组的制冷效果。以往的热水直燃型溴化锂吸收式制冷机组，热水低压发生器换热管束和蒸汽低压发生器换热管束设置在同一个筒体内，热水换热管束和蒸汽换热管束之间设置有分隔板，且机组仅有一个冷凝器，不能满足热水驱动与燃气驱动对冷凝温度的不同需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术用于提供一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组，本技术具有结构简单、制造成本低、使用方便、安全可靠的特点，同时相对加大了热水驱动时吸收器的面积，增强了吸收效果，增加了热水部分的利用效率，更有利于太阳能与废热利用方面的应用推广。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组，包括热水驱动机构和冷却水循环机构，所述热水驱动机构包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溴化锂机组及连接各部件的管道，其中冷凝器通过冷凝器管道与热水发生器相连通，所述热水发生器通过管道回路与吸收器内的冷却水进出管连接，冷凝器通过底部的排液管道与蒸发器管连接，蒸发器的蒸汽出口连通至吸收器内部，溴化锂机组通过深入到吸收器内部的管道向吸收器内部喷洒溴化锂溶液，且溴化锂机组将稀释后的溴化锂溶液通过溶液泵输送至热水发生器和冷凝器中；所述冷却水循环机构包括冷却塔、冷却水泵和冷冻水泵，所述冷却塔通过管道与冷凝器、吸收器和冷却水泵形成循环水路，在循环水路的管道上连接一个软水器和自动水处理器，冷冻水泵连接蒸发器内的管道并与热水发生器形成回路。所述热水发生器由蒸汽箱、燃烧室和燃料入口组成。所述热水发生器还与卫生热水泵组成热水循环管路。所述软水器、自动水处理器、冷却水泵、冷冻水泵和卫生热水泵均设置在同一筒体内。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本技术的一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组较以往热水直燃两用溴化锂吸收式机组减少一个吸收器，减少了制造过程不必要的投资，节约制造成本，同时相对加大了热水驱动时吸收器的面积，增强了吸收效果，增加了热水部分的利用效率，更有利于太阳能与废热利用方面的应用推广；采用两个冷凝器，热水发生冷凝器和蒸汽发生冷凝器，两个冷凝器垂直处于同一筒体内，同时满足热水驱动与燃气驱动时，对冷凝温度的不同需求；较以往热水直燃两用溴化锂吸收式机组减少了电动调节阀和电磁阀的使用，有效改善了溶液循环量控制不稳定的弊端。附图说明图1是本技术实施例提供的一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组的结构连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组，包括热水驱动机构和冷却水循环机构，热水驱动机构包括热水发生器1、冷凝器2、蒸发器3、吸收器4、溴化锂机组5及连接各部件的管道，其中冷凝器2通过冷凝器管道与热水发生器1相连通，热水发生器1通过管道回路与吸收器4内的冷却水进出管连接，冷凝器2通过底部的排液管道与蒸发器管连接，蒸发器3的蒸汽出口连通至吸收器4内部，溴化锂机组5通过深入到吸收器4内部的管道向吸收器4内部喷洒溴化锂溶液，且溴化锂机组5将稀释后的溴化锂溶液通过溶液泵输送至热水发生器1和冷凝器2中。进一步的，冷却水循环机构包括冷却塔6、冷却水泵7和冷冻水泵8，冷却塔6通过管道与冷凝器2、吸收器4和冷却水泵7形成循环水路，在循环水路的管道上连接一个软水器9和自动水处理器10，冷冻水泵8连接蒸发器3内的管道并与热水发生器1形成回路。优选的，热水发生器1由蒸汽箱、燃烧室和燃料入口组成，热水发生器1还与卫生热水泵11组成热水循环管路。为简化设备结构，便于维护和统一管理，从而将软水器9、自动水处理器10、冷却水泵7、冷冻水泵8和卫生热水泵11均设置在同一筒体内。在此还应说明，本专利技术和上述实施例仅对本专利技术的主要改进部分进行了表述，很显然，本专利技术的实施还涉及热水发生器与冷凝器之间的连接方式、冷凝器、蒸发器、吸收器和溴化锂机组相互之间的连接方式等，这里用到的技术属于现有技术，在此就不再一一赘述。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本技术的一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组较以往热水直燃两用溴化锂吸收式机组减少一个吸收器，减少了制造过程不必要的投资，节约制造成本，同时相对加大了热水驱动时吸收器的面积，增强了吸收效果，增加了热水部分的利用效率，更有利于太阳能与废热利用方面的应用推广；采用两个冷凝器，热水发生冷凝器和蒸汽发生冷凝器，两个冷凝器垂直处于同一筒体内，同时满足热水驱动与燃气驱动时，对冷凝温度的不同需求；较以往热水直燃两用溴化锂吸收式机组减少了电动调节阀和电磁阀的使用，有效改善了溶液循环量控制不稳定的弊端。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组，包括热水驱动机构和冷却水循环机构，其特征在于：所述热水驱动机构包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溴化锂机组及连接各部件的管道，其中冷凝器通过冷凝器管道与热水发生器相连通，所述热水发生器通过管道回路与吸收器内的冷却水进出管连接，冷凝器通过底部的排液管道与蒸发器管连接，蒸发器的蒸汽出口连通至吸收器内部，溴化锂机组通过深入到吸收器内部的管道向吸收器内部喷洒溴化锂溶液，且溴化锂机组将稀释后的溴化锂溶液通过溶液泵输送至热水发生器和冷凝器中；所述冷却水循环机构包括冷却塔、冷却水泵和冷冻水泵，所述冷却塔通过管道与冷凝器、吸收器和冷却水泵形成循环水路，在循环水路的管道上连接一个软水器和自动水处理器，冷冻水泵连接蒸发器内的管道并与热水发生器形成回路。

【技术特征摘要】
1.一种直燃吸收式溴化锂冷热水机组，包括热水驱动机构和冷却水循环机构，其特征在于：所述热水驱动机构包括热水发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溴化锂机组及连接各部件的管道，其中冷凝器通过冷凝器管道与热水发生器相连通，所述热水发生器通过管道回路与吸收器内的冷却水进出管连接，冷凝器通过底部的排液管道与蒸发器管连接，蒸发器的蒸汽出口连通至吸收器内部，溴化锂机组通过深入到吸收器内部的管道向吸收器内部喷洒溴化锂溶液，且溴化锂机组将稀释后的溴化锂溶液通过溶液泵输送至热水发生器和冷凝器中；所述冷却水循环机构包括冷却塔、冷却水泵和冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，许卿，
申请(专利权)人：山东圣恩城市建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37