层叠金属板制造技术

提供一种能够提升弯折部的强度、成形性以及外观的、新颖且被改良了的层叠金属板。为了解决上述课题，根据本发明专利技术的一方案，提供一种层叠金属板，其特征在于，该层叠金属板包括：芯层，其包括将由框架构成的桁架以矩阵状配置而成的第1桁架结构体和第2桁架结构体；第1金属板，其设于芯层的一侧的表面，至少与第1桁架结构体的顶点相接合；以及第2金属板，其设于芯层的另一侧的表面，至少与第2桁架结构体的顶点相接合，第1桁架结构体与第2桁架结构体和第2金属板这两者中的至少一者相接合，第2桁架结构体与第1桁架结构体和第1金属板这两者中的至少一者相接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种层叠金属板。
技术介绍
对于汽车构件、家电的壳体、OA设备部件等各种各样的用途而言，广泛地需要轻量、刚度和强度较高、且加工性优异的钢板。另外，近年，作为全球变暖的对策，CO2的排放量被严格地限制，特别是，对于输送体(例如，汽车、货车、公共汽车、车辆等)的用途而言，为了削减CO2的排放量，不仅轻量化的需求特别高，刚度、耐冲击性(碰撞安全性)以及加工性也被以较高的标准要求。作为针对这样的要求的解决对策，例如专利文献1～3所公开的那样，提出有利用金属板夹着桁架结构体而成的层叠金属板。该层叠金属板能够被用作构成输送体的平面和曲面的板。桁架结构体是将由金属框架构成的桁架(锥体)以矩阵状配置而成的，为在力学上有利的结构骨架。具体而言，在专利文献1所公开的技术中，通过将形成有四边形或六边形的格子的格子体沿着格子的对角线依次进行山形折叠和谷形折叠，从而制作桁架结构体。然后，通过利用金属板夹着该桁架结构体的两面而制作层叠金属板。在专利文献2所公开的技术中，使用金属线材制作桁架结构体，并通过利用金属板夹着该桁架结构体的两面而制作层叠金属板。在专利文献3所公开的技术中，使用包含以格子状配置的多个直线材以及配置于直线材彼此的交叉点并将直线材支承为能够旋转的接点的格子体来制作桁架结构体。然后，通过利用金属板夹着该桁架结构体而制作层叠金属板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-120218号公报专利文献2：日本特开2013-230593号公报专利文献3：日本特开2001-182151号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题这些层叠金属板虽然满足轻量化的要求，但在金属板之间均只配置有一个桁架结构体，因此，在使层叠金属板弯折了的情况下，存在产生该弯折部分的强度下降、成形不良以及外观不良这样的问题。具体而言，在弯折层叠金属板时，一侧的金属板、即弯曲外侧的金属板产生拉伸变形，另一侧的金属板、即弯曲内侧的金属板产生压缩变形。此时，桁架无法加强产生拉伸变形的金属板。这是因为，在桁架的底面侧的顶点之间不存在用于加强拉伸变形部分的构件。因而，拉伸变形部分较大程度地伸长。即，拉伸变形侧的金属板局部较大程度地变形。相伴于此，桁架的头顶点的角度变大。因此，桁架被压扁。即，层叠金属板的弯折部(角部)被压扁。其结果，弯折部的强度急剧下降(强度下降)，进而可能导致弯折部断裂(成形不良)。另外，弯折部的板厚与其他部分的板厚不同，桁架被压扁，因此，还导致外观变得不良(外观不良)。例如，在利用该层叠金属板成形了汽车的框架那样的日文コ字型的构件的情况下，可能导致层叠金属板的弯折部被压扁。在弯折部被压扁了的情况下，除了框架拐角部的外观不良的问题以外，还可能导致框架自身强度下降，无法确保耐冲击性(碰撞安全性)。即，专利文献1～3所公开的层叠金属板并不是能满足刚度、耐冲击性(碰撞安全性)以及加工性的层叠金属板。于是，本专利技术即是鉴于上述问题而做成的，本专利技术的目的在于提供一种能够提升弯折部的强度、成形性以及外观的、新颖且被改良了的层叠金属板。用于解决问题的方案为了解决上述课题，根据本专利技术的一方式，提供一种层叠金属板，其特征在于，该层叠金属板包括：芯层，其包括将由框架构成的桁架以矩阵状配置而成的第1桁架结构体和第2桁架结构体；第1金属板，其设于芯层的一侧的表面，至少与第1桁架结构体的顶点相接合；以及第2金属板，其设于芯层的另一侧的表面，至少与第2桁架结构体的顶点相接合，第1桁架结构体与第2桁架结构体和第2金属板这两者中的至少一者相接合，第2桁架结构体与第1桁架结构体和第1金属板这两者中的至少一者相接合。在此，也可以是，框架由金属构成。另外，也可以是，第1桁架结构体和第2桁架结构体中的、至少一个桁架结构体是通过成形金属板来制作的。另外，也可以是，第1桁架结构体和第2桁架结构体中的、至少一个桁架结构体是通过成形金属冲孔网来制作的。另外，也可以是，框架由树脂构成。另外，也可以是，第1桁架结构体的顶点与第1金属板和第2金属板相接合，第2桁架结构体的顶点与第1金属板和第2金属板相接合且配置于第1桁架结构体的顶点之间。另外，也可以是，第2桁架结构体的顶点配置于第1桁架结构体的顶点之间的中心。另外，也可以是，该层叠金属板包括树脂层，该树脂层形成于第1金属板的芯层侧的表面和第2金属板的芯层侧的表面中的、至少一者。另外，也可以是，树脂层的总厚度与芯层的厚度大致一致。另外，也可以是，树脂层由热塑性树脂构成。另外，也可以是，在第1桁架结构体上层叠第2桁架结构体，且使第1桁架结构体的顶点与第2桁架结构体的顶点相接合。另外，也可以是，该层叠金属板包括树脂层，该树脂层形成于第1金属板的芯层侧的表面、第2金属板的芯层侧的表面以及第1桁架结构体与第2桁架结构体之间的接合部分这三者中的至少一者以上的部分。另外，也可以是，树脂层的总厚度与芯层的厚度大致一致。另外，也可以是，树脂层由热塑性树脂构成。另外，也可以是，与第1金属板相接合的顶点之间的距离和与第2金属板相接合的顶点之间的距离中的、至少一者为层叠金属板的总厚度的0.4倍以上且4.0倍以下。另外，也可以是，与第1金属板相接合的顶点之间的距离和与第2金属板相接合的顶点之间的距离中的、至少一者满足以下的表达式(1)的条件。0.57≤w/h≤3.7/α(1)在表达式(1)中，w表示与第1金属板相接合的顶点之间的距离或与第2金属板相接合的顶点之间的距离，h表示第1金属板与第2金属板之间的距离，α表示芯层与第1金属板或第2金属板所成的接合角度在弯曲加工时的变化率。另外，也可以是，芯层与第1金属板或第2金属板所成的接合角度为60°～150°。根据本专利技术的另一方式，提供一种层叠金属板，该层叠金属板包括：芯层，其包括将由金属框架构成的桁架以矩阵状配置而成的桁架结构体；第1金属板，其设于芯层的一侧的表面，与构成桁架结构体的第1顶点相接合；第2金属板，其设于芯层的另一侧的表面，与构成桁架结构体的第2顶点相接合；以及树脂层，其形成于第1金属板的芯层侧的表面和第2金属板的芯层侧的表面中的至少一者。专利技术的效果如以上说明的那样，根据本专利技术，能够抑制桁架被压扁，进而提高弯折部的强度、成形性以及外观。其结果，本专利技术的层叠金属板满足轻量化的需求，并且，能够比以往的层叠金属板提高刚度、耐冲击性(碰撞安全性)以及加工性。因而，本专利技术的层叠金属板除了能够应用于输送体等的构成平面和曲面的板以外，还能够应用于被要求碰撞安全性的结构构件。附图说明图1是示意地表示本专利技术的第1实施方式的层叠金属板的侧视图。图2是示意地表示芯层的立体图。图3是示意地表示芯层的俯视图。图4是示意地表示桁架的立体图。图5是示意地表示桁架的其他的例子的俯视图。图6是示意地表示桁架的其他的例子的立体图。图7是示意地表示桁架结构体的其他的例子的立体图。图8是用于说明桁架结构体的制造方法的俯视图。图9是示意地表示本专利技术的第2实施方式的层叠金属板的侧视图。图10是示意地表示本专利技术的第2实施方式的层叠金属板的其他的例子的侧视图。图11是示意地表示本专利技术的第3实施方式的层叠金属板的侧视图。图12是示意地表示本专利技术的第4实施方式的层叠金属板的侧视图。图13是示意地表示本专利技术的第5实施方式的层叠金属板的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠金属板，其特征在于，该层叠金属板包括：芯层，其包括将由框架构成的桁架以矩阵状配置而成的第1桁架结构体和第2桁架结构体；第1金属板，其设于所述芯层的一侧的表面，至少与所述第1桁架结构体的顶点相接合；以及第2金属板，其设于所述芯层的另一侧的表面，至少与所述第2桁架结构体的顶点相接合，所述第1桁架结构体与所述第2桁架结构体和所述第2金属板这两者中的至少一者相接合，所述第2桁架结构体与所述第1桁架结构体和所述第1金属板这两者中的至少一者相接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.14 JP 2014-1443941.一种层叠金属板，其特征在于，该层叠金属板包括：芯层，其包括将由框架构成的桁架以矩阵状配置而成的第1桁架结构体和第2桁架结构体；第1金属板，其设于所述芯层的一侧的表面，至少与所述第1桁架结构体的顶点相接合；以及第2金属板，其设于所述芯层的另一侧的表面，至少与所述第2桁架结构体的顶点相接合，所述第1桁架结构体与所述第2桁架结构体和所述第2金属板这两者中的至少一者相接合，所述第2桁架结构体与所述第1桁架结构体和所述第1金属板这两者中的至少一者相接合。2.根据权利要求1所述的层叠金属板，其特征在于，所述框架由金属构成。3.根据权利要求2所述的层叠金属板，其特征在于，所述第1桁架结构体和第2桁架结构体中的、至少一个桁架结构体是通过成形金属板来制作的。4.根据权利要求3所述的层叠金属板，其特征在于，所述第1桁架结构体和第2桁架结构体中的、至少一个桁架结构体是通过成形金属冲孔网来制作的。5.根据权利要求1所述的层叠金属板，其特征在于，所述框架由树脂构成。6.根据权利要求1～5中任一项所述的层叠金属板，其特征在于，所述第1桁架结构体的顶点与所述第1金属板和所述第2金属板相接合，所述第2桁架结构体的顶点与所述第1金属板和所述第2金属板相接合且配置于所述第1桁架结构体的顶点之间。7.根据权利要求6所述的层叠金属板，其特征在于，所述第2桁架结构体的顶点配置于所述第1桁架结构体的顶点之间的中心。8.根据权利要求6或7所述的层叠金属板，其特征在于，该层叠金属板包括树脂层，该树脂层形成于所述第1金属板的所述芯层侧表面和所述第2金属板的所述芯层侧的表面中的至少一者。9.根据权利要求8所述的层叠金属板，其特征在于，所述树脂层的总厚度与所述芯层的厚度大致一致。10.根据权利要求8或9所述的层叠金属板，其特征在于，所述树脂层由热塑性树脂构成。11.根据权利要求1～5中任一项所述的层叠金属板，其特征在于，在所述第1...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺敦雄，田所健一郎，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP