一种抗静电耐磨高性能PS复合材料及其制备方法技术

技术编号:14786911 阅读:135 留言:0更新日期:2017-03-11 02:33
本发明专利技术涉及一种抗静电耐磨高性能PS复合材料及其制备方法,由以下重量份的组份制成:PS为60份‑80份;改性纳米ZrO2为20份‑30份;抗静电剂为10份‑16份;相容剂为0.1份‑0.5份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案的纳米ZrO2经过聚丙烯酸丁酯(PBA)的接枝,可以在纳米ZrO2表面形成PBA的有机包覆层,产生了强大的立体防护作用,阻止了纳米ZrO2的团聚,能够均匀地分散于PS基体中,提高PS复合材料的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
,特别是指一种抗静电耐磨高性能PS复合材料及其制备方法
技术介绍
聚苯乙烯(PS)作为常见的热塑性塑料,应用十分广泛。但是随着科技的发展,在一些特定的领域,人们对PS材料的性能要求,尤其是耐磨性、抗静电性能和力学性能要求越来越高,这大大限制了PS复合材料在这些特殊领域上的应用。用聚丙烯酸丁酯(PBA)接枝纳米二氧化锆(ZrO2),再对PS进行改性,从而提高PS复合材料的耐磨性、抗静电性能和物理性能,该方法至今尚未见于报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗静电耐磨高性能PS复合材料及其制备方法,以提高PS复合材料的耐磨性、抗静电性能及物理性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗静电耐磨高性能PS复合材料,由以下重量份的组份制成:所述的改性纳米ZrO2,其制备方法如下:(1)称取一定量的丙烯酸丁酯、纳米ZrO2、过硫酸钾、硫酸铝及十二烷基苯磺酸钠;(2)将过硫酸钾、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸丁酯及纳米ZrO2混合后,在160-180℃的油浴反应6-12h,然后再加入硫酸铝破乳6-10h,过滤洗涤既得改性纳米ZrO2。所述纳米ZrO2直径为40-80nm。所述丙烯酸丁酯、所述纳米ZrO2、所述过硫酸钾、所述硫酸铝及所述十二烷基苯磺酸钠的质量比为10-30:30-40:0.3-0.7:1-3:0.1-0.3。所述抗静电剂为抗静电剂Atmer163或抗静电剂Atmer190。所述相容剂为MAH-SEBS。所述抗氧剂为的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。上述任一项所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取60份-80份的PS、20份-30份改性纳米ZrO2、0.1份-0.5份MAH-SEBS、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PS复合材料。优选地,所述步骤(2)具体为:将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度140~180℃,二区温度190~230℃,三区温度190~230℃,四区温度190~230℃,五区温度190~230℃,六区温度190~230℃,机头温度190~230℃,螺杆转速200~280r/min。本专利技术的有益效果是:本技术方案的纳米ZrO2经过聚丙烯酸丁酯(PBA)的接枝,可以在纳米ZrO2表面形成PBA的有机包覆层,产生了强大的立体防护作用,阻止了纳米ZrO2的团聚,能够均匀地分散于PS基体中,提高PS复合材料的力学性能。本技术方案中MAH-SEBS的存在增强了PS和纳米ZrO2的界面粘结,纳米ZrO2在PS基体中的分散性良好,这更有利于促进PS基体的异相成核,加快了PS基体的结晶速率,增强PS复合材料的力学性能。.纳米ZrO2的加入还使得PS基体的硬度提高,对PS复合材料的耐磨性能有显著提高。抗静电剂的加入使PS复合材料的抗静电性能得到了很大的提高,其表面电阻率降到108Ω左右。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请提供一种抗静电耐磨高性能PS复合材料,由以下重量份的组份制成:所述改性纳米ZrO2,其制备方法如下:(1)称取一定量的丙烯酸丁酯(BA)、纳米ZrO2、过硫酸钾(KPS)、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠。(2)将KPS、十二烷基苯磺酸钠、BA、纳米ZrO2投入至三口烧瓶中,在160-180℃的油浴反应6-12h,然后再加入硫酸铝破乳6-10h,过滤洗涤既得改性纳米ZrO2。优选地,所述纳米ZrO2直径为40-80nm。更优选地,步骤(1)中的BA、纳米ZrO2、过硫酸钾(KPS)、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠的质量比为(10-30):(30-40):(0.3-0.7):(1-3):(0.1-0.3)。所述抗静电剂为抗静电剂Atmer163或Atmer190。所述相容剂为SEBS接枝马来酸酐(MAH-SEBS)。所述抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称Irganox168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称Irganox1010)和1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称Irganox1330)中的一种或几种的混合。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。上述任一项的耐磨高性能PS复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取60份-80份的PS、20份-30份改性纳米ZrO2、0.1份-0.5份MAH-SEBS、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到PS复合材料。优选地,所述步骤(2)具体为:将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到PS复合材料,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度140~180℃,二区温度190~230℃,三区温度190~230℃,四区温度190~230℃,五区温度190~230℃,六区温度190~230℃,机头温度190~230℃,螺杆转速200~280r/min。本专利技术的各实施例中所用的原料如下:PS(型号SKH-127),韩国SK;BA,国药集团化学试剂有限公司;MAH-SEBS,美国壳牌化学公司;纳米ZrO2,合肥工业大学陶瓷研发中心;十二烷基苯磺酸钠,济南凯信化工;KPS,济南丰乐化工;硫酸铝,淄博中魁化工;硬脂酸钙,湖北中料化工;硬质酸钠,湖北兴银河化工;硬脂酸钾,郑州邦诺化工;抗静电剂(型号Atmer163、Atmer190),英国禾大;抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330),瑞士汽巴精化。本专利技术所用的测试仪器如下:ZSK30型双螺杆挤出机,德国W&P公司;JL-1000型拉力试验机,广州市广才实验仪器公司生产;HTL900-T-5B型注射成型机,海太塑料机械有限公司生产;XCJ-500型冲击测试机,承德试验机厂生产;QT-1196型拉伸测试仪,东莞市高泰检测仪器有限公司;QD-GJS-B12K型高速搅拌机,北京恒奥德仪器仪表有限公司。首先制备改性纳米ZrO2制备例1改性纳米ZrO2,其制备方法如下:(1)称取一定量的丙烯酸丁酯(BA)、纳米ZrO2、过硫酸钾(KPS)、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠;其中的BA、纳米ZrO2、过硫酸钾(KPS)、硫酸铝、十二烷基苯磺酸钠的质量比为10:30:0.3:1:0.1;纳米ZrO2直径为40-80nm。(2)将KPS、十二烷基苯磺酸钠、BA、纳米ZrO2投入至三口烧瓶中,在160-180℃的油浴反应6-12h,然后再加入硫酸铝破乳6-10h,过滤洗涤既得改性纳米Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,由以下重量份的组份制成:所述的改性纳米ZrO2,其制备方法如下:(1)称取一定量的丙烯酸丁酯、纳米ZrO2、过硫酸钾、硫酸铝及十二烷基苯磺酸钠;(2)将过硫酸钾、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸丁酯及纳米ZrO2混合后,在160‑180℃的油浴反应6‑12h,然后再加入硫酸铝破乳6‑10h,过滤洗涤既得改性纳米ZrO2。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,由以下重量份的组份制成:所述的改性纳米ZrO2,其制备方法如下:(1)称取一定量的丙烯酸丁酯、纳米ZrO2、过硫酸钾、硫酸铝及十二烷基苯磺酸钠;(2)将过硫酸钾、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸丁酯及纳米ZrO2混合后,在160-180℃的油浴反应6-12h,然后再加入硫酸铝破乳6-10h,过滤洗涤既得改性纳米ZrO2。2.根据权利要求1所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,所述纳米ZrO2直径为40-80nm。3.根据权利要求1所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,所述丙烯酸丁酯、所述纳米ZrO2、所述过硫酸钾、所述硫酸铝及所述十二烷基苯磺酸钠的质量比为10-30:30-40:0.3-0.7:1-3:0.1-0.3。4.根据权利要求1所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为抗静电剂Atmer163或抗静电剂Atmer190。5.根据权利要求1所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,所述相容剂为MAH-SEBS。6.根据权利要求1所述的抗静电耐磨高性能PS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯徐志海黄家奇王添琪
申请(专利权)人:安徽江淮汽车集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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