气力取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及取样装置，其具体涉及一种通过气力在颗粒和粉末状的散货物料中进行取样的装置，其中包括收放料系统和掘进系统。本发明专利技术的目的是提出全新取样装置，通过本发明专利技术气力取样装置，实现全断面、具备完全代表性的取样方案。通过本发明专利技术，提高了物料代表性，降低成本和降低了能耗，提高耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及取样装置，其具体涉及一种通过气力在颗粒和粉末状的散货物料中进行取样的装置，其中包括收放料系统和掘进系统。
技术介绍
目前，取样装置多为螺旋提升装置和机械手装置。由于技术方案的局限性，上述方案成本高昂、耐用性能差、能耗高、物料代表性不强。随着工业技术的发展，老式的采样装置已经不能胜任日益重要的工作岗位。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提出全新取样装置，通过本专利技术气力取样装置，实现全断面、具备完全代表性的取样方案。为实现上述目的，本专利技术气力取样装置采取以下技术方案。气力取样装置由收放料系统和掘进系统组成；收放料系统由取样杆、气体混合物料分离口、取样杆外筒、取样杆内筒、取样杆风道、旋风器、中间减速器、物料收集器、料仓、卸口、开关门、门控制器、物料振荡器、过滤器、清洁系统、脉冲高压气体喷头、高压气体通路、高压气源、风机、负压室、正压室、送风器、旋转正压密封、旋转减速机、柔性减速片组成；掘进系统由推进器、导向器、直线滑台、直线导轨、外支撑结构组成。气力取样装置的收放料系统负责将散货物料从气体混合物料分离口送至物料收集器并通过卸口卸载物料；取样杆由气体混合物料分离口、取样杆外筒、取样杆内筒、取样杆风道和旋风器等组成；风机将空气从负压室传送至正压室，然后经由送风器、取样杆风道，从气体混合物料分离口喷出，喷出的空气携带散货物料经由取样杆内筒内侧、中间减速器进入物料收集器，为了提高空气携带物料的效果，在取样杆外筒和取样杆内筒之间的取样杆风道中设置有旋风器，旋风器由链接取样杆外筒和取样杆内筒的多个互不相连的独立螺旋叶片组成，空气经由旋风器产生旋风；中间减速器是弯曲的喇叭口，旋风携带物料经过中间减速器的时候，由于喇叭口的开口度逐渐放大，气流流速减慢进而携带物料减慢速度，进而保护物料的完整性和下游装置的耐用性；柔性减速片位于中间减速器出口一端边缘垂向下方，当物料从中间减速器出口射出，其首先接触到的就是柔性减速片，柔性减速片接触到物料后吸收了物料的动能并降低了物料的速度同时保护了物料的完整性；过滤器链接负压室和物料收集器，其作用是过滤空气气体中携带的物料颗粒，过滤器顶部设置有清洁系统，清洁系统由脉冲高压气体喷头、高压气体通路和高压气源组成，清洁系统利用高压气体对过滤器上吸附的物料颗粒进行清除；物料收集器由料仓、物料振荡器和卸口构成；卸口设置于物料收集器的底部，开关门开门时卸料关门时可收集料，开关门由门控制器驱动，物料振荡器1035用于协助物料卸载；送风器连接正压室和取样杆风道，它通过旋转正压密封将相对静止的正压室和相对旋转的取样杆连接到一起形成完整的空气通路；正压室和负压室在取样品和卸载样品时通过风机调转运行方式进而实现相互转化，当取料时正压室、负压室、风向如图示，当卸料时正压室和负压室调换，风向相应调换；旋转减速机输出端连接取样杆，旋转减速机旋转，取样杆随之旋转。气力取样装置的掘进系统由推进器、导向器、外支撑结构组成；推进器限定和推动整个收放料系统进行往复运动；导向器通过直线滑台和直线导轨对整个收放料系统的运行轨迹进行限定确保其沿直线运动；外支撑结构连接推进器和导向器，对收放料系统提供支撑。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1.通过本专利技术，提高了物料代表性；2.通过本专利技术，降低成本和降低了能耗；3.通过本专利技术，提高耐用性；附图说明。图1是本专利技术的收放料系统原理图。图2是本专利技术的取样杆图。图3是本专利技术的旋风器图。图4是本专利技术的旋转减速机图。图5是本专利技术的取样杆、送风器、旋转减速机装配图。图6是本专利技术的收放料系统取样示意图。图7是本专利技术的除尘示意图。图8是本专利技术的收放料系统和掘进系统布局图。下面结合附图和实例对本专利技术进行详细的描述。如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，气力取样装置由收放料系统1000和掘进系统2000组成；收放料系统1000由取样杆1010、气体混合物料分离口1011、取样杆外筒1012、取样杆内筒1013、取样杆风道1014、旋风器1015、中间减速器1020、物料收集器1030、料仓1031、卸口1032、开关门1033、门控制器1034、物料振荡器1035、过滤器1040、清洁系统1050、脉冲高压气体喷头1051、高压气体通路1052、高压气源1053、风机1060、负压室1070、正压室1080、送风器1090、旋转正压密封1091、旋转减速机1100、柔性减速片1110组成；掘进系统2000由推进器2010、导向器2020、直线滑台2021、直线导轨2022、外支撑结构2030组成。如图1、2、3、4、5、6、7所示，其中，气力样装置的收放料系统1000负责将散货物料从气体混合物料分离口1011送至物料收集器1030并通过卸口1032卸载物料；取样杆1010由气体混合物料分离口1011、取样杆外筒1012、取样杆内筒1013、取样杆风道1014和旋风器1015等组成；风机1060将空气从负压室1070传送至正压室1080，然后经由送风器1090、取样杆风道1014，从气体混合物料分离口1011喷出，喷出的空气携带散货物料经由取样杆内筒1013内侧、中间减速器1020进入物料收集器1030，为了提高空气携带物料的效果，在取样杆外筒1012和取样杆内筒1013之间的取样杆风道1014中设置有旋风器1015，旋风器1015由链接取样杆外筒1012和取样杆内筒1013的多个互不相连的独立螺旋叶片组成，空气经由旋风器1015产生旋风；中间减速器1020是弯曲的喇叭口，旋风携带物料经过中间减速器1020的时候，由于喇叭口的开口度逐渐放大，气流流速减慢进而携带物料减慢速度，进而保护物料的完整性和下游装置的耐用性；柔性减速片1110位于中间减速器1020出口一端边缘垂向下方，当物料从中间减速器1020出口射出，其首先接触到的就是柔性减速片1110，柔性减速片1110接触到物料后吸收了物料的动能并降低了物料的速度同时保护了物料的完整性；过滤器1040链接负压室1070和物料收集器1030，其作用是过滤空气气体中携带的物料颗粒，过滤器1040顶部设置有清洁系统1050，清洁系统1050由脉冲高压气体喷头1051、高压气体通路1052和高压气源1053组成，清洁系统1050利用高压气体对过滤器1040上的吸附物料颗粒进行清除；物料收集器1030由料仓1031、物料振荡器1035、和卸口1032构成；卸口1032设置于物料收集器1030的底部，开关门1033开门时卸料关门时可收集料，开关门1033由门控制器1034驱动，物料振荡器1035用于协助物料卸载；送风器1090连接正压室1080和取样杆风道1014，它通过旋转正压密封1091将相对静止的正压室1080和相对旋转的取样杆1010连接到一起形成完整的空气通路；正压室1080和负压室1070在取样品和卸载样品时通过风机1060调转运行方式进而实现相互转化，当取料时正压室1080、负压室1070、风向如图示，当卸料时正压室1080和负压室1070调换，风向随之相应调换；旋转减速机1100输出端连接取样杆1010，旋转减速机1100旋转，取样杆1010随之旋转。如图8所示，其中，气力取样装置的掘进系统2000由推进器2010、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种气力取样装置，其特征是：气力取样装置由收放料系统和掘进系统组成；收放料系统由取样杆、气体混合物料分离口、取样杆外筒、取样杆内筒、取样杆风道、旋风器、中间减速器、物料收集器、料仓、卸口、开关门、门控制器、过滤器、清洁系统、脉冲高压气体喷头、高压气体通路和高压气源、风机、负压室、正压室、送风器、旋转正压密封、旋转减速机、柔性减速片组成；掘进系统由推进器、导向器、直线滑台、直线导轨、外支撑结构组成。

【技术特征摘要】
1.在一种气力取样装置，其特征是：气力取样装置由收放料系统和掘进系统组成；收放料系统由取样杆、气体混合物料分离口、取样杆外筒、取样杆内筒、取样杆风道、旋风器、中间减速器、物料收集器、料仓、卸口、开关门、门控制器、过滤器、清洁系统、脉冲高压气体喷头、高压气体通路和高压气源、风机、负压室、正压室、送风器、旋转正压密封、旋转减速机、柔性减速片组成；掘进系统由推进器、导向器、直线滑台、直线导轨、外支撑结构组成。2.如权利要求1所述的一种气力取样装置，其特征在于：气力取样装置的收放料系统负责将散货物料从气体混合物料分离口送至物料收集器并通过卸口卸载物料；取样杆由气体混合物料分离口、取样杆外筒、取样杆内筒、取样杆风道和旋风器等组成；风机将空气从负压室传送至正压室，然后经由送风器、取样杆风道，从气体混合物料分离口喷出，喷出的空气携带散货物料经由取样杆内筒内侧、中间减速器进入物料收集器，为了提高空气携带物料的效果，在取样杆外筒和取样杆内筒之间的取样杆风道中设置有旋风器，旋风器由链接取样杆外筒和取样杆内筒的多个互不相连的独立螺旋叶片组成，空气经由旋风器产生旋风；中间减速器是弯曲的喇叭口，旋风携带物料经过中间减速器的时候，由于喇叭口的开口度逐渐放大，气流流速减慢进而携带物料减慢速度，进而保护物料的完整性和下游装置的耐用性；柔性减速片位于中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，
申请(专利权)人：张振宇，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15