【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封环结构的
,特别是一种新型阀门密封环。
技术介绍
密封环密封就是在两个互相配合的一个表面上开一个槽(根据密封环形状开槽),把密封圈置入里面,起到密封的作用。密封环密封用途非常广泛。日常生活中随处可见。按密封环形状分有很多种,最基本和常见的有O型密封环、U型密封环和Y型密封环。密封环的材料有金属的塑料的和橡胶制品,按使用环境和工作压力等级来选用密封环的类型。一般低压的采用O型的密封圈高压的采用U型的密封圈。其中垂向设置的阀体(如截止阀、调节阀等)密封环使用次数最多,其目的是为了防止流动的介质从上阀座和下阀座相接触处的缝隙泄漏,而密封环上的密封圈受到上阀座的挤压力的作用,同时受到来自液体介质的横向切力,最终导致密封圈挤压变形,陷入环形槽内,只有破坏密封圈才能更换密封圈操作,然而破坏后,密封圈的残料留在环形槽内,影响下一个密封圈的密封性,因此存在不能整体将密封圈取出的缺陷。此外,阀门长期暴露于空气中,尤其是在大雨天气,雨水会打在阀体壁上,水又沿着密封环与阀座之间的缝隙进入,随后与密封圈接触,雨水由于带有酸性,因此能将密封圈腐蚀掉,使密封圈寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、能够整体取出密封圈、操作简单、使用寿命长的新型阀门密封环。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型阀门密封环,它包括密封环主体、密封环底座和油塞,所述的密封环主体垂直于密封环底座且固定于密封环底座上,所述的密封环主体内设置有流道A,密封环底座内设置有与流道A连通的流道B,密封环底座的上下表面上均设置有绕密封环主体为圆心的环形槽I和环 ...
【技术保护点】
一种新型阀门密封环,其特征在于:它包括密封环主体(1)、密封环底座(2)和油塞(3),所述的密封环主体(1)垂直于密封环底座(2)且固定于密封环底座(2)上,所述的密封环主体(1)内设置有流道A(4),密封环底座(2)内设置有与流道A(4)连通的流道B(5),密封环底座(2)的上下表面上均设置有绕密封环主体(1)为圆心的环形槽I(6)和环形槽(8),环形槽I(6)内安装有O型密封圈,环形槽(8)内安装有V型密封圈,所述的密封环底座(2)内还设置有绕密封环主体(1)为圆心的环形型腔(7),环形型腔(7)与环形槽I(6)之间均匀分布有多个通孔(9),密封环底座(2)的外壁上设置有连通环形型腔(7)的油塞(3),所述的密封环底座(2)的外边缘上位于密封环底座(2)的上下端分别设置有上环形圈(10)和下环形圈(11),上环形圈(10)和下环形圈(11)的顶部均设置有积水槽(12)。
【技术特征摘要】
1.一种新型阀门密封环,其特征在于:它包括密封环主体(1)、密封环底座(2)和油塞(3),所述的密封环主体(1)垂直于密封环底座(2)且固定于密封环底座(2)上,所述的密封环主体(1)内设置有流道A(4),密封环底座(2)内设置有与流道A(4)连通的流道B(5),密封环底座(2)的上下表面上均设置有绕密封环主体(1)为圆心的环形槽I(6)和环形槽(8),环形槽I(6)内安装有O型密封圈,环形槽(8)内安装有V型密封圈,所述的密封环底座(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宗发,
申请(专利权)人:成都川硬合金材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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