一种粉尘过滤方法技术

本发明专利技术涉及一种粉尘过滤方法，喷嘴二为面对进气口的过滤带提供水汽，使过滤带上的过滤网湿润后吸附从进气口进入的污浊空气中的粉尘和油烟；过滤带上靠近污水池的一段的附近有喷嘴一，喷嘴一喷出高压水，高压水使过滤带上吸附的粉尘、油烟从过滤带上冲洗下来，污水池收集这些粉尘、油烟，并通过排出口排除粉尘过滤器外；过滤带靠近风机的一面的附近设置有喷嘴三、喷嘴四，所述喷嘴三、喷嘴四用于为过滤带提供湿润的水气，以便过滤带能够吸附残存在空气中的粉尘和油烟，起到进一步清洁空气的作用；最后经过两次过滤后的空气，通过出气口排除室外。经过双重清洁的空气通过排气口排到室外，有效减少了粉尘及油烟对周围环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于过滤空气中的粉尘或油烟的过滤器，尤其涉及一种粉尘的过滤方法。
技术介绍
以油漆房、装修时的房屋为例，在工作时，会产生大量的粉尘，空气中也会充斥着挥发的油漆，这些有害物不仅仅影响操作人员的身体健康，而且也对产品的加工造成损害。所以，油漆房通常都会使用抽风设备及粉尘过滤设备，如集合了过滤与抽风功能的水帘机。水帘机的设计通常是在机柜的中部设置一道挡板，水从顶部流到挡板表面流过形成一道水帘，在挡板下方设置一个过滤水槽，在过滤水槽与挡板之间设有间隙，以便空气从挡板与过滤水槽之间的间隙流到鼓风机，空气中的粉尘碰到水帘就会被水吸附流入过滤水槽中，这种设计的好处是部件集中安装，方便移动使用，不足是空气只能通过挡板与过滤水槽之间的间隙流过，因为空气流动时只会选择路径最短的路线，所以，在水帘的上部，空气的流动性就比较差，除尘效果不是很理想。还有一种除尘方式，整个喷漆房地板采用金属格栅，排气装置从格栅与地面的空隙进行吸排气，这种设计的优点是在粉尘下坠时加速下坠，把粉尘排走，以起到净化的作用。但是，这种结构在很多场合不适合使用。现在有一种用于厂房的空气过滤降温设备，把室外的空气吸入过滤并降温后吹进房间内，优点是能耗低，不足是滤网固定不动，使用时间一长，滤网容易被堵塞，清洗维护困难。因此，需要寻找一种不仅能够有效除尘、除烟，还能有效减少对环境造成污染并能够自动进行清洁的空气过滤设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不仅能够有效除尘、除烟，还能有效减少对环境造成污染并能够自动进行清洁的粉尘过滤方法。为了解决以上的技术问题，本专利技术采取的技术方案是：一种粉尘过滤方法，所述粉尘过滤方法用于粉尘过滤器，所述粉尘过滤器包括外壳1、进气口2、出气口3、风机4、清洁水池5、污水池6、水泵7；进气口2在竖直方向上位于出气口3的下方，风机4靠近出气口3；所述粉尘过滤器还包括有过滤带8，过滤带8分别被辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93支撑；辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93为过滤带8提供动力；过滤带8的三个边的附近分别设置有喷嘴一11、喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14；所述粉尘过滤方法包括：在粉尘工作过程中，污浊的空气沿方向X从进气口2进入粉尘过滤器内部；水泵7从清洁水池5中抽水，并通过水管71输送到喷嘴一11、喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14；喷嘴二12为面对进气口2的过滤带8提供水汽，使过滤带8上的过滤网湿润后吸附从进气口2进入的污浊空气中的粉尘和油烟；过滤带8在辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93的带动下沿Y方向运动，过滤带8上靠近污水池6的一段的附近有喷嘴一11，喷嘴一11喷出高压水，高压水使过滤带8上吸附的粉尘、油烟从过滤带8上冲洗下来，污水池6收集这些粉尘、油烟，并通过排出口61排除粉尘过滤器外；过滤带8继续沿Y方向运动，过滤带靠近风机4的一面的附近设置有喷嘴三13、喷嘴四14，喷嘴三13、喷嘴四14用于为过滤带8提供湿润的水气，以便过滤带8能够吸附残存在空气中的粉尘和油烟，起到进一步清洁空气的作用；最后经过两次过滤后的空气，通过出气口3排除室外。所述喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14分别为低压喷嘴，用于润湿过滤带8上的过滤网，潮湿的过滤网可以吸附空气中的粉尘和油烟；喷嘴一11为高压喷嘴，喷出的是高压水，喷出的高压水用于清洁过滤带8上的粉尘和油烟。所述过滤带8的一段靠近进气口2，以便能使从进气口2进入的污浊空气被过滤带清洁，以清洁空气中的粉尘和油烟；过滤带8靠近污水池6的一段可以被喷嘴一喷出的高压水清洁；过滤带8靠近风机4的一段设置有喷嘴三13和喷嘴四14，喷嘴三13和喷嘴四14喷出的水气可以湿润过滤带8，以便能够再次清洁空气，最后清洁的空气从出气口3排除。有益效果：1、通过设置会转动的滤网，潮湿的滤网吸附空气中的粉尘，粘附在滤网上的粉尘被高压水冲刷，被清洁后的滤网继续向上移动，对空气中的粉尘进行吸附，经过双重清洁的空气通过排气口排到室外，有效减少了粉尘及油烟对周围环境的污染。附图说明图1是本专利技术粉尘过滤器的结构示意图。具体实施方式下面根据附图说明实施方式。如图1所示，粉尘过滤器包括外壳1、进气口2、出气口3、风机4、清洁水池5、污水池6、水泵7。进气口2和出气口3分别位于外壳1上，从进气口2进入粉尘过滤器内部的是污浊的空气（带有粉尘、油烟等），从出气口3排除的是经过滤后的清洁空气；进气口2在竖直方向上位于出气口3的下方，风机4靠近出气口3，这样的设计可以使粉尘在重力作用下堆积在竖直方向的下方，确保出气口3和风机4处的粉尘尽量少。粉尘过滤器还包括有过滤带8，过滤带8由多层过滤网制成，过滤带8分别被辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93支撑，如图所示，过滤带8成三角形；辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93为过滤带8提供动力，使过滤带8能够沿图示Y方向移动；图示过滤带8的三个边的附近分别设置有喷嘴一11、喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14；喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14分别为低压喷嘴，用于润湿过滤带8上的过滤网，潮湿的过滤网可以吸附空气中的粉尘和油烟；喷嘴一11为高压喷嘴，喷出的是高压水，喷出的高压水用于清洁过滤带8上的粉尘和油烟。如图所示，过滤带8的一段靠近进气口2，以便能使从进气口2进入的污浊空气被过滤带清洁，以清洁空气中的粉尘和油烟；过滤带8靠近污水池6的一段可以被喷嘴一喷出的高压水清洁；过滤带8靠近风机4的一段设置有喷嘴三13和喷嘴四14，喷嘴三13和喷嘴四14喷出的水气可以湿润过滤带8，以便能够再次清洁空气，最后清洁的空气从出气口3排除。在粉尘工作过程中，污浊的空气沿方向X从进气口2进入粉尘过滤器内部；水泵7从清洁水池5中抽水，并通过水管71输送到喷嘴一11、喷嘴二12、喷嘴三13和喷嘴四14；喷嘴二12为面对进气口2的过滤带8提供水汽，使过滤带8上的过滤网湿润后吸附从进气口2进入的污浊空气中的粉尘和油烟；过滤带8在辊轮一91、辊轮二92和辊轮三93的带动下沿Y方向运动，过滤带8上靠近污水池6的一段的附近有喷嘴一11，喷嘴一11喷出高压水，高压水使过滤带8上吸附的粉尘、油烟从过滤带8上冲洗下来，污水池6收集这些粉尘、油烟，并通过排出口61排除粉尘过滤器外。过滤带8继续沿Y方向运动，过滤带靠近风机4的一面的附近设置有喷嘴三13、喷嘴四14，喷嘴三13、喷嘴四14用于为过滤带8提供湿润的水气，以便过滤带8能够吸附残存在空气中的粉尘和油烟，起到进一步清洁空气的作用。最后经过两次过滤后的空气，通过出气口3排除室外。以上通过具体实施方式对本专利技术进行了说明，但本专利技术不仅限于此，还涵盖根据本专利技术的思想在本专利技术的技术方案的范围内所做的各种变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘过滤方法，所述粉尘过滤方法用于粉尘过滤器，其特征在于：所述粉尘过滤器包括外壳、进气口、出气口、风机、清洁水池、污水池、水泵；进气口在竖直方向上位于出气口的下方，风机靠近出气口；所述粉尘过滤器还包括有过滤带，过滤带分别被辊轮一、辊轮二和辊轮三支撑；辊轮一、辊轮二和辊轮三为过滤带提供动力；过滤带的三个边的附近分别设置有喷嘴一、喷嘴二、喷嘴三和喷嘴四；所述粉尘过滤方法包括：在粉尘工作过程中，污浊的空气沿方向X从进气口进入粉尘过滤器内部；水泵从清洁水池中抽水，并通过水管输送到喷嘴一、喷嘴二、喷嘴三和喷嘴四；喷嘴二为面对进气口的过滤带提供水汽，使过滤带上的过滤网湿润后吸附从进气口进入的污浊空气中的粉尘和油烟；过滤带在辊轮一、辊轮二和辊轮三的带动下沿Y方向运动，过滤带上靠近污水池的一段的附近有喷嘴一，喷嘴一喷出高压水，高压水使过滤带上吸附的粉尘、油烟从过滤带上冲洗下来，污水池收集这些粉尘、油烟，并通过排出口排除粉尘过滤器外；过滤带继续沿Y方向运动，过滤带靠近风机的一面的附近设置有喷嘴三、喷嘴四，所述喷嘴三、喷嘴四用于为过滤带提供湿润的水气，以便过滤带能够吸附残存在空气中的粉尘和油烟，起到进一步清洁空气的作用；最后经过两次过滤后的空气，通过出气口排除室外。...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘过滤方法，所述粉尘过滤方法用于粉尘过滤器，其特征在于：所述粉尘过滤器包括外壳、进气口、出气口、风机、清洁水池、污水池、水泵；进气口在竖直方向上位于出气口的下方，风机靠近出气口；所述粉尘过滤器还包括有过滤带，过滤带分别被辊轮一、辊轮二和辊轮三支撑；辊轮一、辊轮二和辊轮三为过滤带提供动力；过滤带的三个边的附近分别设置有喷嘴一、喷嘴二、喷嘴三和喷嘴四；所述粉尘过滤方法包括：在粉尘工作过程中，污浊的空气沿方向X从进气口进入粉尘过滤器内部；水泵从清洁水池中抽水，并通过水管输送到喷嘴一、喷嘴二、喷嘴三和喷嘴四；喷嘴二为面对进气口的过滤带提供水汽，使过滤带上的过滤网湿润后吸附从进气口进入的污浊空气中的粉尘和油烟；过滤带在辊轮一、辊轮二和辊轮三的带动下沿Y方向运动，过滤带上靠近污水池的一段的附近有喷嘴一，喷嘴一喷出高压水，高压水使过滤带上吸附的粉尘、油烟从过滤带上冲洗下来，污水池收集这些粉尘、油烟，并通过排出...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大兰，
申请(专利权)人：冯大兰，
类型：发明
国别省市：湖北;42